Бетонные кольца для канализации: виды, технология производства, маркировка + лучшие производители

Человеку, привыкшему к удобствам, трудно обойтись без гидротехнических сооружений в своем загородном хозяйстве.

Чтобы соорудить простой септик, коллектор или колодец, часто применяют бетонные кольца для канализации, как самый оптимальный и экономичный вариант. Бетонные изделия привлекают невысокой ценой, простотой и скоростью монтажа.

Из этой статьи вы узнаете о видах колец для канализации, их размерах, особенностях. Мы познакомим вас с лучшими производителями этой продукции и ценами на нее.

Содержание

Эксплуатационные характеристики колец 

Эти изделия используются во время монтажа канализационных систем и для обустройства традиционных деревенских колодцев. Бетонные элементы имеют свои преимущества и недостатки.  

Преимущества колец 

  • Большой срок эксплуатации. Если не допускать воздействия критических механических нагрузок, то срок службы колец практически неограничен. Бетон – уникальный строительный состав, который набирает окончательную максимальную прочность через сотни лет.

    Все известные строителям материалы со временем ухудшают свои первоначальные параметры.

    Срок службы колец практически неограничен

  • Низкая цена. Невысокая себестоимость изготовления колец делает цены на них доступными всем потребителям. Существующие сегодня пластиковые конструкции обходятся намного дороже при практически одинаковых возможностях.  
  • Универсальность применения. Бетонные кольца можно применять для обустройства канализации и колодцев, разводок инженерных коммуникаций, смотровых и технических сооружений. 

    Бетонные кольца универсальны

  • Простота изготовления. При наличии простейшей формы элементы можно делать самостоятельно, при этом качество полученных изделий по всем техническим параметрам приближается к заводским аналогам.  
  • Недостатки колец 

  • Негативная реакция на ударные нагрузки. Такое свойство усложняет процесс транспортировки колец, надо предусматривать комплекс специальных мер для предупреждения разрушения.

    Разбитое бетонное кольцо

  • Большой вес. Значительная масса заметно усложняет их монтаж. Работы рекомендуется делать при помощи подъемной техники, это могут быть не только автомобильные краны, но и экскаваторы с длинными ковшами и иные землеройные или погрузочные механизмы, имеющие гидравлический насос и цилиндры. Ручная установка требует много физической силы и сопряжена с повышенными рисками травматизма. Кроме того, кольца могут упасть и расколоться. В зависимости от степени разрушения принимается решение о возможности их дальнейшего использования. 

    Вес и объем бетонных колец

  • Классификация колец 

    Технические требования должны отвечать положениям ГОСТа 8020-90 и ГОСТа 13015-2012. Контролируются свойства колец по таким параметрам: 

    • прочность, устойчивость к образованию трещин, жесткость;  
    • водонепроницаемость и морозоустойчивость; 
    • толщина по периметру и максимальные поля допусков. 

    Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей.

    ГОСТ 8020-90

    Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. 

    ГОСТ 13015-2012

    При необходимости погрузки/разгрузки изделий в них должны устанавливаться ходовые скобы, которые должны выступать на 120 мм и располагаться на расстоянии 300 мм. 

    Транспортировка колец и их хранение должно выполняться только в рабочем положении.

    Транспортировка колец

    Категорически запрещается складирование в лежачем состоянии, это может стать причиной появления трещин и существенного понижения параметров прочности. 

    • Правильное хранение колец в рабочем положении
    • Бетонные кольца очень редко используются как отдельные и полностью самостоятельные элементы, чаще они монтируются совместно с другими изделиями, что обеспечивает их оптимальную эксплуатацию.
    • Как классифицируются бетонные кольца и дополнительные конструкции? 
    Наименование элемента 
    Краткое описание технических параметров и назначения 

    Кольцо  
    Внутренний диаметр колеблется в пределах 1000–2000 мм, толщина стенок 80–100 мм, высота 590–890 мм. Производители могут незначительно корректировать контролируемые параметры в зависимости от специальных требований заказчика. Изменения указываются в договоре и согласовываются обеими сторонами.

