Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

При наличии загородного дома и желания самому заниматься его обустройством нужно иметь максимум инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Стоимость этого инструмента в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше изготовить трубогиб своими руками, потратив на это минимум денежных средств.

Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, которые помогают сгибать металлические трубы, уголки, прутки, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в основном, используют для формирования изгиба в одном месте, а крупные станки могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы таких видов:

  • Механические с прямым ручным усилием. Используются при работе с трубами малых диаметров, при деформации которых достаточно силы одного человека.
  • С гидравлическим приводом. Преимущественно такие инструменты изготавливаются по арбалетному типу, и предназначены они для формирования локального изгиба.
  • С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
  • Станки с электроприводом. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но и значительно увеличивает стоимость инструмента.
  • Особенности работы с некоторыми видами рассмотрены ниже.

    Галерея изображений Фото из





    Ручной механический трубогиб для труб небольшого диаметра

    Трубогиб с гидравлическим механизмом

    Трубогиб ручной с храповым механизмом

    Мощный трубогиб с электродвигателем

    Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:

    В первом случае труба изгибается вокруг шаблонного сегмента заданного диаметра, а во втором – выдавливается башмаком между двух опорных стоек.


    Радиусные трубогибы – очень точные инструменты, поэтому повсеместно применяются в промышленности. Они имеют сменные сегменты для различных углов изгиба

    При самостоятельном изготовлении трубогиба народные умельцы обычно опираются на уже существующие модели инструмента, доказавшие свои простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях на его конструкцию большое влияние оказывают имеющие подручные материалы, из которых будет сделан инструмент.

    Содержание

    Необходимый инструмент для сборки

    Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не удастся. Как минимум, при изготовлении этого инструмента потребуется:

    • сварочный аппарат;
    • болгарка;
    • токарный станок;
    • дрель.

    Но главной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.

    Естественно, что приобретать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в цех, занимающийся изготовлением кованых изделий. За небольшое вознаграждение там быстро помогут сделать всё необходимое.

    Как сделать улитковый трубогиб

    Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

    Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.

    Необходимые материалы и инструменты

    Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм. Для изготовления трубогиба понадобятся:

  • Швеллер – 1 метр.
  • Листовое железо.
  • Три вала.
  • Две звездочки.
  • Металлическая цепь.
  • Шесть подшипников.
  • Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
  • Втулка с внутренней резьбой.
  • Прижимной винт.
  • Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.


    Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, ведь на них будут приходиться высокие нагрузки при работе

    Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.

    Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы. После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции.

  • Сварить основание инструмента из двух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
  • Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или расположить их во внутренней полости швеллеров.
  • Одеть звездочки и приварить их, предварительно натянув между ними цепь.
  • Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимного механизма.
  • Одеть подшипники на прижимной вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
  • Сделать основание для втулки и приварить её к пластине. Вкрутить прижимной винт.
  • Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из труб.
  • Смазать подшипники машинным маслом.
  • Несколько полезных советов.

    Галерея изображений Фото из

    Сваривание двух швеллеров между собой

    Приваривание вала к основанию трубогиба

    Одевание цепи на звездочки

    Приваривание вертикальной направляющей планки

    Сборка прижимного вала из швеллера

    Приваривание резьбовой втулки к пластине

    Вороты на винте и ведущем валике

    Улитковый трубогиб в работе

    После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.

    Изготовление ручной роликовой модели

    Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

    Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

    Необходимые материалы и инструменты

    Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент. Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:

  • Сварочный аппарат.
  • Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), которые прошли предварительную токарную обработку. Диаметр большего – 100 мм, а меньшего – 60 мм. Оба толщиной 35 мм и радиусом наружной полости 0,5 дюйма.
  • Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюймов с толстой стенкой (минимум 3 мм). Она будет служить рычагом, поэтому минимальная её длина 1,5 метра.
  • Четыре стальные полоски размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, опоры трубы и изготовления ручки. Также понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
  • Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
  • Стальная пластина 300 х 300 мм и толщиной минимум 3 мм.
  • Тиски.
  • В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.

