Как нарезать резьбу на водопроводной трубе: обзор способов

Резьбовые соединения широко применяются в области сантехнических хозяйств. При помощи этого вида соединений скрепляются между собой трубы, устанавливается запорная арматура и прочие аксессуары.

Сантехнические детали под инсталляцию на трубопроводах, в отличие от труб, обычно имеют резьбу. А вот как нарезать резьбу на трубе, которая традиционно поставляется в продажу гладкой? Попытаемся выяснить.

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

Трубные резьбы широко применяются в системах водопроводных и канализационных сетей, поэтому практика нарезки, вручную или автоматически, является деятельностью часто применимой

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

цилиндрическая (G/BSPP),
коническая (R/BSPT),
круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

цилиндрическая (G),
коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование и системы трубопроводов.

Содержание

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов – автоматическим (на станках, электроинструментом) или вручную (при помощи ручного инструмента). Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашки цельные для трубной резьбы, изготовленные из крепкой легированной стали, выпускаются с диаметром корпуса до 65 мм. Под метрическую резьбу выпускаются плашки с диаметром корпуса до 120 мм. На корпусе метрических изделий присутствует символ «М»

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках. Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

цельные;
подпружиненные (разрезные);
клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм. Для удобства работы с плашками применяются простые воротки с винтами-фиксаторами (ручной инструмент) или резьбонарезные патроны (на токарных станках).

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества, на трубах в режиме ручного действия или на станках, дают цельные плашки. Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненный инструмент под нарезку резьбы отличается присутствием разреза в области одного из осевых отверстий. Наличие разреза снижает нагрузку на резцы, но при этом снижается и степень жёсткости, необходимая для достижения высоких показателей качества резки

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм. Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп. Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.

Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).

Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы. Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Пример нарезания резьбы на водопроводной трубе с помощью ручного воротка. Внутрь рабочего цилиндра воротка вставляется плашка и фиксируется двумя (четырьмя) болтами, расположенными друг против друга

Инструмент держат горизонтально (перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы). Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами (на 25-30º) делают начальный надрез. Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки. После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Техника нарезки резьбы клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки (замены) резцов.

Набор клуппов под разный размер трубной резьбы. Каждое из этих приспособлений оснащается винтами крепления блоков с резцами. Этими винтами можно дополнительно изменять размер диаметра резьбы в небольших пределах

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Рез ручным клуппом

Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками. Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.

Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.

Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).

Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.

Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Удобной оснасткой для работы с клуппом считается так называемая «трещотка» — рычаг с обратным холостым ходом. С помощью такого ручного инструмента легко нарезать резьбу на трубе в разных условиях монтажа или ремонта

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях. Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Рез электрическим клуппом

Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат. Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Оснастка для клуппа, дополненная электрическим приводом. Современный эффективный инструмент, существенно снижающий физические нагрузки слесаря. Правда, электрический клупп чаще используется в профессиональной сфере, чем в быту

Работа электрическим клуппом:

Подготовка поверхности трубы в области реза (чистка, фаска, смазка).

Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.

Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.

Проверка хода и направления вращения клуппа.

Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы.

Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки. Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

Для изготовления резьбовых частей на трубах разного диаметра применяются токарные станки. На токарном станке можно делать резьбу любой конфигурации

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу. Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

стержневые,
пластинчатые,
вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

На заметку слесарю: о ГОСТ по трубной резьбе

В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе. Возможным является исполнение не только трубной, но и конической резьбы (ГОСТ 3662).

Пример производства конической трубной резьбы на технологическом переходнике. Подобные приёмы используются в сантехнике нередко. По эксплуатационным показателям коническая резьба выделяется в лучшую сторону относительно иных видов

Несмотря на редкое применение конической резьбы в трубных соединениях, она считается более удобной по характеристикам навинчивания/свинчивания. Следует напомнить, что угол конусности конической резьбы напрямую связан с такими параметрами, как шаг и диаметр. Допустимое значение этого угла не может быть меньше 26 º. Стандартное значение угла вершины профиля на конической резьбе — 60º.

Трубные резьбы отличаются характерной особенностью – они имеют скруглённую вершину профиля. При соблюдении стандартов нарезки, величина закругления составляет 10% размера радиуса резьбы. При такой технологии нарезки удаётся добиться существенного снижения внутренних напряжений на малой площади металла, занимаемой резьбовым профилем.

Установленными допусками ГОСТ 6357, наряду с цилиндрической и конической резьбой предусматривается исполнение на трубах метрической резьбы.

Здесь стандарт угла наклона составляет 55º, чем обусловлено увеличение числа витков на участке по длине равным участку с другим видом резьбы. В результате получается соединение с более высокой степенью герметичности, но трудоёмкость при пользовании такими соединениями увеличивается.