    Плита перекрытия
    Закрывает кольца, предупреждает засорение и проникновение нежелательных лиц. В зависимости от конкретных условий эксплуатации подбираются технические параметры, внешний диаметр учитывает размеры бетонных колец, максимально возможную нагрузку на поверхности и климатический регион монтажа.  

    Крышка люка
    Закрывает техническое или смотровое отверстие, может иметь различный внешний диаметр (663 мм и 80 мм) и толщину (50 мм и 60 мм). Устанавливается на плиту перекрытия.  

    Днище 
    Применяются в качестве опорного элемента по время монтажа колец. За счет большой площади увеличивается устойчивость сооружения, кольца со временем не оседают, не нарушается горизонтальность положения верхних кромок, не ухудшаются эксплуатационные свойства конструкции. Толщина может колебаться в пределах 100–200 мм, диаметр 1500–2500 мм.  

    Отечественные стандарты, в отличие от европейских, не предусматривают создание замка, что намного усложняет процесс монтажа. Кроме того, появляются риски нарушения целостности колодца из-за горизонтальных подвижек грунтов.

    Профессиональные строители настоятельно рекомендуют не пользоваться отечественными стандартами, а изготавливать кольца по европейским нормативам.

    При опускании колец они надежно связываются замками, прочность гарантирует длительную и безопасную эксплуатацию колодцев.

    Кольца с замком

    Лучшие производители бетонных колец

    Бетонные кольца выпускают многие предприятия России. Среди них можно выделить компании, продукция которых пользуется особым спросом.

    Место #1 – компания «ВТГ Строй» в МО

    Компания «ВТГ Строй» в Мытищах с недавних пор стала выпускать железобетонные кольца разного назначения, в том числе и канализационные. Здесь изготавливают стеновые изделия, с дном, доборные, бетонные крышки, отдельное дно колодезное.

    Есть кольца фальцевые и без замка. На все имеются паспорта и сертификаты.

    Особо популярна следующая продукция:

    • кольцо КС фальцевое и прямое сечением 90 – 100 см в комплекте с крышкой и люком;
    • изделие КС с замком и без него диаметром 90 – 150 см в той же комплектации;
    • кольцо КС как с замком, так и без замка с крышкой и люком диаметром 90 – 200 см.

    Мощность предприятия достаточно большая для того, чтобы отгружать продукцию во все регионы России. Стоимость одного кольца около 2,1 т. р.

    Место #2 – фирма “Диалог Строй”

  • Компания из Новокузнецка «Диалог Строй» обеспечивает железобетонной продукцией весь регион.
  • Предприятие предоставляет льготы своим клиентам на зимний период.

    При условии внесения предоплаты, действуют заморозки цен, всевозможные скидки

  • В ассортименте присутствуют следующие наименования изделий:
    • КС 7-9 – с толщиной стен 80 мм;
    • КС 10-9 – с такими же стенками;
    • КС 15-9 – со стенками 100 мм;
    • КС 20-9 – со стенками такой же толщины.

    По индивидуальным заказам возможно изготовление колец и с другими параметрами. Цена на изделия начинается от 1,7 т.р.

    Место #3 – компания «ООО “ТСК” Синегорье”»

    Среди потребителей популярной является продукция компании «ООО “ТСК” Синегорье”». Здесь выпускают ж/б кольца для канализационных колодцев, люки для них, днища, кольца доборные.

    Средняя стоимость кольца — около 2,7 т. р. Находится компания в г. Киров, но поставки осуществляются по всей территории России.

    Место #4 – предприятие «ЮгСтройКомплект»

    Краснодарская компания «ЮгСтройКомплект» также выпускает большой ассортимент железобетонных изделий. Высота колец 0,9 м, диаметр от 100 до 200 см. Цена одного изделия от 1,4 т. р.

    Как рассчитать объем ЖБ колец

    • Для того чтобы определить объем колец канализационных колодцев, следует воспользоваться специальной таблицей соотношения размеров и показателей объема.
    • Тут вы можете видеть такие показатели как внутренний диаметр изделия, толщина его стенки, а также объем.
    • Соответственно, для того чтобы определить, какие все-таки нужны кольца ЖБИ для канализации, изначально нужно посчитать общий объем колодца.
    • Таблица ЖБ колец
    • Расчеты будут вестись по очень простой формуле.

