Любой трубопровод, каким бы добротным он ни был, имеет свой срок службы. Поэтому замена труб – задача первостепенной важности, которую нужно решать при проведении капитального ремонта в квартире или коттедже.
Наиболее популярным материалом, используемым для прокладывания новых трубопроводов, на сегодня является «металлопластик». В нашей статье мы расскажем о том, какие металлопластиковые трубы лучше и каким факторам стоит уделить внимание при их выборе.
Ровные качественные трубы – залог долгого срока службы трубопровода
Почему особенно важно качество металлопластиковой трубы
Используя трубы из металлопластика, можно соорудить как бытовые, так и технические трубопроводы различного назначения: водопровод, отопительную систему, канализацию и т. д.
Зачастую во время эксплуатации трубопроводов возникают ситуации, негативно воздействующие на трубы. Например, резкие перепады давления при опрессовках (более 10 атм), колебание температур в зависимости от времени года (амплитудой от 500 С и выше), размораживание системы отопления.
Перечисленные факторы влияют на долговечность и надежность работы трубопроводов не лучшим образом, вызывая появление течей в местах соединения труб с фитингами или образование разрывов в теле трубы. Именно в таких сложных условиях и проявляется качество или же, наоборот, отсутствие качества у материала.
Как правило, срок службы изделий составляет минимум 50 лет. Но трубы могут эксплуатироваться гораздо дольше, если они были изготовлены с соблюдением всех требований к качеству, а также профессионально подобраны и проложены.
Профессиональные испытания металлопластиковых труб: слева труба низкого качества, справа итальянская труба Valtec
Что влияет на качество трубы
Толщина армирующего слоя
Для того чтобы понять, какие металлопластиковые трубы выбрать и что включает в себя такое понятие, как качество труб из металлопластика, рассмотрим их строение. Металлопластиковые трубы конструируются из пяти слоев, три из которых являются основными и два – связующими. К основным слоям относятся:
Слои металлопластиковой трубы
На армирующий слой металлопластиковых труб возлагаются следующие функции:
Производители металлопластиковых труб выпускают трубы с разной толщиной алюминиевого слоя: от 0,15 мм до 0,6 мм.
Оптимальным вариантом считаются изделия из металлопластика с армирующим слоем в 0,3-0,55 мм. Именно они, несмотря на свою податливость при монтаже и относительную «мягкость», характеризуются высокой прочностью.
Два способа стыка алюминия
Соединение металла при производстве труб происходит посредством сварки, она может быть выполнена лазером или ультразвуковым методом. В первом случае происходит соединение встык (такие трубы называют бесшовными), во втором получается шов (соединение внахлест), соответственно, они являются шовными.
В бесшовных металлопластиковых трубах допускается любая толщина армирующего алюминиевого слоя. Тогда как при соединении алюминия внахлест, изготовители вынуждены в месте сварного соединения уменьшать толщину армирующего слоя, чтобы компенсировать утолщение.
Это негативным образом сказывается на прочности изделий, долговечности работы трубопровода, а также усложняет монтажные работы (ведь стенки изделий не будут идеально ровными по всей длине труб).
На данном фото хорошо виден нахлест алюминиевого слоя
Материал наружного и внутреннего слоев
Не стоит забывать и о том, что материал наружного и внутреннего слоев металлопластиковых труб также играет важную роль. При изготовлении чаще используется сшитый полиэтилен PEX или линейный полимер PE-RT.
Это полиэтилен с улучшенными свойствами, благодаря которому трубы обретают прочность и надежность, становятся устойчивыми к воздействию негативных факторов окружающей среды, а также к значительным температурным «нагрузкам».
Если труба изготовлена из PEX или из PE-RT, это означает, что прослужит она долго.
Изделия из PEX или PE-RT прослужат намного дольше
Полиэтилен низкого давления (PE, PEHD, HDPE, PE-RS), также применяемый при выпуске металлопластиковых труб, недостаточно прочен и термостоек.
К тому же он подвержен быстрому процессу старения под воздействием прямых солнечных лучей.
Максимальная температура, при которой возможно эксплуатировать трубы PE-RS – 750 С, при превышении этого значения полиэтилен обретает текучесть, что приводит к нарушению геометрии труб и, как следствие, к их разрыву.
Множество европейских фирм-изготовителей предлагают нам приобрести дешевые металлопластиковые трубы. А между тем, снижение стоимости объясняется как раз использованием при выпуске продукции полиэтилена низкого давления.
И дело тут вовсе не в стремлении производителей сэкономить Ваши средства в ущерб качеству. Просто трубы из PEHD требуют соблюдения определенных условий эксплуатации, которые нельзя игнорировать.
Поэтому пригодны они для строительства не всех видов трубопроводов.