Метрическая резьба и полный технический расклад по стандартным параметрам. Для метрической резьбы применяется единица измерения – миллиметр, тогда как трубная обычно измеряется в дюймах

Существующими установками ГОСТ предусматривается также возможность исполнения упорной и трапецеидальной резьбы на трубах. Но на практике эти виды нарезки не используются по причине их низкой эксплуатационной прочности.

Видео профессиональной резьбы

Все нюансы нарезки трубной резьбы одним видео:

Знания о создании, эксплуатации, обслуживании резьбовых соединений на трубах всегда актуальны для каждого человека, кто занимается хозяйством, сантехникой, прочими инженерными коммуникациями. Это в какой-то степени информация, без которой немыслимо качественно производить ремонт, модернизировать системы трубопроводов, просто поддерживать работу бытовых хозяйственных систем.

Нарезать резьбу на трубе не так уж сложно

Статьи

Чтобы надежно присоединить кран к трубе, или установить отопительный прибор в систему отопления, важно знать, как и чем нарезать резьбу на трубе.

Ведь большинство запорной арматуры имеет резьбу, соответственно, присоединение таких элементов с помощью сварки невозможно.

Резьба на водопроводной трубе

Например, если в вашей квартире предстоит установить новый умывальник или унитаз, а раскрутить многолетнее соединение на стальном водопроводе не представляется возможным, то самый оптимальный вариант:

Отключить подучу воды;

Срезать с помощью болгарки часть трубы у места установки умывальника;

Произвести нарезание трубной резьбы;

Установить шаровый кран или тройник на трубу;

Соединить его с помощью гибкого шланга с краном умывальника.

Такую работу легко может осуществить квалифицированный сантехник. Однако и любой владелец квартиры, приобретя инструмент для нарезания резьбы на трубах, способен самостоятельно осуществить данную работу.

Плашки резьбонарезные

На сегодняшний день для оснащения трубы резьбовым соединением применяется 2 вида резьбонарезных устройств:

Плашки резьбонарезные;

Клупп трубный.

С их помощью можно нарезать резьбу на любой канализационные или водопроводной трубе, которая используется в инженерных сетях жилых домов и частных коттеджах.

Клупп трубный

Совет!

Если вы никогда не нарезали резьбу, то сделать это с помощью плашки будет затруднительно. Малейший перекос инструмента может привести к дефекту.

Поэтому, лучше воспользоваться клуппом, поскольку он имеет направляющую, значительно упрощающую процесс нарезки.

Давайте освежим в памяти теорию процесса нарезания резьбы.

Итак:

нарезание резьбы на трубах – это образование винтовой поверхности на наружной стороне трубы (водопроводной или системы отопления);
винтовая поверхность представляет собой соединительный элемент равномерно вращающейся вокруг оси сгонки,
тройника или крана, с равномерно-поступательным движением вдоль этой оси;
шаг резьбы – это поступательное перемещение накручиваемого элемента относительно оси резьбы, соответствующее одному полному обороту.

Другими словами, чтобы установить запорную арматуру, необходимо нарезать на трубах резьбу, шаг которой совпадает с шагом соединительных элементов. Тогда такое соединение канализационных или водопроводных труб будет герметичным и прочным, и способным выдержать высокое давление.

Работа по нарезанию резьбы

Чтобы самостоятельно осуществить данную операцию, необходимо приобрести резьбонарезной набор трубный. Это могут либо плашки нужного диаметра, либо более практичный набор клупп.

Основные требования перед началом работ:

перед нарезанием резьбы труба должна быть очищена от ржавчины и старой краски;
на ее торцевой поверхности должна быть снята заходная фаска;
в работе использовать только качественный инструмент для нарезания;
обязательно иметь смазку для эффективной работы режущего инструмента и удаления стружки.

Предостережение: плашки для нарезания резьбы трубной требуют определенного навыка. Поэтому, до начала работы следует потренироваться на куске старой трубы, чтобы не испортить водопровод или канализацию.

Профессиональный набор для нарезания резьбы на трубах

Подготовительные работы по зачистке трубы и снятию фаски лучше всего осуществлять с помощью наждачной бумаги и напильника:

тщательно зачистить поверхность трубы до металлического блеска;
напильником снять фаску на конце трубы.

Зачистка трубы перед нарезанием резьбы

Следующий этап – непосредственное нарезание резьбы, которое отличается последовательностью действий, в зависимости от выбранных инструментов.