    Размеры бетонных колодезных колец: диаметр, высота, толщина стенки

    Один из самых простых способов сделать колодец любого назначения — собрать его из бетонных или пластиковых заготовок. Бетон более привычен и надежен, поэтому обычно он в приоритете. Но, чтобы определиться с конструкцией, надо знать размер колец для колодца. Они определены стандартом, хотя есть, как обычно, масса ТУ и ДСТУ.

    Виды бетонных колодезных колец

    Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

    • КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
      • обычные с ровным краем, стандартной толщиной стенки;
      • со сформированным выступом — для замкового стыка;
        Бетонные кольца для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформирован выступ для замкового соединения
      • усиленные — с большой толщиной стенки для случаев глубокого заложения;
      • армированные — с введенной арматурой.
    • КЦД — кольца бетонные с дном. Представляют собой подобие стакана с литым дном. Устанавливаются при сборке канализационных колодцев и отстойников, септиков. Гарантируют герметичность и ускоряют монтаж — не надо заливать плиту для дна.
    • КЦО — кольцо опорное. Устанавливается на собранную колонну под горловину. Позволяет вывести крышку колодца на нужную высоту.
    • КО — кольцо опорное. Устанавливается в качестве фундамента колодца. Имеет небольшую высоту, но толстые стенки.

    По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

    Плиты для перекрытия и основания

    Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца.

    При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ.

    Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:

    • ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который кладут на дно вырытого котлована.
    • ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.
      Виды плит перекрытия для колодцев
    • ПД — плита дорожная. Похожа на ПО, только имеет прямоугольные габариты и большую толщину. Кладут на верхнее кольцо колодца, если он выходит на проезжую часть.
    • ПП- плита перекрытия. Это круглый блин с круглым отверстием под крышку люка. Отверстие смещено к одному из краев для более удобного доступа.

    Стандартные размеры для плит

    Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

    Как выбирать размер

    Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера.

    Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя.

    Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

    Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать

    Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою.

    При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО.

    КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

    Размер колец для колодца по ГОСТу

    Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура.

    Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно.

    Не все заводы выпускают такую продукцию.

    Размеры колец для колодца из бетона: внутренний диаметр, высота и толщина стенки

    Расшифровка маркировки

    Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах.

    Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.

    9 — 15*10 = 150 см.

    Маркировка бетонных колец указывает внутренний размер и высоту

    Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).

    В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу.

    Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см.

    Это стоит учесть и при измерениях.

    Какие бывают размеры колодезных колец

    Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

    • КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
    • Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.
    • Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.
      Размер колец типа КС для стенок
    • Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Этот размер колец подходит, если надо хранить большие объемы. Его иногда применяют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.
    • Двухметровые колодезные кольца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Применяют их обычно для септиков. Собирают иногда и питьевые колодцы, если надо обеспечить большой расход воды. Как видите, тут впервые встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).
      Таблица размеров колодезных колец с указанием толщины стенки и массы
    • Самый большой размер колец для колодца — два с половиной метра. КС 25.12. В быту они применяются редко, так как установить без спецтехники их нереально.

    Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов.

    Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

    Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу

    Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько.

    Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое.

    На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.

    Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

    Как проверить размер бетонного кольца для колодца

    • В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
    • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

    По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

    Какие лучше и как определить качество

    Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов.

    Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины.

    Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию.

    В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

    Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах

    Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

    Технология изготовления бетонных колец

    Оглавление: можно по телефону: +7(4832)44-54-71 или 8(800)333-18-50 (бесплатно по России) или присылайте Вашу заявку на электронную почту: sales@t-trust.ru

    Обзор оборудования для изготовления жби колец

    Для изготовления колодезных жби колец используются виброформа или вибропресс:

    Виброформа — это две отдельных опалубки: наружная обечайка и сердечник. На внешней обечайке закреплены вибраторы, которые выполняют поверхностное виброуплотнение полусухой бетонной смеси, загруженной в виброформу. Виброформа мобильна.

