Вентиляция склада и нормы кратности воздухообмена складских помещений

Кратность воздухообмена для производственных помещений – это значение, показывающее какое количество раз за определенный промежуток времени, произойдет полная замена воздуха.

При расчетах в качестве контрольного времени принимается промежуток в 60 мин. Требования к организации воздухообмена установлены в СНиП 2.04.05-91. Вентиляция в производственных помещениях и офисах предусматривает увеличенное значение кратности, так как наличие большого количества людей и техники способствуют выделению значительного количества тепла.

Роль кратности в зданиях промышленного назначения

Точно подобранный коэффициент кратности позволяет произвести точный расчет воздухообмена в помещениях производства. Правильное обеспечение воздухообмена является одним из главных факторов, влияющих на качественный монтаж оборудования, включающего в себя вентиляционное обеспечение.

Показатели воздухообмена по кратности применяются с целью повышения точности определения количества выделяемого тепла. Воздух необходимого объема, выделяемый в цех производственного объекта, позволяет обеспечить условия труда, отвечающие нормам санитарии, и предотвратить перегрев оборудования.

Таблица кратности воздухообмена

• Если в производственном комплексе будет интенсивно выделяться тепловая энергия и, кроме этого, образовываться токсичные газообразные вещества, то норма кратности будет максимальна для каждого отдельно взятого производственного объекта.
• Кратность воздухообмена в помещениях производства указана в таблице.
• 

Нормы воздухообмена помещений производства

Так как здания промназначения по ряду факторов отличаются от зданий, в которых проживают люди, расчет воздухообменных процессов производится с учетом следующих параметров:

• количество персонала;
• число электроприборов;
• климатических условий;
• мощность естественной вентиляции;
• предназначение помещения;
• тепловыделяющие факторы;
• наличие примесей пыли и вредных веществ;
• химическое воздействие.

Нормы обмена воздухом закреплены в отраслевых стандартах предприятия, правилах техники безопасности. К зданиям промышленного назначения применяется СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопления, вентиляция и кондиционирование воздуха».

Этими правилами руководствуются, осуществляя проектирование. Для соблюдения норм санитарии необходимо поступление воздушного притока приблизительно 30 м³/час на одного работающего человека, если объем вентилируемого помещения меньше 20 кубических метров.

В случае отсутствия естественной вентиляции воздушный приток должен составлять 60-65 м³.

Проветривание проводится с целью обеспечения хорошего самочувствия сотрудников, снижения утомляемости и позволяет избавиться от большого количества накопившегося углекислого газа и токсичных паров.

Не существует специальных требований к проветриванию производства. Однако в условиях больших площадей производственных цехов функцию проветривания выполняют непрерывно включенная система воздухооборота.

Нормы вентиляции в помещениях офисов

В помещениях офисов должны соблюдаться климатические условия, указанные в СанПиН 2.2.4.3359-16. В данном случае расчетная температура воздуха соответствует параметрам, измеренным на высоте двух метров от напольного покрытия на том месте, где большую часть времени пребывают сотрудники компании. В первом приближении температуру определяют по формуле:

где t(н.з.) – температура в нижней двухметровой зоне в ⁰С;
∆t – температурный перепад (градиент), приходящийся на 1 м. высоты, в ⁰С/м;

h – высота от пола до потолка в м.

Если тепло, поступающее от оборудования, не равно теплопотерям, температурный градиент будет составлять несколько градусов.

Нормы проветривания регулируются СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03. В соответствии с ГОСТ 30494-2011 скорость смены объема воздуха составляет 0,1 м/с

Приточная вентиляция в офисах способствует поступлению воздушных масс в помещения. Он подается с высоты двух метров над поверхностью земли. Часто воздух очищают и по необходимости осуществляют нагрев или охлаждение.

Нормативные документы и расчет воздухооборота

Кратность обмена воздуха в здании регулируется СТО, СНиПами и правилами ТБ, применимыми для конкретного предприятия. Требования к гигиене и санитарии в помещениях производства регулируются СанПиН 2.2.4.548-96.

Методические указания для расчета воздухооборота.

Обмен воздушными массами рассчитывается следующим образом:

где L- объем поступающего воздуха м³/ч;
n- число, указывающее кратность воздушного обмена;
S – площадь объекта, м²;

H- высота объекта, м.

Естественные условия вентиляции увеличивают количественное число показателя кратности до 3-4 раз в час. С целью повышения этого параметра используют механическую вентиляцию.

Расчетные параметры вытяжной вентиляции помещений производства определяются по следующей формуле:

А=а+0,8z, B=b+0,8z

В случае наличия круглых откосов D=d+0,8z

где а×b – габариты источника выброса, d – диаметр.
Ʋв – скорость перемещения воздуха там, где происходит его выделение;
Ʋз – скорость всасывания в районе зонта;

z – высота установки.

Цеха производства

Места рабочих в цехах часто попадают под воздействие тепловой энергии и вредных веществ. Нормы воздушного обмена для производственных цехов определены СНиП 41-01-2003.

Расчетные значения цеховой вентиляции вычисляются следующим образом:

• где L- расход воздуха, м³;
  V- скорость воздушного потока в устройстве, м/с;
• S- площадь, определяемая проемом установленной вытяжки, м².
• Значения воздухооборота в помещениях производства зависят от:

площади и формы цеха;

количества персонала;

интенсивности физической нагрузки людей;

технологии производства;

тепловых потерь оборудования;

повышенной влажности в цеху.

Выбросы пыли и вредных веществ

В зависимости от направленности работ, осуществляемых производственными цехами, вредные выбросы бывают в виде паров химических веществ, механической пыли, тепловых выбросов.