    Процесс изготовления трубогиба

    Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба.

  • Приготовить чертеж с разметкой расположения основных элементов.
  • Проверить совместимость отверстий в роликах диаметру болтов.
  • Просверлить в двух металлических планках по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обеих роликов).
  • Сделать в опорной станине отверстие в центре диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не высовывая его с обратной стороны. Приварить болт к металлической пластине.
  • Взять просверленные металлические пластины размером 15х6 см, 0,5-дюймовый болт, меньший ролик, полоску стали 35 х 60 мм и сварить из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с надетым роликом в соответствующие отверстия.
  • Приварить концы болта к металлическим планкам. Должна получиться своеобразная рогатина с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
  • К основанию получившейся рогатины нужно приварить трубу-ручку.
  • Приварить опорную планку для трубы на металлическую станину. Расстояние от линии планки до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
  • Приварить внизу станины планку 15 х 6 см для фиксации в тисках.
  • Вставить в рогатину большой ролик, насадить конструкцию на центральный болт и накрутить сверху гайку.
  • Зажать трубогиб в тисках и провести первые испытания.
  • Важные нюансы изготовления.

    Галерея изображений Фото из

    Материалы для ручного трубогиба

    Вкрученный и приваренный центральный болт

    Приваривание болта к П-образной конструкции

    Формирование опорной планки на основании

    Приваренная снизу основания фиксирующая планка

    Насаживание рогатины на центральный винт

    Вид роликового трубогиба сбоку

    Покрашенный готовый роликовый трубогиб

    Слабым местом во всей получившейся конструкции являются сварочные швы, поэтому им в процессе изготовления трубогиба уделяется особое внимание.

    Роликовый трубогиб из автомобильных ступиц

    Очередным уникальным трубогибом от народных умельцев является инструмент, собранный из металлического профиля и автомобильных ступиц. Его конструкция массивна и проста, что позволяет не беспокоиться о поломках в процессе эксплуатации. Процесс изготовления такого трубогиба выглядит следующим образом.

    Две автомобильные ступицы с поворотным кулаком или выточенными валами прикручиваются или привариваются к станине, чтобы они могли вращаться вокруг своей оси.

    Между ступицами располагается направляющий неподвижный швеллер, который можно сварить из двух уголков. Внутри направляющей конструкции располагается швеллер меньшего размера, к одному краю которого приваривается третья ступица с поворотной осью, а ко второму – гайка или резьбовая втулка для прижимного болта.

    По краям направляющего швеллера привариваются планки или уголки для ограничения вертикальных движений подвижной части конструкции. Край основного желоба закрывается листом металла с отверстием для прижимного винта. С другой стороны пластины к винту приваривается ручка-ворот.

    В результате получается роликовый трубогиб с локальным прижимным усилием. Если к верхней части подвижной ступицы прикрутить ручку для вращения, то с помощью такого инструмента становится возможным выгибать профиль по всей длине.

    Галерея изображений Фото из

    Приваренные к станине автомобильные ступицы

    Направляющий швеллер из уголков

    Внутренний подвижный швеллер с ограничителями

    Втулка для прижимного винта

    Верхние ограничительные планки-уголки

    Внешний вид прижимного механизма

    Ограничительная муфта на винте

    Ручка для вращения ступицы

    Рассмотренный трубогиб является мощным и универсальным инструментом, который можно собрать с минимумом затрат, ведь старые ступицы на автосервисах можно взять по цене металлолома.

    Изготовление домкратного трубогиба

    Домкратный трубогиб является самым элементарным инструментом для деформации металлического профиля и труб, который можно соорудить самостоятельно. Для его изготовления потребуются такие изделия:

    • автомобильный домкрат;
    • два швеллера шириной 100 мм и длиной по 60 см;
    • четыре уголка со сторонами 50 мм и длиной по 40 см;
    • основание-станина;
    • два валика в виде песочных часов со сквозными центральными отверстиями;
    • 2 болта для крепления валиков;
    • полукруглая насадка для домкрата с внутренним углублением.