    В процессе формования колец обе опалубки виброформы поочередно переставляются кран-балкой.

    Место формования очередного кольца постоянно смещается, что создает определенные неудобства с доставкой приготовленной бетонной смеси от смесительного узла, особенно, если формование очередного кольца жби производится на удалении от бетоносмесителя.

    Вибропресс — оборудование стационарное. Обычно поставляется в комплекте с бетоноукладчиком и бетоносмесителем принудительного типа (или сразу бетонным заводом).

    Чтобы минимизировать временные потери при изготовлении жб колец, предварительно, до начала монтажных работ разрабатывается оптимальный план размещения оборудования, с привязкой к производственному помещению.

    Для наших покупателей эта услуга бесплатна.

    Вибропресс имеет два существенных преимущества по сравнению с виброформой, которые прямым образом влияют на качество выпускаемых железобетонных колец:

    • Мощное прессование гидравлическим пуансоном (гидроцилиндром), закрепленным на поворотной балке вибропресса;
    • Качественное виброуплотнение бетонной смеси, при котором разночастотная вибрация, поочередно воздействует на крупную и мелкую фракцию заполнителя.

    Дополнительно, в момент формования изделия, вибропресс затирает поверхность кольца и формирует прочный замок на торце. В виброформе подобный замок может затираться только вручную и иметь исключительно декоративный характер. Жби кольца, изготовленные в вибропрессе, имеют лучшие прочностные характеристики и гладкую внешнюю поверхность, по сравнению с кольцами, изготовленными в виброформе. 

    Стеновые бетонные кольца КС с пазом имеют преимущество на рынке железобетонных изделий, по сравнению с изделиями без возможности фальцевого соединения между собой. Наличие замка на колодезных кольцах выгодно прежде всего монтажникам и конечным покупателям.

    Пазо-гребневого соединение на торцах  колец, при монтаже, придает им устойчивость, препятствует смещению и позволяет добиться более герметичного шва на стыках между кольцами, что немаловажно при устройстве обычных колодцев на воду.

    Торцы бетонных колец с четвертью, на этапе монтажных работ, промазываются цементным раствором. Это препятствует попаданию грунтовых вод внутрь колодца.

    Приготовление жесткой бетонной смеси

    Для формования колодезных колец применяется жесткая бетонная смесь Ж-3. Класс бетона В15 (Марка M200). Состав смеси должен подбирается технологом бетонного производства. Примерное соотношение в расчет на 1 кубометр готовой смеси:

    • цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
    • песок с модулем крупности 1,5-2,3 (средней зернистости) — 900 кг;
    • щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
    • пластификатор С-3 — 1,6 кг;
    • вода — 120 литров (при влажности песка 4%)

    Если песок мокрый, количество воды необходимо уменьшить.

    Армирование колодезных колец

    Для придания бетонным кольцам дополнительной прочности, на этапе формования, изделия армируются. Укладка арматуры производится перед заполнения формы вибропресса или виброформы бетонной смесью. Как правило, для армирования используется сетка Вр с ячейкой 200х200мм, диаметром 4мм. Перед укладкой в форму, арматурная сетка вяжется в кольцо. Высота арматурного кольца должна быть меньше высоты готового изделия. Арматуру может прижать бетонной смесью к стенке формы, что в дальнейшем неизбежно приведет ее к коррозии и разрушению. Чтобы этого не произошло, на проволоку одеваются специальные пластиковые центраторы, называемые фиксаторами арматуры “Звездочка”.

    Изготовление футерованных колец жби

    Для изготовления футерованных бетонных колец, перед формованием, на сердечник формы вибропресса одевается специальное, заранее подготовленное кольцо из полимерного листа с анкерными ребрами.

    Благодаря ребрам пластиковый лист, после окончания формования, будет надежно удерживаться внутри бетонного кольца.

    Футерованные полимерным листом жб кольца не вступают в реакцию со щелочью, кислотой или нефтепродуктами.