Вытяжные устройства могут иметь различную мощность и схему работы. В случае возникновения аварии и внезапного выброса повышенного количества отравляющих паров и газов в помещениях производства должна быть смонтирована дополнительная вентиляция с вытяжкой, обеспечивающая обмен, превышающий общую вентиляцию в десять раз.

Включение вентиляционного оборудования, установленного на случай аварии, должно производиться как снаружи, так и во внутренней части здания, и за небольшой промежуток времени уменьшать концентрацию ядовитых газов и удалять вредные отходы в виде пара на местах работы.

Вентиляция складских комплексов

Вентиляционное обеспечение складов обеспечивает сохранность, хранящейся там продукции от воздействия вредных факторов. В помещениях складских комплексов присутствуют выделения пыли, тепла. Если там хранятся опасные вещества могут присутствовать вредные выделения газа.

Нормы вентиляции для помещений, в которых располагаются склады регулируются СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

Вытяжные конструкции монтируются в самых грязных местах складских зданий.

Показатель кратности воздухообмена определяется следующим образом:

где A(м³/ч)-воздушный объем, выделяемый в складском помещении в течение одного часа;
V(м³ )- объем складского помещения

Считаем расход по выделениям тепла

Избытки тепла (кДж/ч), выводимые из складского помещения вычисляются по следующей формуле:

где Q_n- тепловая энергия, выделяемая в помещение от оборудования и работающих людей, кДж/ч.;
Qотд. – выделение тепла в окружающую среду, кДж/ч.

При условии имеющихся теплоизбытков, расчет количественного параметра воздуха (в м³/ч), необходимых для удаления за 1 час, рассчитывается по формуле:

где С – теплоемкость воздушных масс, С=1, кДж/кг;
ΔT – разница между температурными значениями поступающего и удаляемого воздуха, К;

γпр – плотность приточного воздуха, γпр=1,29 кг/м³.

При наличии опасных газов или пыли расчет L производится отдельно для каждого случая.

Расчетная величина кратности по выделениям теплоты вычисляется следующим образом:

Избытки водяных паров

Воздушные массы, содержащие большую концентрацию водных паров, отрицательно воздействует на состояние человека. Показатель относительной влажности, обеспечивающий комфортное пребывание человека в помещении, составляет 40-60%.

Избытки водяных паров удаляют установкой дополнительных щелевых отсосов. Они способны удалять воздух, насыщенный водяными парами, в объеме 300-500 м³/ч.

Выводы

Кратность воздушного обмена является важным параметром, от которого зависит монтаж вентиляционного оборудования на объекте производства. Правильный расчет этой величины позволяет повысить качество воздухообмена в помещении и сделать пребывание персонала безопасным и комфортным.

Вентиляция склада и нормы кратности воздухообмена складских помещений — ВентиСам

• Для обеспечения нормального хранения продукции и соблюдения требований к безопасности труда нужна качественная вентиляция склада.
• Необходимые показатели воздухообмена и параметры устанавливаемого оборудования прописаны в нормативных документах.
• Содержание статьи:

Основные принципы вентиляции складских помещений

Свод правил СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» является основным документом, в котором прописаны требования к организации вентилирования помещений для складирования продукции, применяемого в быту оборудования, стройматериалов и прочих изделий.

Особенности естественного воздухообмена

Естественный воздухообмен склада происходит за счет разницы статического давления разнотемпературных столбов воздуха. Более холодный уличный воздух через приточное отверстие попадает в помещение, а внутренний воздух выходит через вытяжку.

В теплый период приточные отверстия располагают на уровне от 0,3 до 1,8 метра.

В холодное время их устраивают на расстоянии от пола не менее 3 метров при общей высоте помещения до 6 метров и 4 метров при большей высоте помещения.

Если высота склада небольшая, то можно спроектировать более низкое положение отверстий, однако необходимо учесть возможность заметания его снегом и принять меры по недопущению такого сценария.

Естественная вентиляция практически невозможна при необходимости обработки входящего воздуха. Очистка его от пыли через фильтры, подогрев или увлажнение создают сопротивление в приточном канале и существенно снижают скорость потока.

При естественной вентиляции основная проблема заключается в зависимости скорости потока от параметров внешней среды. При избыточном поступлении воздуха на отверстия монтируют заслонки ручного или автоматического типа действия. Недостаточный объем воздухооборота можно компенсировать только за счет установки принудительной вентиляции.

Использование принудительной вентиляции

Согласно пп. 7.1.3-7.1.4. устройство вентиляции, для функционирования которой необходимо механическое побуждение, устанавливают в следующих случаях:

• если необходимые параметры микроклимата не могут быть достигнуты при естественном воздухообороте;
• если в определенное время года существуют такие температурно-влажностные характеристики наружного воздуха, что естественная вентиляция не обеспечит требуемые показатели микроклимата в складе;
• при наличии помещений или их зон без естественной вентиляции.

Размещение вытяжных отверстий необходимо выполнять в наиболее загрязненных частях склада. В случае ненулевого баланса объема перемещаемого воздуха, его компенсация происходит за счет процесса инфильтрации через стены и крышу сооружения.

Использование принудительной вентиляции приводит к необходимости покупки и монтажа дорогостоящих систем, а также постоянным затратам на электроэнергию, обслуживание оборудования и мероприятия направленные на компенсацию его износа.

Поэтому часто применяют совместный естественный и принудительный воздухообмен. Работу механических устройств используют для компенсации разницы между необходимым объемом замещаемого воздуха и возможностями проветривания.

Неконтролируемый воздухообмен посредством инфильтрации

При расчете параметров оборудования, которое используют для создания требуемого микроклимата, необходимо учитывать инфильтрацию воздуха через периметр склада. Наличие неплотностей в конструкциях приводит к неконтролируемому притоку и оттоку воздуха.