    Читайте также:  Бур для скважины своими руками: как сделать самодельный бур

    Для изготовления домкратного трубогиба необходимо:

  • Приварить четыре уголка в вертикальном положении к станине.
  • В швеллерах от центра к краю просверлить в обе стороны отверстия для болтов, которые будут удерживать валики.
  • На каждые два уголка поставить ребром швеллер и приварить его. Оба швеллера должна быть повернуты друг к другу основаниями, и расстояние между ними должно равняться длине валиков.
  • Вставить между швеллерами валики в симметричных местах и закрепить их болтами.
  • Установить на винт домкрата полукруглую насадку и поставить гидравлический инструмент в центр станины между швеллерами.
  • Галерея изображений Фото из

    Ржавые детали домкратного трубогиба

    Установка валиков между швеллерами

    Одевание насадки на домкрат

    Как происходит работа домкратного трубогиба

    После сборки конструкции можно класть трубу снизу валиков и прижимать её по центру полукруглой насадкой с помощью домкрата.

    Недостатком данного устройства является его статичность, ведь прокрутить всю длину профиля через трубогиб не получится. К плюсам домкратного трубогиба относится дешевизна, простота конструкции и отсутствие необходимости в тяжелом физическом труде.

    Видеоинструкции: самодельные трубогибы

    • Представленные видеоматериалы помогут увидеть вышеописанные рекомендации по изготовлению самодельных трубогибов в динамике, а также познакомят с дополнительными вариантами сборки этих инструментов из подручных материалов.
    • Домкратный трубогиб прокатного типа:
    • Изготовление домкратного трубогиба:
    • Сборка трубогиба из ступиц:
    • Изготовление улиткового трубогиба:

    Виды доморощенных инструментов для выгибания металлического профиля не исчерпываются предложенными вариантами, потому как трубогиб своими руками можно сделать из любых имеющихся в хозяйстве деталей.

    Главное соорудить прижимной механизм, который будет продавливать трубу между двумя стойками или роликовую систему для деформации всего профиля сразу.

    Как сделать трубогиб своими руками — как сделать простое устройство в домашних условиях

    Заниматься гибкой профильных и округлых труб приходится не только специалистам производственной сферы, но и мастерам в быту. Для разового применения достаточно обратиться к работникам цеха по металлообработке. Но еще лучше знать, как сделать трубогиб своими руками, если приходится преобразовывать много одинаковых отрезков, например, для постройки теплицы или крытого навеса.

    Принцип работы этих устройств базируется на законах механики. Если вникнуть в конструктивные особенности любого механизма для получения заготовки определенной кривизны, очевидно, что в них нет ничего сложного.

    Какие бывают устройства для трансформации труб

    • Преобразование кривизны тонкостенной трубы малого диаметра – вполне доступный этап получения металлических заготовок под сооружения каркасного типа.
    • Достаточно рассмотреть чертежи и фото трубогибов, как станет очевидно, что конструктивно они имеют много общего:
    • основа (опора, упор);
    • каркас или раму (открытого или закрытого типа);
    • планки, трубные упоры или держатели;
    • винты или тиски для крепежа;
    • нагнетательное, механическое или рабочее устройство (альтернативная силовая деталь).

    Важно: Для постоянной работы с гибкой профильных труб нужен гидравлический трубогиб, который существенно облегчает процесс формовки кривизны нужного радиуса.

  • Формовкой алюминиевых, стандартных стальных и металлопластиковых труб можно заниматься на простейшем ручной устройстве шаблонного типа.
  • Большинство трубогибов напоминают компактный станок, но они имеют свою классификацию:
    • по типу воздействия на трубы (обкатка, намотка, протяжка, прокатка);
    • по возможности перемещения (стационарные и переносные).