    После установки обечайки и сердечника виброформы на место формования, в форму закладывается арматура. Бетонная смесь доставляется к виброформе  механизированной бетоновозной тележкой или переносным бункером.

    С помощью кран-балки тележка или бункер поднимаются и выгрузка смеси осуществляется на сердечник виброформы. После этого, вручную, при включенных вибраторах, смесь укладывается в форму.

    Распалубку можно производить немедленно, сразу по окончанию формования.

    Изготовление колодезного кольца начинается с подготовки арматурного каркаса, который закладывается в подготовленную к формованию виброформу.

    Смесь выгружается на сердечник виброформы из шиберного переносного бункера.

    Остатки смеси укладываются и разравниваются вручную с помощью мастерка.

    После завершения процесса виброуплотнения, который продолжается пару минут, производится немедленная распалубка. Сначала извлекается сердечник виброформы.

    Затем извлекается наружная обечайка

    Готовое изделие остается набирать прочность, необходимую для транспортирования, на месте его формования.

    Изготовление жб колец в вибропрессе

    В отличие от виброформы, стационарный вибропресс позволяет механизировать подачу бетонной смеси при помощи наклонного ленточного конвейера или бетоноукладчика с разбрасывателем. Бетонную смесь, поданную конвейером, необходимо укладывать в форму вручную. Разбрасыватель бетоноукладчика укладывает бетонную смесь в форму вибропресса без участия рабочих.

    Мы предлагаем несколько способов подачи и укладки бетонной смеси в форму вибропресса: шиберный переносной бункер, механизированная тележка, наклонный поворотный конвейер для бетона, бетоноукладчик с разбрасывателем. Рассмотрим самый эффективный способ укладки бетонной смеси в форму вибропресса — бетоноукладчиком с разбрасывателем БР-20.

    Съемная наружная обечайка вместе с формовочным поддоном устанавливается в вибропресс. В форму вибропресса закладывается арматура.

    К форме подводится разбрасыватель бетоноукладчика Конвейером, из бункера укладчика, смесь подается и выгружает на сердечник формы вибропресса. Разбрасыватель, вращаясь, равномерно укладывает бетонную смесь в форму. После завершения укладки смеси в форму, разбрасыватель отводится в сторону, чтобы не мешать работе поворотной балке с пуансоном вибропресса. Поворотная балка вибропресса устанавливается над формой и начинается процесс вибропрессования кольца. Редуктор с эксцентриком заставляет затирочное кольцо вибропресса совершать поворотные движения. После завершения формования, балка отводится в сторону от формы вибропресса. Форма вместе с формовочным поддоном, на котором удерживается готовое бетонное кольцо, извлекается из вибропресса. Кран-балкой форму перемещают и ставят на пол. Для освобождения поддона с кольцом, по периметру формы открывают все замки, после чего форму снимают с кольца, в нее устанавливают другой поддон и возвращают назад в вибропресс.

    Подача смеси от бетоносмесителя осуществляется переносным бункером. Укладка бетонной смеси в форму вибропресса производится вручную.

    Пропаривание колодезных колец после формования — достаточно важный этап производства железобетонной продукции. Суть ее заключается в том, что при повышении температуры, скорость гидратации вяжущих веществ увеличивается.

    Изделие быстрее набирает распалубочную прочность, по достижению которой возможно его снятие с поддона и безопасное транспортирование к месту хранения.

    Пропаренные жб изделия получаются прочнее, чем изделия, не прошедшие тепло-влажностную обработку (ТВО).

    Железобетонные кольца помещается в пропарочную камеру сразу после формования. Камеру закрывают и температуру в ней повышают, причем происходит это постепенно, не более 20-25°С/час. Называется этот этап — стадия разогрева.

    При резком подъеме температуры во время разогрева, в бетоне возникают избыточные напряжения, которые ведут к образованию трещин, как следствие браку и убыткам.

    Основной процесс пропарки жби происходит при температуре 70-90°С, за которым следует стадия медленного остывания.