Если в соблюдении определенной температуры и влажности нет необходимости, то иногда можно полностью отказаться от каких-либо способов организации вентиляции в пользу инфильтрации. Однако в случае необходимости создания определенного микроклимата неконтролируемый воздухообмен создает проблемы. Это происходит по причине непостоянных параметров внешней среды и объема поступающего воздуха.

При минусовой температуре выход теплого потока через щели способствует образованию конденсата и наледи. Это чревато постепенным разрушением несущих конструкций, образованию грибка и плесени, повышению риска короткого замыкания и другими проблемами. Читайте также:  Летний водопровод из колодца: варианты и схемы устройства

Так как объем инфильтрации непостоянный и зависит от многих параметров, то его не учитывают при нормативном расчете воздухообмена. Однако он с некоторыми допущениями фигурирует при расчете теплопотерь и моделировании показателя влажности.

Если инфильтрация в складских помещениях нежелательна, то необходимо ликвидировать предпосылки ее возникновения. Помимо наличия щелей в стенах здания существуют и другие причины приводящие к неучтенному воздухообмену.

С наветренной стороны происходит динамическое давление воздушной массы на стену здания и проникновение воздуха в помещение. Поэтому при проектировании складов необходимо учитывать розу ветров и не располагать стену здания перпендикулярно преобладающему направлению. Эффективным решением проблемы также может быть монтаж противоветровых заграждений.

С боковой и подветренной сторон ветровое давление отрицательное. В результате возникающего перепада создаются условия для оттока воздуха из помещения. Для минимизации градиента давления необходимо придерживаться рекомендаций по геометрическим параметрам крыш и ликвидации точек отрыва пограничного слоя потока с помощи установки ветронаправляющих элементов.

Внутренней причиной для возникновения инфильтрации может стать разница в количестве приточного и удаляемого воздуха. Разбалансированная работа вентиляционной системы приводит к компенсации недостающего или избыточного объема за счет инфильтрации. Поэтому необходима периодическая калибровка вентиляторов, прочистка воздуховодов и фильтров, а также выполнение других профилактических работ.

Требования к устанавливаемому оборудованию

Вентиляционное оборудование работает в комплексе с другими устройствами для создания и поддержания условий нормального функционирования и технического состояния склада. Поэтому необходимо не только соблюдать указанные в СП 60.13330.2012 предписания, но и учитывать положения других нормативных документов.

Основные правила размещение оборудования

Мощность вентиляционного оборудования необходимо выбирать исходя из расчетного воздухооборота с учетом возможных потерь объема по причине неполной герметичности системы.

На небольших складах оборудование размещают исходя из следующих принципов:

• доступность и удобство проведения профилактических и ремонтных работ;
• соответствие требованиям пожарной и электрической безопасности;
• наличие свободного места.

На крупных складах, где необходимо соблюдение нормативов, оборудование устанавливают в специальном помещении или на кровле здания. Это зависит от отнесения помещения склада к определенным категориям пожароопасности.

Резервные и аварийные системы вентиляции

В случае поломки вентиляционного оборудования и остановки системы возможно возникновение нештатной ситуации в складе. Длительное отсутствие воздухообмена может привести к порче хранимой продукции и к созданию условий для высокой концентрации нежелательных примесей в воздухе. Поэтому в нормативных документах прописан порядок установки резервных систем и их параметры.

Согласно п. 7.2.8, если в помещениях склада предполагается постоянное пребывание людей, то воздухообменные системы необходимо оснащать резервными вентиляторами или использовать две или большее количество установок.

Согласно п. 7.2.18 в помещениях вместимости более 10 тонн и высокой категории пожароопасности необходимо предусмотреть резервную систему, которая полностью обеспечит потребность воздухообмена.

На складе также возможно возникновение аварийной ситуации с выбросом большого объема загрязнителей. Решить возникшую проблему поможет кратковременная работа вентиляционной системы в форсированном режиме. Согласно п. 7.6.1 расход воздуха и другие параметры аварийной системы определяют на основании положений технологической части проекта.

Вытяжки для удаления загрязнителя размещают в зависимости от его плотности. Если летучие компоненты тяжелее воздуха, то патрубки устанавливают в рабочей зоне, а если легче – то под потолком.

Устройства для обеспечения микроклимата

Наиболее эффективным способом обеспечения температурно-влажностного режима является интеграция калориферов и увлажнителей в приточную вентиляцию. В этом случае будет выполнена подача воздуха с заранее определенными параметрами.

Калориферы могут быть электрического и водяного типа. Вторые более распространены для вентиляционных систем складов и крупных комплексов.

В период года с характерными минусовыми температурами актуально использование систем компенсации тепла. Это решение значительно снижает объем затрат на обогрев помещения склада.

По причине наличия отдельной зоны для оборудования при выборе рекуператора или регенератора можно руководствоваться только финансовыми затратами и КПД системы.

Уровень шума и масса устройств не так важны как при использовании их в поквартирной вентиляции.

Роторные рекуператоры и водяные калориферы имеют встроенные или внешние электродвигатели. Согласно п. 7.2.7 для них необходимо предусмотреть резервные моторы и насосы на случай поломки основных узлов.

Параметры микроклимата для типовых складов

Параметры микроклимата в складских помещениях и кратность воздухообмена прописаны в НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения», а также в отраслевых документах. Так, например, параметры воздушной среды склада пищевых продуктов зависят от условий хранения и номенклатуры конкретных продуктов.

Понятие кратности воздухообмена

Воздухообмен склада необходим для достижения двух целей:

• создание специального микроклимата помещения оптимального для хранения данного вида продукции;
• удаления из помещения вредных, взрывоопасных и иных примесей и аэрозолей.

Расчет кратности воздухообмена выполняют по формуле:

K (1/ч) = A / V

Где:

• A (м3/ч) – объем поступающего воздуха за один час;
• V (м3) – объем склада.