    Тип привода тоже отличается:

    • электрический;
    • ручной;
    • гидравлический;
    • электрогидравлический.

    Если использовать электропривод или гидравлический домкрат, он возьмет на себя всю силовую нагрузку, сэкономит время и усилия. Но для его сооружения нужны хотя бы элементарные знания и опыт сооружения бытовых станков для обработки металла. Зато такие устройства обходятся в разы дешевле, чем готовые приспособления и их многократная аренда.

    Важно: При изготовлении ручного трубогиба своими руками достаточно чертежей, нескольких простых деталей и понимания принципа работы.

    Наиболее востребованными и простыми по своему устройству считаются ручные трубогибы шаблонного типа. Огибая профильную или обычную трубу по части его окружности, трансформируют отрезок трубы под заданным углом или необходимой кривизны.

    Как сделать трубогибы разного типа?

    Принцип работы трубогибов отличается – можно по-разному воздействовать на отрезок трубы. Например, устройство пружинного типа поможет деформировать полимерные трубы, благодаря давлению. Сегментные устройства будут их растягивать, придавая кривизну.

    Способ изготовления шаблонного трубогиба доступен даже новичку. Для этого нужно точно вычертить часть окружности требуемого диаметра (или другой тип кривизны). Эту полусферу или другую кривую вычерчивают на деревянной заготовке, как на фото самодельного трубогиба шаблонного типа.

    • Полученную деталь нужно зафиксировать на устойчивом основании вдоль плоскости (стена, стол).

    Внимание: деревянный щит для округлого шаблона должен быть шире огибающей его трубы, чтобы закрепленная деталь не соскочила в процессе обработки. Труба должна проходить между упором, закрепленным у основания,  и шаблоном.

    После того как шаблонный упор готов, нужно разобраться, как пользоваться трубогибом данного типа. Это понятно по рисунку – трубу крепят между шаблоном и упорным брусом.

    Воздействием на противоположный конец прогретой алюминиевой или тонкой стальной заготовки получают желаемый изгиб. При необходимости получить отрезки разной кривизны, делают несколько подходящих шаблонов.

    Варианты трубогибов

    Другой способ – получение сегмента требуемой окружности посредством металлических крючков, прибитых на плоскость, как на фото. Это самый дешевый метод гибки, правда, нужны надежные крючки и податливая труба. Преимущество данного приспособления в том, что эти крючки всегда можно перебить по другой линии, чтобы гнуть заготовки другого радиуса.

    Трубогибы для преобразования профильных труб намного сложнее – нужно больше сила для деформации. Зато мощным приспособлением с прижимными роликами, не уступающим гидравлическому аналогу, в бытовых условиях можно получить любую кривизну, даже идеальную окружность.

  • Гибка заготовки выполняется посредством роликов и цилиндра – производится намотка или прокатка, а цилиндр свободно перемещается.
  • Чтобы соорудить трубогиб, нужны детали, как на чертеже – пластины и уголки, упор и рукоять.
  • О том, как сделать трубогиб более сложноготипа, смотрите видео.
  • Фото трубогибов своими руками

    • Также рекомендуем просмотреть:

    Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

    Трубогиб своими руками: как сделать подробная инструкция

    Трубогиб это устройство позволяющее согнуть трубу с требуемым радиусом и углом поворота необходимые не только сантехникам и строителям. Если быть точным, то ее гнут при сантехнических работах не так уж и часто — для изменения трассы прокладки трубопроводов используют фитинги и отводы.

    Отводы — это фабрично согнутые отрезки труб, имеющие стандартный набор параметров, а у них есть ограничения:

    • количество углов поворота (кроме прямого есть еще 45°, 60° и 180°);
    • радиусы изгиба (1Ду и 1,5 Ду);
    • сварка.

    Но не всегда можно применить сварку, а иногда необходим другой угол или радиус. В этих случаях используют трубогиб для профильной трубы.