    Пропарочные камеры, в зависимости от принципа действия, делятся на периодические и непрерывные. Интересную конструкцию имеют раздвижные (мобильные) пропарочные камеры. В сложенном состоянии раздвижная пропарочная камера практически не занимает места.

    Железобетонные кольца могут храниться до момента отгрузки как на открытом, так и на закрытом складе. В целях экономии складских площадей, изделия могут выставляться в несколько рядов, кроме того кольца жби меньшего диаметра могут помещаться в кольца большего диаметра.

    Какие кольца нужны для канализации в частном доме

    Несмотря на обилие всевозможных инновационных технологий, экономическая ситуация в нашей стране не дает возможности воспользоваться ими в полной мере. Вопрос оборудования канализации частного дома бетонными кольцами, все так же актуален, как и в прошлом веке. И производители этих материалов не испытывают недостатка в потребительском спросе.

    Какие кольца выбрать для септика

    Безотказный и недорогой железобетон всегда выручал владельцев частных домов. Но при многочисленных достоинствах, он имеет один недостаток – тяжелый вес. Поэтому, решившись на бетонный септик, нужно быть готовым к расходам на грузоподъемную технику.

    На вопрос о том, какие кольца лучше всего использовать для устройства канализации в частном доме, невозможно дать однозначного ответа. Все зависит от того, какой тип септика будет обустраиваться. Кольца для монтажа канализации выбирают по нескольким параметрам:

    • наиболее предпочтительному типу соединения этих ЖБИ между собой;
    • диаметру;
    • марке бетона;
    • наличию перфорации;
    • возможности комплектации бетонной крышкой;
    • наличию дна.

    Прежде всего нужно составить схему своего септика и четко знать ответы на несколько вопросов.

  • Будет ли он (септик) состоять из одной колонны колец или сообщаться через трубу с отстойником?
  • Каким способом будут утилизироваться стоки: дренажным в грунт или с использованием услуг ассенизаторской машины?
  • Каков наиболее предпочтительный диаметр септика?
  • Таким образом можно выяснить, понадобятся ли кольца с дном и перфорацией. После этого можно просматривать ассортимент ближайших заводов по изготовлению ЖБИ и узнавать, какие размеры бетонных колец для канализации у них в наличии.

    Диаметр и высота бетонных колец

    Для того чтобы правильно понимать, что именно предлагает производитель, нужно научиться расшифровывать маркировку его продукции. Ориентироваться можно на таблицу.

    Аббревиатура Значение
    КС кольца стеновые (иначе их называют колодезными), подойдут и для устройства септика
    КО кольца опорные
    КЦД кольца стеновые (колодезные) с глухим дном
    КДЦ-ч изделия с дном и четвертью (замковым соединением)
    КЦ кольцо цилиндрическое
    ПД плоское дно для кольца
    ПП плоская крышка для кольца
    ПН плита днища
    ПК кольцо с крышкой

    Маркировка ЖБИ выглядит следующим образом: КС-10-8. Цифры – это размеры в дециметрах (дм). В 1 дм – 10 см. Читаем аббревиатуру: кольцо стеновое с внутренним диаметром 10 дм (100 см) и высотой 8 дм (80 см).

    Кольца ЖБИ для канализации, размеры которых указаны производителем в маркировке, на практике всегда немного меньше заявленного.

    Поэтому если глубина септика будет весьма значительной, нужно учесть, что при укладке 10 колец разница будет существенной. Если каждое изделие ниже заявленного размера на несколько (2-3 см) сантиметров, при высоте септика в 10 колец будет не хватать уже 20-30 см.

    Какая марка бетона наиболее предпочтительна

    Бетонные кольца часто выступают в качестве опорных элементов, поэтому должны выдерживать значительные нагрузки. По этой причине эти изделия изготавливают из тяжелых бетонов. Все кольца в обязательном порядке армируют сеткой, сваренной из прутков арматуры.

    Большинство производителей выпускает изделия данного типа из бетона В15 (М200). Это самый лучший вариант по всем показателям. Но нередко предлагают кольца подешевле, из бетона марки В10 (М150). Тоже неплохой вариант, но нужно понимать, что разница между этими изделия есть, и значительная.