Для хранения большинства видов продукции в нормативных документах прописана кратность воздухообмена равная единице. При некоммерческом использовании помещения в качестве склада часто этот показатель существенно ниже. Это оправдано, если вентиляция такой мощности гарантированно обеспечивает нужные показатели температуры и влажности.

При коммерческой деятельности необходимо соблюдение требований нормативных документов по вентиляции помещения. Суммарная мощность устанавливаемых систем должна обеспечить воздухооборот необходимой кратности. В противном случае невозможно получение положительного заключения от Роспотребнадзора и пожарной инспекции на использования склада по назначению.

В случае наличия на складе нескольких видов продукции необходимо обеспечить параметры микроклимата, удовлетворяющие условиям хранения каждого из них.

Хранение стройматериалов и изделий

При хранении большинства видов стройматериалов температурный режим помещения может быть нерегулируемым.

Под исключение попадают склады с рулонными гидроизоляционными битумно-полимерными и полимерными материалами, применяемыми в обустройстве кровель, фундаментов и стен помещений с нестандартно высоким уровнем влажности. Значение температуры воздуха в этом случае не должно быть ниже +50C.

Влажность на складах такого типа не нормируют, кроме случая хранения сыпучих строительных материалов. Нельзя допускать увлажнения и загрязнения цемента, графита и гипса. Допустимая относительная влажность при их хранении определена производителем и зависит от материала и способа его фасовки.

Воздухооборот для санитарно-технических и санитарно-керамических изделий не нормируется. Для строительных материалов необходимую кратность воздухообмена принимают равной единице.

Особенности складирования древесины

Общих нормативных документов, регулирующих показатели воздуха на складе древесины, нет. Основным критериям при выборе вентиляции является влажность, допустимая для конкретного типа материала или готовой продукции.

Если специфика производства предполагает единовременное поступление большого количества сырой древесины, то необходимо наличие принудительной вентиляции, которую используют сразу после загрузки продукции. При достижении материалом показателя естественной влажности, механическую продувку выключают.

Для равномерной вентиляции древесины и изделий на ее основе необходимо их правильное складирование. Нужно соблюдать порядок укладки круглого леса и пиломатериала в штабеля.

При транспортировке мелких изделий часто применяют метод плотной укладки с экономией места. После получения такой продукции на склад ее необходимо разложить или рассыпать так, чтобы ко всем компонентам был сформирован доступ воздуха внутрь кучи. В противном случае при высокой влажности материала возникнут благоприятные условия для образования грибка и плесени.

Нередко в складе оборудуют зону для первичной обработки древесины – распилу кругляка или опиливанию кромок. В результате проведения этих работ происходит выброс в воздух древесной пыли различной крупности. Постоянное ее вдыхание является распространенным неинфекционным фактором появления хронического бронхита.

Если удалять пыль с помощью общей вентиляции, то со временем будет загрязнен весь склад. Поэтому предусматривают установку локальных стружко- и пылеотсосов циклонического типа с отдельной вытяжкой, если такие устройства не входят в комплект деревообрабатывающего оборудования.

Хранение металла и оборудования

Для металлических изделий, таких как трубы, краны, клапана, температурно-влажностные показатели не нормируются.

Электрооборудование и запчасти к двигателям внутреннего сгорания необходимо хранить с соблюдением антикоррозийных условий.

Ручной электроинструмент, металлорежущий и слесарный инструмент хранят при температуре не ниже +50С и влажности воздуха до 70%.

Для сложного оборудования, такого как деревообрабатывающие станки, производители дают рекомендации по температурно-влажностному режиму при их консервации. Необходимо четко придерживаться этих требований, потому что сложные агрегаты содержат элементы, созданные с применением комбинаций различных материалов, свойства которых могут измениться при неправильном хранении.

Часто обработку металлических изделий и оборудования от коррозии проводят прямо на территории склада. При выполнении ее во избежание воздействия повышенной концентрации токсичных испарений необходимо проветривание помещения в течение 1-1,5 суток.

Выводы и полезное видео по теме

• Ролик демонстрирует организацию вентиляции складского комплекса:
• Устройство установки для удаления опилок в отдельную вытяжку:

Четкое соблюдение требований нормативных документов по вентиляции складского помещения позволит создать микроклимат, необходимый для качественного хранения продукции. Многообразие предлагаемого оборудования поможет реализовать практически любую конфигурацию системы с учетом требуемого режима и конструктивных особенностей здания.

• http://sovet-ingenera.com/vent/raschety/ventilyaciya-sklada.html

Как организовать эффективную вентиляцию склада: схемы для хранения разных видов продукции

Складское помещение обязательно должно иметь определенный микроклимат. Существенные отклонения от нужных условий легко могут привести к порче имущества, которое будет храниться на складе.

Кроме системы отопления, огромнейшее значение в этом вопросе имеет еще и правильная вентиляция.

Насколько важен оптимальный микроклимат на складе?

Любая продукция — от фруктов и до химических реактивов — требует определенных условий для длительного хранения.

Если нужные условия не будут поддерживаться — это может привести к плачевным последствиям:

• может портиться внешний вид хранящихся товаров (к примеру, если это неокрашенный металл — при повышенной влажности он может ржаветь);
• могут ухудшаться характеристики хранящихся товаров (к примеру, если это пиломатериалы, то при повышенной влажности они могут отсыреть);
• некоторая продукция может портиться вплоть до того, что ее можно будет только выбросить (к примеру, хранящиеся овощи при неподходящей влажности и температуре могут быстро сгнить).

Как результат — может либо резко упасть стоимость хранящейся продукции, либо же она вообще может пропасть, и реализовать ее будет невозможно.

Какую задачу выполняет система вентиляции склада?

Вентиляционная система в таких зданиях выполняет такие задачи:

Поддерживает оптимальный уровень влажности и температуры.