    Владельцы дач и собственных домов гнут трубу по другим причинам — арочные конструкции под виноград, теплицы нестандартных форм, душевые кабины, металлические каркасы для мебели, ограждения и т. п. Используется холоднокатаная круглая или профильная труба и опять нужен трубогиб.

    Даже многие профессионалы используют конструкции собственного изготовления: самодельный трубогиб для профильной трубы (так как заводские стоят недешево), а обычному домашнему мастеру тем более лучше воспользоваться советами как сделать трубогиб своими руками.

    Привод — ручной. Материал — дерево. Способ — обкатка. Если стальная труба тонкостенная с небольшим диаметром, то прижимной ролик можно не использовать, а гнуть трубу «голыми» руками.

    Из дерева изготавливают шаблон. Толщина шаблона должна быть больше диаметра трубы, а форма соответствовать необходимому радиусу изгиба. Лучше, если она буде профилирована в торце, чтобы обеспечить необходимый профиль можно даже использовать две доски по высоте со скошенной во внутрь линией распила.

    Шаблон крепят к неподвижному основанию, прикладывают трубу и с одного бока (для правши слева) прикручивают к основанию упор.

    Если рычаг недостаточен, то его можно увеличить куском арматуры. Гнуть надо медленно, следя за тем, чтобы труба не соскочила с шаблона.

    В отличие от фабричных механизмов этот «примитивный» способ позволяет быстро и без существенных затрат сделать трубогиб с большим диаметром изгиба трубы. На основании чертят линию изгиба, монтируют по этой линии шаблон из нескольких сегментов. Дальше по стандарту — упор, труба, рычаг.

    Есть варианты, когда в таких случаях используют «разборную» модель — на вертикальной деревянной основе вместо шаблона по окружности крепят точечные упоры (лучше стальные крюки с диаметром под трубу).

    После использования крюки снимают. Их можно всегда переустановить с новыми размерами.

    Это были простейшие стационарные модели с шаблоном. Более сложные используют классическую схему с прижимным роликом.

    Важно знать:

    • Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;

    Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

    Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

    Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

    Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

    • углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
    • радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
    • использование сварки.

    Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

    Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

    В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

    Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

    Классификация приспособлений для сгибания труб

    Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

    • по степени мобильности (стационарные и переносные);
    • по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
    • по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

    Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

    Обкатка

    При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

    Чертежи обкаточного трубогиба

    Намотка

    В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

    Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

    Арбалетные трубогибы

    В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

    Читайте также:  Водяное отопление своими руками: лучшие системы и схемы

    Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

    Прокатка, или вальцовка

    Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

    Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

    Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом.

    Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части.

    Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

    Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

    Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

    Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим.

    Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр.

    Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

    Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

    Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

    Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

    Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

    Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

    Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

    Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

    При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

    Разборный шаблон из крюков

    С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба.

    Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба.

    Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

    Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

    Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

    Трубогибы с прижимным роликом

    Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

    Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла.

    Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете.

    В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

    Чертеж трубогиба с прижимным роликом

    Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

    Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

    Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

    Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании.

    Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание.

    Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

    Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

    Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете.

    В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине.

    Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

    Трубогибы намоточного типа

    Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба.

    Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу.

    Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

    Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

    Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

    Пример работы на видео:

    К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

    Пример в ролике ниже:

    Трубогибы арбалетного типа

     Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера.

    Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу.

    Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

    Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

    Самые популярные варианты самодельных трубогибов

    Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

    Вариант самодельного трубогиба

    Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

    Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

    Компьютерная модель трубогиба Чертеж прижимного винта Чертежи валов Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Процесс сборки Привод от двигателя Вид со стороны валов Готовый трубогиб в сборе

    Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия.

    Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

    Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

    Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

    Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

    Вариант с винтовым домкратом

    Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

    Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

    Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

    Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

    Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

    Читайте также:  Установка смесителя в ванной: пошаговое руководство по монтажу

    Как сделать трубогиб своими руками — чертежи + фото

    Если вы практически каждый полезный инструментарий делаете самостоятельно, то должны знать, что трубогиб относится к самым полезным элементам в хозяйстве.