Использование плашек

Если вы приобрели плашки для нарезания трубной резьбы плашкодержатель, тогда порядок действий будет следующим:

зажимаем трубы в тиски, либо фиксируем удобным способом, чтобы в процессе нарезания труба оставалась неподвижной;

устанавливаем плашку в плашкодержатель и фиксируем винтами;

наносим масло на трубу и на режущие кромки плашки;

аккуратно одеваем инструмент на трубу и, вращая по часовой стрелке, нарезаем первый шаг резьбы;

следим за тем, чтобы соблюдать перпендикулярность инструмента по отношению к трубе;

нарезав резьбу нужной длины, откручиваем плашку и прогоняем снова.

Нарезание резьбы плашкой

Применение клуппа

Более простой вариант нарезания резьбы осуществим при использовании клуппа. Это модернизированная плашка, снабженная специальной направляющей и трещоткой. Чаще всего продается как набор резьбонарезной трубный.

Процесс нарезания будет следующий:

устанавливаем клупп нужного диаметра из купленного набора в трещотку;

наносим на режущие кромки масло;

направляющую одеваем на край трубы;

начинаем крутить трещотку, нарезая резьбу;

смазываем трубу и режущие кромки в процессе работы.

Нарезка трубной резьбы с помощью клуппа

Основные причины брака

Следует помнить, что при нарезании резьбы может получиться брак.

Причины его возникновения классифицируются как:

Смазка места нарезания резьбы в процессе работы
несоответствие диаметров отверстий или стержней нарезаемой резьбе;
использование некачественного инструмента (затупленный, неправильно отцентрированный);
нарезание резьбы без использования смазки;
недостаток профессиональных навыков.

Совет!
При нарезании резьбы обязательно нужно смазывать трубу либо машинным маслом, либо специальной жидкостью для резьбы.
Таким образом, вы значительно упростите себе работу и добьетесь качества.

Выводы: наилучшим решением задачи по установке запорной арматуры на трубы для отопления и водоснабжения будет изготовление качественного резьбового соединения. Для его получения обязательно необходимо приобрести резьбонарезной набор трубный, значительно облегчающий работу.

Как нарезать резьбу на трубе

Резьбовые соединения применяются при изготовлении самых различных изделий. Это связано с тем, что ее можно нарезать самостоятельно при использовании недорогого оборудования.

Перед тем как наносить на поверхность изделия витки, следует рассмотреть основные моменты, касающиеся определенными параметрами. Качественная резьба характеризуется герметичным соединением и высокой надежностью.

Рассмотрим подробнее процесс нарезания витков на трубах.

Как нарезать резьбу на трубе

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Нарезание резьбы на трубах в домашних условиях можно провести при применении подручных инструментов. Основные правила подготовки заключаются в нижеприведенных моментах:

На месте нарезания витков проводится удаление грязи и ржавчины, других загрязняющих веществ. Эта рекомендация связана с тем, что посторонние элементы могут ухудшить качество витков.

При наличии фаски на трубе, то ее аккуратно снимают при помощи напильника. В некоторых случаях этот процесс проводят болгаркой, но качество полученной фаски может быть низким. Поэтому, если нет необходимости в спешке, то лучше всего провести работу напильником.

На момент работы поверхность должна быть хорошо смазана маслом. Только в этом случае можно обеспечить плавный ход применяемого механизма.

Процесс нарезания

Если не соблюдать вышеприведенные рекомендации, касающиеся подготовительного этапа, то рабочая часть может быстро износится, а сам процесс усложняется. В некоторых случаях сильное воздействие может привести к поломке трубы.

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Наиболее распространенным можно назвать плашку самых различных видов. Он входит в число необходимых инструментов для нарезания витков. Среди его особенностей отметим нижеприведенные моменты:

Плашка выглядит как гайка, изготавливаемая из закаленной стали. С торцевых сторон распроложены отверстия, выполненные в виде цветка. Для обеспечения механической обработки грани представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается отведение стружки от зоны резания.

В корпусе есть отверстия, предназначенные для установки рукоятки. Расположены они по боковым сторонам, за счет чего обеспечивается равномерное воздействие.

Плашка получила большое распространение по причине того, что довольно проста в применении. Рекомендации по ее применению выглядят выглядит следующим образом:

На момент обработки труба должна быть вертикально расположенной. При этом она фиксируется при помощи тисков.

Рекомендуется провести очистку поверхности, а также создание фаски.

На трубу следует нанести масло, которое упростит ход плашки по трубе.

Стоит учитывать, что плашка должна быть расположена строго вертикально. Даже при отклонении всего на 10 градусов приведет к снижению качества получаемых витков.

Рукоятку следует вращать по часовой стрелке.

Для того чтобы повысить качество получаемой поверхности следует после двух витков делать один обратный, за счет чего обеспечивается отвод остатков металла от режущей части.