Обеспечивает свежим воздухом персонал складского комплекса.

Удаляет вредоносные вещества, которые выделяют (или могут выделять) хранящиеся товары (к примеру — если это склад ГСМ или лакокраски).

Устраняет посторонние запахи. Это важно и для комфорта и безопасности персонала, и для сохранности продукции: часть товаров может «напитаться» запахами от других изделий.

Читайте также:  Как сделать умывальник для дачи своими руками: пошаговый инструктаж

Категории складов по требовательности к микроклимату

В зависимости от хранящейся продукции — товары имеют разные требования к микроклимату и к степени защиты.

Пример вентсистемы складского помещения

В этом плане все виды складов можно разделить на 4 категории:

Четвертая категория, защита только от осадков (навесы). Никакой защиты от высокой/низкой влажности и высокой/низкой температуры — нет (или есть, но минимальная). Подходят для навалочных/крупногабаритных грузов. Естественно, что для навеса никакой вентиляции быть не может — стен нет, все открыто.

Третья категория, защита от осадков и высокой температуры. Полузакрытый склад — навес с легкими стенами, которые защищают от прямых солнечных лучей.

Вторая категория — закрытый склад, защищающий товар от осадков, высоких и низких температур. Обогреваемое помещение, в котором влажность не контролируется (или контролируется неточно, с большой погрешностью). Вентиляция в таких комплексах уже может обустраиваться.

Полная защита — закрытый склад, в котором контролируются все важные показатели: температура, влажность, кратность воздухообмена. Обустройство вентиляции обязательно.

Нормы микроклимата для складов разного назначения

Как уже упоминалось, норма кратности воздухообмена зависит от того, что будет храниться на складе.

Приведем конкретные цифры:

Тип продукции	Кратность воздухообмена при временном пребывании людей	Кратность воздухообмена при постоянном пребывании людей
Спирты, эфиры	1.5-2	3-5
Нитролаки (закрытые)	0.5	0.5
Ядовитые вещества	5	5
Сжиженные газы в баллонах	0.5	0.5
Бензин, керосин, масла	1.5-2	3-5
Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ)	4-5	10
Химические реактивы	2	2
Алкогольная продукция	8	8
Общетоварный склад	1	1
Продовольственные товары	1	1
Склад тары	1	1
Лекарственное растительное сырье	4	4
Дезинфицирующие средства	5	5

Что влияет на проектирование системы?

Проектирование вентсистем должно выполняться индивидуально для каждого здания, с учетом ряда факторов.

Если речь идет о складском комплексе, основными факторами являются:

Тип хранимой продукции и требуемый для нее микроклимат. Для разных товаров нужны разные условия хранения (температура, влажность, скорость удаления воздуха). Поэтому склады изначально делятся по назначению, и предназначаются только для определенных товаров.

Будут ли на складе храниться вредные/опасные вещества? Если да, то в обязательном порядке потребуется аварийная система вентиляции, а основная система — должна будет иметь достаточную интенсивность.

Объем здания и объем отдельных помещений (периметр и высота потолков). От этого зависит и объем воздуха, который нужно будет обновлять и нагревать.

Планировка и количество помещений. В одном большом помещении вентсистема обустраивается иначе, чем в здании с большим количеством отдельных комнат.

Сезонность использования: будет ли склад использоваться круглый год, или только в определенные месяцы? К примеру, он может предназначаться только для хранения фруктов и овощей на осень и зиму.

Какие нормативные документы используются?

При проектировании и строительстве вентсистем для складов должны соблюдаться определенные стандарты из нормативных документов.

Нормативные документы «общего» назначения:

СНиП 21-1-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений.

Система вентиляции складов

Вентиляция склада представляет собой комплекс устройств и систем, служащих для организации качественного воздухообмена внутри помещения, главная цель которых — обеспечить такие макроклиматические условия, которые отвечают технологическим и санитарно-гигиеническим нормативам.

Вентиляция складских помещений нацелена на выполнение важной задачи — создание оптимальной среды для сохранности продукции и материальных ценностей, находящихся внутри. Соблюдение качественных условий хранения и сроков годности продукции можно обеспечить, правильно подобрав необходимую температуру, показатели относительной влажности и подвижности воздушных масс.

Особенности вентиляции складских помещений

Ключевым отличием склада от любых других помещений является повышенный уровень загроможденности и недостаток свободных площадей.

Хранимая продукция, равно как и оборудование и стеллажи препятствуют свободной циркуляции воздуха, из-за чего нередко возникают так называемые «зоны застоя».

Именно здесь чаще всего возникают испарения (учитывая вид хранимой продукции), которые приводят не только к ухудшению макроклиматических показателей и порче продукции, но и к ухудшению самочувствия сотрудников склада.

Чтобы этого не допустить, при создании проекта вентиляции склада за основу берут СНИП 2.11.01-85.

Этот нормативный документ регламентирует требуемую влажность, необходимую скорость перемещения воздушных масс и температурный режим.

 В соответствии с этими нормативами, кратность воздухообмена для складских помещений общего назначения (за исключением складов с потенциально опасными и взрывоопасными материалами) равна 1.

Проще говоря, воздух должен полностью обновиться в течение одного часа во всем помещении как минимум 1 раз. Если на территории склада задействовано много техники (в т.ч. крупногабаритной), хранятся лакокрасочные материалы, текстильная продукция, медикаменты и прочее — кратность пересчитывают, учитывая индивидуальные параметры.

Основополагающие критерии классификации вентиляции складских помещений и ее типыНазначение: приточная и вытяжная вентиляция

Система вентиляции складов приточного типа обеспечивает приток в помещение свежего и чистого воздуха, взамен удаленного. Вытяжная же удаляет из него отработанный и грязный воздух.