    Соорудить самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками не сложно, а использование его по назначению позволит сэкономить значительное количество средств. В статье, мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками.

    Описание конструкции трубогиба

    Перед процессом сооружения сгибающего аппарата, желательно детально рассмотреть для чего он может использоваться. Данное устройство, позволяет выгнуть металлическую деталь под разным ракурсом. Подобная конструкция обрабатывает детали из пластика, металла и алюминия. Используя трубогиб, изделие можно согнуть до полного углового разворота.

    Трубогиб незаменим при конструировании разных навесов, беседок, качелей и скамеек.

    Механический трубогиб в действии

    Различаются агрегаты по виду изгибов и по приводам. Отметим, что, если изготовлять трубогиб для профильной трубы своими руками, можно использовать недорогой материал или вовсе не нужный хлам, который часто валяется в сараях частных.

    В производственной сфере применяются разнообразные типы трубогибов.

    Среди них особо выделяются:

    • Гидравлические. Подобные устройства часто стационарного типа, но бывают и ручного варианта. Представленные агрегаты применяют с целью обработки профильного сырья с диаметром менее трех дюймов. Они отлично подходят для масштабных работ в процессе обработки большого количества материалов.
    • Электромеханические. Данные оборудования для сгибания профильного материала могут обрабатывать любой вид профильных труб. За счет электроники удается сделать расчет требуемого наклона и усилия для работы.
    • Ручные. Используются для обработки материалов маленького диаметра.

    Отметим, что воздействие термическими показателями на такие материалы способствует изменению строения и таким образом показатели прочности снижаются. Если же один элемент изгибать несколько раз, конструкция изделия нарушится.

    Разделяют трубогибы и по способу сгибания:

    • сегментный, включающий в себя определенный механизм, с помощью которого протаскивается магистраль и перегибается, под нужным углом;
    • арбалетный, который оборудован специализированным устройством, выступающим трубогибом;
    • пружинный, который включает в свою схему специальные пружины, именно под их давлением гнется материал.

    В процессе применения такого агрегата нужно знать, что максимальный угол изгиба, зависит от характеристик обрабатываемого сырья. Когда детали гнутся, рекомендуется придерживаться минимального угла сгиба. В иной ситуации конструкция может поддаваться изменениям.

    Список необходимых инструментов и материалов для создания самодельного трубогиба

    Во время принятия решения, изготовить трубогиб своими руками для профильной трубы, потребуется ознакомиться с требуемым инструментарием, без которого конструирование не получится. Список инструментов:

    • токарный станок;
    • аппарат для сварки;
    • электрическая дрель;
    • диск по металлу и болгарка.

    Во время изготовления самодельного трубогиба не обойтись и без общих инструментов. Конечно, покупать токарный станок для нескольких выточек нет необходимости. Проточить несколько элементов и сварить части можно у знакомых или обратится в цех металлоконструкций.

    При необходимости изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, рекомендуется использовать проверенные схематические изображения, но при их выборе стоит исходить от наличия того или иного материала. В основном мастера выбирают фронтальные типы конструкций.

    Они стоят из:

    • 3 металлических валов, выполняющих прижимную функцию;
    • цепи для запуска механизма давления;
    • вращающейся оси;
    • устройства, приводящего все части в движение;
    • профиля из метала, используемого для конструирования основания и рамы устройства.

    Многие домашние мастера допускают ошибку и конструируют роликовую систему на основе пластических или деревянных материалов.

    В принципе назвать весомой ошибкой выбор подобного материала нельзя, так как устройство будет функционировать. Но подобные системы, могут быть использованы для обработки непрочных элементов.

    Когда этим правилам не придерживаются валы, могут лопнуть, под натиском и придется заново конструировать все устройство.

    Пошаговая инструкция создания трубогиба своими руками

    Создавая трубогиб своими руками для профильного материала, перед его использованием стоит разобраться, по какому принципу выполняется работа.

    Простой аппарат для сгибания труб

    Функционирование трубогибов заключается в прокатке и вальцовке материалов. Риска, что произойдет излом или повреждение сведен к нулю.