Нарезание резьбы плашкой

Во время проведения работы следует периодически смазывать рабочую часть и трубу маслом. Смазывающиеся вещества делают процесс резания более простым и плавным.

Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

Существенно упростить задачу по нарезанию резьбы можно приобретя специальный набор для труб. Он идеально подходит для применения в домашних условиях. Примером можно назвать клупп – немного измененная плашка, которая применяется вместе с трещоткой и направляющей. В набор могут включаться различные приспособления:

Монолитные представлены корпусом цилиндрической формы с внутренним отверстием. Для работы также в комплект включают специальный плашкодержатель.

Раздвижные состоят из резцов, расстояние между которыми можно регулировать при необходимости. Применяется для нарезания резьбовой поверхности в несколько проходов, за счет чего повышается качество.

Лерка выбирается в зависимости от диаметра трубы и направления резьбы. Процесс нарезания характеризуется следующими особенностями:

Специальный инструмент, называемый клуппом, устанавливается в трещотку.

На режущую часть также наносится масло, которое упрощает ход рабочей части.

На край обрабатываемой трубы устанавливается направляющая.

Трещотка вращается вокруг оси, за счет чего происходит образование резьбы.

Во время механической обработки масло время от времени добавляется.

Резьбонарезной набор для труб

Стоит учитывать тот момент, что приспособление после длительной эксплуатации может затупится. Именно поэтому нужно следить за состоянием режущей кромки.

Нарезка резьбы на трубе возле стены

Больше всего проблем возникает с нарезкой резьбы на трубе, которая находится возле стены. Это связано с расположением заготовки и недостаточным количеством свободного пространства. Именно поэтому распространенным вопросом можно назвать то, как нарезать резьбу на трубе.

В подобном случае обработка проводится при применении схожих инструментов. Однако, нарезать резьбу на трубе возле стены зачастую возможно только при частичной удалении стены. Среди других особенностей процедуры отметим следующие моменты:

Если нужно нарезать резьбу на одной из секций трубопровода, то ее рекомендуется сначала демонтировать. В некоторых случаях это возможно.

Для нарезки трубной резьбы также требуется довольно большое количество масло, которое облегчает ход приспособления. Однако, при горизонтальном расположении трубы оно начинает быстро стекать, что создает существенные проблемы с проведением рассматриваемого процесса.

Делается резьба в несколько проходов, за счет чего обеспечивается высокое качество поверхности.

Нарезать резьбу на водопроводной трубе при ее горизонтальном положении достаточно сложно. Это связан с тем, что контролировать строгое расположение применяемого механизма параллельно оси довольно сложна, как и оказывать требуемую нагрузку.

В некоторых случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Зачастую для подобной работы выбирается метчик, который состоит из трех основных частей:

Заборной.

Калибрующей.

Хвостовой.

Заборная применяется непосредственно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтобы закреплять плашку в специальном держателе.

Внутреннюю резьбу можно образовать следующим образом:

Труба закрепляется в вертикальном положении.

Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.

Приспособление размещают строго вертикально, после чего делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

Метчик для внутренней резьбы

На момент работы следует время от времени добавлять масло. За счет этого обеспечивается плавный ход инструмента.

Станок для нарезки желобов

В производстве часто используются специальные станки. По конструктивным особенностям они во многом напоминают станки с вертикальной ориентацией. Среди особенностей отметим:

Показатель диаметра и шаг резьбы регулируются.

При необходимости можно тщательно настроить количество и скорость вращения режущего элемента.

Практически все модели характеризуются возможностью обработки наружной и внутренней поверхности.

Современные станки могут применяться даже при нарезании тонкостенных изделий. Трудности могут возникнуть только в случае, когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Основные способы нарезки

Нарезать витки на обрабатываемой поверхности можно двумя основными способами: вручную или при применении автоматического оборудования. В домашних мастерских зачастую применяют именно ручной инструмент, так как он дешевый и прост в использовании. Чаще всего применяется плашка, в продаже встречаются следующие:

Клупповые.

Цельные.

Разрезные.

Основная часть приспособления может быть изготовлена в виде квадрата и шестигранников. Наибольшее распространение получили дисковые варианты исполнения, которые и применяются для нарезания резьбы.

Набор метчиков и плашек

Разрезные или подпружиненные варианты исполнения характеризуются высокой износостойкостью. Однако, особенности их конструкции определяют то, что достигнуть высокой точности и чистоты нарезанных витков практически не возможно.

Можно использовать и раздвижные плашки, которые зачастую состоят из двух рабочих частей. За счет этого обеспечивается универсальность в применении.