В случае необходимости, подаваемые воздушные массы могут подвергнуться дополнительной обработке: нагреву, очищению или увлажнению. При одновременном использования на складе приточной и вытяжной вентиляции, нужно следить, чтобы их производительность была схожа.

Подробнее о приточно-вытяжной вентиляции.Конструктивные особенности: канальные и бесканальные

Канальная система вентиляции складов и складских помещений представляет собой разветвленную сеть воздуховодов, по которым перемещается воздух. Распределение притока чистого воздуха и удаление грязного осуществляется через металлические или пластиковые каналы и регулируется при помощи специальных распределительных устройств — решеток и диффузоров. Канальный вариант рекомендуется для установки в складских помещениях, которые имеют сложную или нестандартную конфигурацию.

• Канальная система вентиляции

В бесканальных системах подобная сеть отсутствует, а воздушные массы поступают от вентиляторов, встраиваемых через естественные отверстия в стены, потолки или плиты перекрытия.

Сфера воздействия: местные и общеобменные

Общеобменные системы применяются, в основном, для вентиляции больших складов, так как они вентилируют всю территорию помещения или большую ее часть.

Их используют, чтобы устранить избыточную влажность или тепло, разбавить вредные испарения и газы, обеспечив тем самым соблюдение гигиенических и санитарных норм.

Если тепла в помещении склада недостаточно, применяют приточную вентиляцию с механическим типом побуждения и подогревом воздушных масс, предварительно очищенных от пыли.

Местная система вентиляции удаляет грязный воздух и обеспечивает подачу чистого. Применяется для локального использования на определенной территории или участке.

Создание перепадов давления для движения воздуха: естественное и механическое побуждение

При естественной вентиляции (аэрации) перемещение воздушных масс происходит под давлением, возникающим в силу разности температур внутри и снаружи складского помещения или под воздействием ветра на само здание.

Естественная вентиляция не целесообразна в ситуациях, когда нужна предварительная обработка воздуха (к примеру, продовольственные склады) или когда аэрация провоцирует появления тумана или конденсата в помещении склада.

 Стоит учитывать и то, что перепад по высоте между дефлектором (выброс воздуха) и забором (прием воздуха) должен составлять не менее трех метров. 

Вентиляция естественного побуждения предельно проста в использовании, для нее не потребуются дополнительные затраты на дорогостоящее оборудование, но она неспособна создать оптимальные условия хранения на складе. Это объясняется множеством переменных факторов, а именно перепадами температур, давления, влажности и направления ветра и прочее. 

При вентиляции механического побуждения в ход идет специализированное вентиляционное оборудование, включая воздухонагреватели, вент установки, шумоглушители, пылеуловители, различные фильтры и т. д. Благодаря такому оснащению, воздух проходит качественную обработку и подготовку, которая невозможна при обычной аэрации.

Схема вентиляции склада

Перейти в каталог вентиляционного оборудования

Перейти

При такой системе вентиляции, воздух перемещается благодаря электровентиляторам. Наиболее производительными считаются центробежные (или как их еще называют радиальные). Они делятся на 3 категории: высокого, среднего и низкого давления.

Но и осевые вентиляторы, создающие небольшое давление, не уступают им в востребованности и широко применяются на современных складах.

На практике, многие используют комбинированную систему с одновременным использованием вентиляции естественного и механического побуждения. 

Требования к вентиляции складских помещений

Склады и складские помещения классифицируют как производственные площади, а значит к ним применяются требования, которые предъявляют к вентиляции и кондиционированию производственных помещений. Логично, что эти требования могут разниться в зависимости от вида хранимых материалов.

Категории складских объектов можно условно поделить на четыре типа:

Помещения для сохранения измерительной техники и точных приборов, электротехнических материалов, металлопроката (цветного) и определенных марок стали;

Помещения для сохранения ЛКМ (лакокрасочных материалов), олова, кабельной продукции и проч.;

Помещения для сохранения изделий из кожи, резины, рубероида;

Помещения для сохранения продукции и материалов, которые практически не подвержены атмосферным воздействиям.

Тут стоит отметить, что для первых двух категорий отопление и утепление помещения является обязательным. Для складских помещений из третьей категории наличие отопительной системы не принципиально, но строго регламентируется  ограничение температурного режима (например, оптимальная температура для хранения большинства резиновых изделий не должна превышать +35°С).

Для последней категории предъявляются максимально лояльные требования — подобные объекты представляют собой простые навесы от осадков или не отапливаемые площади, где в качестве вентиляции используется естественная аэрация.

Требования к параметрам воздуха определяются тех. заданием на проектирование, но главное требование — равномерно распределить температуру  воздуха по всей площади.

Расчет вентиляции склада

Расчет и тип применяемой вентиляции склада имеет прямую зависимость от его назначения. Вентиляция должна удалять основные типы загрязнений, выделяемые продукцией, машинами, выполняющими механизацию технологического процесса, оборудованием и даже персоналом в процессе эксплуатации:

• испарения воды;
• примеси ядовитого и взрывоопасного характера;
• горячий воздух, выхлопы от машин и применяемого оборудования.

При расчете вентиляции нужно учитывать каждый из видов загрязнений, которые присутствуют в воздухе. Он также ведется исходя из кол-ва приточного воздуха, который нужен для создания нормальных рабочих условий.

Расчет для складов с взрывоопасными и токсичными материалами

При таких расчетах, ключевая задача — снижение токсичных выделений и испарений до допустимого уровня.              

Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp), где М (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час, Km (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых локальными системами, Кр (мг/м3) — кол-во отравляющих веществ в приточных воздушных массах, Ku (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых общеобменными системами.