    При необходимости согнуть трубы используя конкретный угол, ее, нужно поместить в промежуток роликов устройства и повернуть рычаг в одну из сторон.

    Таким образом, из ровной трубы получается изделие, согнутое под нужным градусом, которое целиком соответствует установленным габаритам.

    Изготавливается трубогиб своими руками для профильной трубы из следующих материалов:

    • подъемник механического типа;
    • металлопрофиль;
    • высокопрочные пружины;
    • 3 вала из железа;
    • цепи.

    Гидравлический трубогиб схема

    Принцип работы, такого простого сооружения, заключается в размещении труб на 2 нижних уровнях, на которые пускается третий ролик, создавая при этом установленное усилие. Для использования подобной конструкции, нужно крутить рычаг, который запускает в действие привод с помощью натянутой цепи.

    Изготовляется самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками в такой последовательности:

    • Основа. Изготовление основы для трубогиба, проводится за счет применения профильного материала, отрезки которого свариваются качественным швом. Также дополнительно укрепляются части болтами.
    • Установка оси для организации вращений роликов. По изначально выбранному чертежу устанавливаются ролики, 2 из которых немного выше третьего, а также проводится монтаж оси. При этом стоит учитывать, что от промежутка между роликами, зависит максимальный угол изгиба.
    • Запуск гибочного устройства проводится за счет цепного механизма. Для данного механизма, желательно установить несколько шестерней. Сама цепь может быть взята с авто и мототехники и подобной техники. А при фиксации шестеренок, применяются шпонки. Лучше если они изготовлены из гровера.
    • Также нужна ручка, которая запускает механизм. Благодаря такой детали запускается цепь и создается необходимо давление.

    Конструировать трубогиб своими руками предназначенный для профильной трубы, можно отталкиваясь от другой технологии:

    • Разрабатывается чертеж, и размещаются шестерни, ролики и кольцевые элементы, которые соединяются шпонками. Для начала после составления чертежа, кстати, который можно взять в готовой форме, нужно выточить валы. Подобную работу лучше оставить опытному специалисту в токарной сфере. Для простого трубогиба, необходимо выточить всего три ролика. Один из них вешается на пружинный элемент, а 2 устанавливаются на каркасе.
    • После их изготовления и установки сверлятся кольца. Отверстия, предназначены для изготовления пазов и нарезки резьбы. После данного этапа изготовляется полка. Ее конструирование часто проводится с применением швеллера. В нем также сверлятся отверстия, и нарезается резьба. На таком элементе, они необходимы для установки и фиксации прижимного вала. Установка данного элемента проводится на полку. Лучше будет если гайки приварить для крепкого соединения. Дополнительно ролик с пружиной потребуется скрепить болтами.
    • После сбора всех элементов, конструируется каркас. С целью создания применяется сварка и болты. На изготовленную основу крепится полка с установленным прижимным роликом. Для прижимного ролика используется высококачественная пружина. Затем крепятся валы, которые также выполняют функцию ножек и устанавливается ручка. Рекомендуется рычаг делать таким образом, чтобы он проворачивался. Так намного удобней ее использовать.
    • В конечном шаге конструирования устанавливается механический домкрат. Крепление этой детали проводится на подвесной платформе. Для крепления идеально подойдут болты.

    Гидравлический самодельный трубогиб

    Когда принято решение самостоятельно изготовить трубогиб, наверняка в интернет сети многие ознакомились с видео и фотоматериалом, которые рассказывают, как сделать самостоятельно гидравлический трубогиб.

    Но для тех, кто не ознакомлен, мы сейчас опишем подробный процесс. Состоит он из гидроцилиндра, нагнетательного устройства и опор для труб.

    Отметим что процесс изготовления подобной конструкции весьма трудоемкое занятие.