    М150 М200
    — 11% от общей массы Портланд цемент I-II 32,5.
    • — песок фракции 1,5-2 мм
    • — крупный заполнитель: известняк или гравий
    • — водопроницаемость w2 (нуждается в дополнительной гидроизоляции)
    • — морозостойкость F50 (в пределах 50-75 циклов замерзания-оттаивания)
    • — прочность 131 кгс/см²
    — 30% от общей массы Портланд цемент М400
  • — песок фракции 0,15-2 мм
  • — крупный заполнитель: известняк или гравий
  • — водопроницаемость w4 (гидроизоляция рекомендована)
  • — морозостойкость F150 (в пределах 150 циклов замерзания-оттаивания)
  • — прочность 196 кгс/см²
  • Нужны ли кольца с перфорацией, дном и крышкой

    Какие кольца используют для автономной канализации практичные владельцы частных домов? Такие, которые идеально подходят к конструкции септика. Если он устроен как обычная выгребная яма с бетонными стенками (колонна колец), из дополнительных аксессуаров потребуется только крышка.

    Если септик для частного дома или дачи выстроен в виде двух сообщающихся емкостей, в нижней части одного из резервуаров (к которому подходит сточная труба из дома) устанавливают кольцо с дном. Второй резервуар является отстойником и в его нижней части формируют дренаж.

    Бетонные кольца с дном для канализации могут быть высотой до 2 м, что говорит о высокой несущей способности этих изделий. Установленная на них колонна может быть весьма значительна по высоте.

    Кольца с перфорацией являются дренажными и могут устанавливаться как в верхней части колонны, так и в нижней. Местоположение зависит от задач резервуара и характеристик грунта. В основном, ориентируются на его пропускную способность.

    Стоит ли заменять бетонные кольца пластиковыми

    Относительно новое предложение рынка – пластиковые кольца для септика. Эти изделия изготавливают из прочных и долговечных материалов: пластика, полиэтилена и полимер песчаного композита. Причем для септиков выпускают не только обычные кольца, но и с горловиной, и с дном. Также предусмотрены крышки и газоотводные трубы с «грибками».

    Размер пластикового кольца для канализации может быть разным. Диаметр – 60-150 см. Высота – 20-150 см. Стандартная толщина стенок 5 см.

    В собранном виде колонна из пластиковых колец представляет собой устойчивую и прочную на изгиб конструкцию с ребристыми стенками. Выбор этих изделий осуществляется по тому же принципу, что и с бетонными: в зависимости от особенностей септика.

    Имеет ли смысл покупать пластиковые кольца вместо бетонных, можно понять, проанализировав характеристики этих материалов. О том, чего можно ожидать от бетона, сказано в таблицах выше. Рассмотрим особенности пластиковых колец.

  • Основное преимущество перед бетоном – абсолютная влагостойкость. Это влечет за собой еще один «плюс» – отсутствие расходов на гидроизоляцию.
  • Устойчивость к разного рода вибрациям. В случае с бетоном они (вибрации), приводят к преждевременному разрушению этого материала.
  • Абсолютная морозостойкость.
  • Податливость к механической обработке (можно разрезать и склеить, спаять).
  • Легкий вес и, как следствие, отсутствие необходимости в грузоподъемной технике.
  • Восторги в отношении легкого веса, все же, представляются сомнительными. Дело в том, что тяжелые колонны из бетона максимально устойчивы. А легкие из пластика могут смещаться при сезонных подвижках грунта и всплывать при повышении уровня грунтовых вод. В особенности это касается герметичных резервуаров с дном.

    Решение о монтаже септика из пластиковых колец принимают, исходя из условий эксплуатации в каждом конкретном случае.

    Если грунт на участке не пучинистый, а грунтовые воды залегают глубоко, можно безбоязненно обустраивать легкий по весу септик. Но такие идеальные условия встречаются нечасто.

    Проанализировав информацию о характеристиках каждого вида изделий (бетонных и пластиковых колец), можно сделать правильный выбор.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Технические оборудование дома