Расчет объема приточного воздуха           

Опр=3600*S*m*n, где S (м2) – площадь форточных отверстий, m (м/сек) — скорость движения воздуха (при естественной тяге показатель варьируется в пределах 1-1,5 м/с), n — коэффициент расхода воздуха, зависящий от степени открытия окон: при открытии под углом 30º он составляет 0,65, при 45º — 0,44, при 90º — 0,65.

Читайте также:  Как определить расход газа: методика измерения и расчетов потребляемого топлива

Проектирование системы вентиляции складских помещений нужно доверять исключительно профессионалам, чтобы избежать нарушений и сбоев в системной работе, а также для поддержания оптимального микроклимата для хранимой продукции.

При проектировании вентиляции складов за основу берут следующую нормативно-техническую документацию:

ГОСТ 12.1.005*88

• СНиП 41-01*2003
• СНиП 31-04*2001
• СНиП 23-02*03
• СНиП 21-01*97
• При возникновении у вас любых вопросов, связанных с вентиляцией склада, наши специалисты будут рады проконсультировать вас.                 

Получить бесплатную консультацию инженера по вентиляции склада

Получить!

Вентиляция склада: нормы воздухообмена по СНиП

Вентиляция и кондиционирование складов

Наиболее часто безопасное хранение различных видов грузов в складских помещениях обусловлено грамотным проведением вентиляционной системы, обеспечивающей не только необходимую кратность воздухообмена (интенсивность замены загрязнённого или нагретого воздуха в помещении на чистый за единицу времени), но и соответствующий микроклимат со своим температурно-влажностным режимом.

 Загрузка …

Подбирается такая система в соответствии с требованиями, предъявляемыми к хранению того или иного товара – условно их можно поделить на четыре категории:

первая категория включает в себя защиту наиболее ценных материалов и точных электрических приборов от температурных перепадов, влажности и атмосферных осадков. Хранение данных товаров допустимо только на утеплённых складах с регулируемым микроклиматом;

вторая категория предусматривает хранение ТМЦ (товарно-материальных ценностей) на бесперебойно отапливаемых складах с навесами. К подобным материалам относятся алюминиевые и оловянные сплавы, провода и кабели, ёмкости с лакокрасочными средствами, инструменты и.т.д.;

третья категория применима для большей части утеплённых товарных складов со стандартными условиями хранения. Сюда входит защита грузов от осадков и влажности, а также критически высоких и низких температур;

четвёртой категорией оговаривается лишь защита грузов от атмосферных осадков под навесом. Обычно к данной категории относятся неотапливаемые склады.

Обеспечить выполнение данных требований по большей части может именно вентиляция склада.

Что представляет из себя данная система? Это единая конструкция, в зависимости от особенностей здания представляющая из себя совокупность вентиляторов, воздуховодов, труб, фильтров, соединительных и прочих элементов, приводящих к своевременному воздухообмену в помещении.

Это помогает не только поддерживать оптимальный уровень влажности и температуру, но ещё и чистоту воздуха, а также отсутствие вредных пылевых взвесей, которые могут негативно сказаться на здоровье персонала и функционировании рабочей техники.

По какому признаку классифицируют вентиляционные системы?

Разумеется, устройство вентиляции складского помещения, вне зависимости от его размеров, не может быть простым. Существует множество разновидностей и конфигураций подобных систем, которые можно различить по следующим признакам:

• функциональному назначению – приточные, вытяжные, приточно-вытяжные;
• локализации – местные и общие;
• типу нагнетания давления воздуха – механические и естественные (аэрационные);
• способу монтажа вентиляционных коммуникаций – канальные и бесканальные.

Приточные и вытяжные системы

Отличие приточных систем от вытяжных заключается в принципе удаления загрязнённого воздуха из помещения. Если первые вытягивают его наружу, после чего уже поступает чистый воздух снаружи (предварительно проходя через фильтры), то вторые, напротив, затягивают воздушные массы из внешней среды, которые одновременно вытесняют загрязнённый воздух, скопившийся в помещении.

Ещё по теме:  Какова кратность вентиляции склада алкогольной продукции?

Для увеличения производительности система может дополнительно нагревать и увлажнять воздушные массы – это может быть дополнительно обусловлено условиями хранения товара. Наиболее предпочтительно использовать комбинированные (приточно-вытяжные) системы, в которых оба типа вытяжки работают последовательно, либо в одинаковых режимах.

Локальные и общеобменные системы

Местные вентиляционные системы обеспечивают воздухообмен только на определённой территории – рабочей зоне или помещении для хранения определённых грузов.

Они работают отдельно от общей системы, которая обслуживает всё помещение (или значительную его часть).

Данные системы могут быть как проточными, так и вытяжными, и используются для удаления излишне нагретых или загрязнённых воздушных масс.

Чаще всего – особенно на крупных предприятиях – используют несколько местных вентиляций (их число зависит от количества рабочих зон в помещении) и одну общую, которая локализует и удаляет вредные концентрации паров и газов, скапливающихся у потолка.

Устанавливаются данные системы в соответствии со СНиП (Строительными нормами и правилами), оптимальными для конкретного помещения.

Соответственно, требуется установка фильтров на воздуховодах, очищающих поступающий снаружи воздух от пыли и прочих вредных веществ.

Механические и естественные системы

Самым дешёвым и простым в монтаже типом вентиляции являются естественные, или аэрационные системы, в которых воздухообмен происходит благодаря разности температур внутри и снаружи здания.

Из-за этого создаётся избыточное давление, которое выталкивает воздух из помещения, после чего воздух поступает уже снаружи (для складов, расположенных на ветреной местности), этот процесс значительно ускоряется.

• Таким образом, конструкция данной системы состоит только из воздуховодов, расположенных на стенах здания, и фильтров – никаких вентиляторов. Следует отметить, что применение аэрации недопустимо, если воздух снаружи здания обладает избыточной влажностью, или условия хранения товара предполагают дополнительную очистку воздушного потока.