    Если рассматривать готовый чертеж, то особо выделяются такие части:

    • домкрат с гидравлической направленностью (подъем груза от пяти тонн);
    • ролики из металлического материала
    • швеллер из металла (желательно толстого);
    • столярный башмак, пластины металлические.

    Для изменения вида материала с использованием механизма на гидравлике, материал вставляется в башмак, а стороны изделия, качественно фиксируются стороны трубы. После этого в работу включается гидравлический домкрат.

    Он выдвигает свой шток и давит им на ролик. Ролик оказывает давление на трубу и сгибает ее. После получения нужного угла изгиба процесс останавливается и готовое изделие достается и агрегата.

    Чтоб ослабить давление домкрата, необходимо повернуть ручку в определенную сторону, и он спуститься.

    Для самостоятельного изготовления гидравлического гибочного станка, нужно провести такие мероприятия:

    • Выбрав оптимальное схематическое изображение, нужно изготовить конструкцию, предназначенную для размещения башмаков и основ для фиксации другого оборудования. К нижней части крепится пластина на основе метала (желательно толстая), которая предназначается для размещения гидравлической установки. После установки пластины устанавливается домкрат. С помощью болтов он фиксируется к основанию. На него устанавливается приводная ручка.
    • Далее подбираем оптимальные вальцы, которые максимально плотно обхватывают изменяемый материал. Если есть желание, то вальцы для профильной трубы можно также изготовить своими руками. Устанавливаются они на швеллер при этом их расположение должно находиться на одинаковой высоте. Теперь устанавливается башмак. Его фиксация должна проводиться ниже роликов. Максимальный угол изгиба профильного материала полностью зависит орт расстояния между башмаком и роликами. Для закрепления роликов и башмака, рекомендуется использовать болты.
    • Для использования болтов по чертежу для их расположения просверливаются отверстия, подходящего диаметра. В эти отверстия устанавливаются элементы и фиксируются болтовыми соединениями.

    Изготовить оборудования для сгибов не так уж и сложно, а вот как проводить процесс обработки мало кому известно. На гидравлических самодельных устройствах можно сгибать изделия с профильным сечением и другие элементы из разнообразного материала. Проводить обработку можно разными способами:

    • холодным;
    • горячим, но он требует прогрева материала.

    Холодный тип гибки считается более простым вариантом, но используют его только для изделий с небольшим сечением или из пластика. Особенностью данного способа считается, заполнение пустоты за счет подручных сыпучих средств. Это заполнение позволяет получить точный изгиб без деформирования материала.

    Если же необходимо согнуть изделие с толстыми стенами или большим сечением, то актуальным для этого становится горячий вариант сгибания. Особенностью данного типа считается, прогрев материала до конкретной температуры.

    Гидравлический трубогиб в действии

    Когда нужно изменить вид трубы с максимальной точностью, при работе нужно использовать некоторые советы:

    • при создании самодельного трубогиба, лучше не использовать цепной механизм и шестерни, его лучше заменить домкратом;
    • когда гибка труб проводится строго по шаблону, то чтоб не двигался материал, в конструкцию стоит включить упоры, которыми являются металлические крючки;
    • если необходимо сгибать профильные трубы под большим радиусом, то при создании, лучше использовать конструкцию с тремя прижимными роликами;
    • если необходимо получить универсальное гибочное оборудование, то во время изготовления ролики лучше сделать подвижными, таким образом, можно изменять при необходимости градус изгибов изделий;
    • для более точного изгиба инструментария, применяйте заранее изготовленный шаблон, часто в качестве материала для шаблона используют древесину.

    Шаблоны для проведения работ на агрегате, сделанном самостоятельно относятся к важным элементам.

    Если использовать во время обработки профильных труб деревянный шаблон, то даже ручным самодельным трубогибом можно точно выгнуть изделие, с соблюдением всех необходимых параметров.

    Шаблоны помогают достичь того результата, который получают при обработке в производственных условиях с помощью автоматизированных механизмов, которые самостоятельно проводят поставленную перед ним задачу.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Технические оборудование дома