Аэрация происходит не через одно сквозное отверстие в стене помещения, а через два – для забора и выброса воздуха – соединённых специальным каналом, длина которого должна составлять как минимум 3-3,5 метра. Выброс воздуха производится через дефлектор – специальное аэродинамическое устройство в виде конуса, усиливающее тягу в канале (но не выше 1 м/с).

Соответственно, монтаж механических вентиляционных систем предполагает наличие специального оборудования, как механического (вентиляторы), так и электрического (двигатели, нагреватели и.т.д.), благодаря чему их функциональность значительно выше, чем у аэрационных.

№ Полезная информация

1	В механических системах возможна передача воздушных масс на огромные расстояния (они ограничены только размерами помещения), их нагревание и охлаждение, очищение от дыма и пыли. Количество поступающего объёма регулируется при помощи специальных створок в соответствии с предъявляемыми требованиями к хранению и условиям окружающей среды. При необходимости возможна установка парогенератора для дополнительного увлажнения воздуха в помещении
2	для многих типов складов допустимо применение обоих типов вентиляции, что повышает качество воздухообмена в помещении и помогает дополнительно экономить электроэнергию, которая в противном случае расходовалась бы на работу электродвигателей, нагревательных элементов и.т.д

Ещё по теме:  Какова кратность вентиляции склада алкогольной продукции?

Канальные и бесканальные системы

Что касается конструкции вентиляционной системы, то она зависит как от особенностей самого строения, так и вышеуказанных типов оттока и притока воздухов. Так аэрационные системы можно считать бесканальными, поскольку в их составе не присутствуют воздуховодные трубы. То же касается сквозных вентиляторов, расположенных между рабочими зонами или перекрытиями в офисных помещениях.

Канальные системы значительно сложнее в установке, так как включают в себя настоящую «паутину» из воздушных каналов, что позволяет им обеспечивать воздухообмен вдоль всей площади складов, а также обеспечивать выполнение множества других функций, о которых было сказано выше.

Оптимальные варианты складских вентиляционных систем

Подытожив вышесказанное, можно выделить восемь основных видов вентиляционных систем, применяющихся на складах с различным функционалом:

приточная канальная вентиляция с механическим побуждением общего действия. Приточный воздух фильтруется и подаётся в верхнюю часть рабочего помещения, постепенно охлаждаясь и опускаясь вниз;

приточная аэрационная бесканальная вентиляция склада общего действия. Аэрационный приток происходит через открытые окна или ставни в верхней части здания и обеспечивается разностью температур внутри и снаружи здания. Наиболее эффективна при установке в ветреных областях;

вытяжная механическая бесканальная система общего действия. Включает в себя один или несколько сквозных вентиляторов, монтируемых в верхней части стен, потолках или наружных ограждениях. Используется преимущественно в летнее время для проветривания помещений;

местная канальная вытяжка механического типа. Идеально подходит для осуществления воздухообменного процесса в нескольких рабочих зонах, в частности, удаления паров, газов, дымных и пылевых взвесей. Перед оттоком загрязнённый воздух фильтруется в целях экологической безопасности окружающей среды;

приточная механическая бесканальная вентиляция общего действия. Используется в складских помещениях средних и крупных размеров преимущественно в зимнее время, чему способствует наличие дополнительных нагревательных элементов;

общая канальная механическая вытяжка. Идеальна для складов с уже имеющимися аналоговыми локальными системами. Осуществляет удаление скапливающихся в верхней части помещения загрязнённых воздушных масс. Перед оттоком воздух дополнительно фильтруется;

аэрационная канальная вытяжная вентиляционная система общего действия. Применяется в многоэтажных складских помещениях и, по сути, представляет из себя совокупность локальных аэраций на каждом этаже. Воздухообмен происходит довольно быстро в связи с большой разностью давлений в нижней и верхней части здания. Вытяжная шахта дополнительно оснащается дефлектором;

Бесканальная аэрационная вытяжная вентиляция общего действия. Упрощённый вид предыдущей системы, использующийся в одноэтажных складских помещениях.

Ещё по теме:  Какова кратность вентиляции склада алкогольной продукции?

Рекомендуем купить

Вентиляция склада – нормы и правила безопасной эксплуатации

Основные требования, предъявляемые к вентиляционным системам складских помещениях согласно СНиП касаются показателя часовой кратности воздухообмена как в локальных рабочих зонах, так и во всём помещении. Зависит это, в первую очередь, от особенностей складируемых материалов – а именно:

• для горюче-смазочных материалов (бензина, нефтепродуктов, масел) – в рабочих зонах 1,5-2 крат, в местах скопления людей – 3-5 крат;
• для баллонов со сжиженным газом (метан, пропан, бутан и.т.д.) показатель кратности в рабочих зонах составляет 0,5 крат;
• для воспламеняющихся жидкостей – в рабочих зонах 4-5 крат, в складском помещении – 10 крат;
• для спиртосодержащей продукции – в рабочих зонах 1,5-2 крат, в местах скопления людей – 3-5 крат;
• для ядовитых веществ и опасных химических соединений (кислоты, щёлочи) общий показатель кратности равняется 7 крат.

Наибольшую осторожность следует соблюдать при эксплуатации механических систем вентиляции, так как при неправильном использовании входящих в их состав электрических приборов возможно случайное возгорание. Поэтому важно своевременно проводить диагностические работы, проверять целостность подключения и розеток, наличие изоляции на проводах и.т.д.

На воздуховодах не должно располагаться никаких посторонних предметов из-за опасности попадания на них искры. Также запрещены любые механические воздействия на работающие вентиляторы. При ремонте или демонтаже вентиляционной системы важно проследить, чтобы все электрические приборы и двигатели были отключены от сети.

Вентиляция для овощехранилища под ключ от компании Слово и Дело