Качество связующих слоев
Качество связующего слоя можно определить по количеству усилий, необходимых для отделения одного слоя от другого
Выбор металлопластиковых труб должен основываться и на оценке связующих слоев. Они тоже вносят свою лепту в формирование качества труб из металлопластика.
Уже понятно из названия, что их назначение – соединение трех основных слоев между собой (внутреннего, армирующего и наружного). Благодаря связующим слоям труба фактически становится единым целым.
И только если этот элемент конструкции выполнен безупречно, труба может считаться качественной.
Более наглядно процесс проверки изделия приведен на видео ниже.
Выбор производителя
Производством труб из металлопластика занимаются разные страны (Россия, Германия, Италия и многие другие), но особое внимание хочется обратить на следующие:
При производстве металлопластиковых труб Classic компания «Нанопласт» использует метод стыковой сварки, что позволяет подобрать оптимальное соотношение «диаметр / толщина армирующего слоя».
Так, в трубах диаметром 16 мм толщина слоя алюминия составляет 0,3 мм, при диаметре 20 мм его толщина 0,35 мм, а с сечением трубы 32 мм – 0,55 мм.
Специалисты считают такие пропорции идеальными, ведь данные трубы обладают прочностью, надежностью, долговечностью, гибкостью и удобны в монтаже.
Ознакомиться с тем, сколько стоит металлопластиковая труба можно в прайс-листах на сайтах самих производителей или их официальных дилеров.
Бельгийская фирма Henco также сумела завоевать симпатии пользователей
Итак, купить лучшие металлопластиковые трубы можно, зная несколько основных правил:
Подобную информацию стоит узнавать у продавца, а отсутствие или наличие расслоения можно заметить при внешнем осмотре. Надеемся, что наша статья оказалась полезной и поможет вам подобрать изделие, которое прослужит в трубопроводе долгие годы.
Стеклопластиковые трубы — обзор трубы композитных стеклопластиковых
Не так давно почти все коммуникации собирались из металлических изделий. Сейчас же, в пору активного развития технологий, потребители могут оценить продукцию из современных материалов – стеклопластиковые трубы, которые не покрываются ржавчиной спустя несколько лет использования. Когда было найдено решение этой проблемы, материал обрел наиболее широкую известность.
Изделия для дегазации угольных шахт
Особенности стеклопластиковой продукции
Процедура производства таких труб простая – нити из стекловолокна накручивают на прочную оправу в непрерывном режиме. Такие нити имеют армирование специальным стекловолоконным составом. Кроме того, их пропитывают смоляной смесью, песком и маленькими частичками стекловолокна.
Подобная технология изготовления позволяет изделию прослужить более 50 лет. Информации касаемо более длительного срока эксплуатации пока что нет, так как первой произведенной партии как раз «стукнуло» 50. Как считают эксперты, изделия способны служить и дольше.
Стеклопластиковые изделия характеризуются следующими достоинствами:
- Продолжительность срока службы;
- Легкость монтажных работ. Дополнительное муфтовое соединение позволяет с легкостью устанавливать трубы в коммуникациях. Не понадобится использование сварки и контроль качества сварного шва, что экономит как средства, так и время;
- Небольшой вес. Стеклопластиковые изделия, по сравнению с продукцией из качественного сплава стали, с аналогичными размерами, будут на 80% легче;
- Изделия не боятся коррозии, соответственно, использовать антикоррозийные составы и пропитки не придется;
- Агрессивные компоненты не оказывают воздействия на материал, поэтому он практически не изнашивается;
- Устанавливать стеклопластиковые трубы допускается как зимой, так и летом, так как окружающая температура не влияет на их свойства;
- Экологически безопасная продукция, не оказывающая негативного влияния на здоровье человека и природу;
- Легко выдерживают колебания температуры в следующих диапазонах: от -65 до +155 градусов по Цельсию.
Армированная продукция
Изготавливается стеклопластиковая продукция не только непрерывной навивкой, но и центробежной формовкой.
Технические характеристики материала во многом зависят от числа конструктивных слоев. Разновидности следующие:
- Самые доступные – однослойные трубы. В этом случае слой стеклопластика не защищают вспомогательными покрытиями;
- Трубы с двумя слоями отличаются внешней защитной оболочкой, благодаря которой существенно снижается воздействие вредных веществ и ультрафиолетовых лучей;
- Изделия с тремя слоями дополняются силовым слоем, который располагается между защитной оболочкой и конструкцией стенок. Ключевая особенность этих труб – повышенная прочность и стойкость к давлениям, как наружным, так и внутренним. По этой причине их нынешняя стоимость довольно высокая.
Что касается области использования описываемой продукции – она практически неограниченна. Технические характеристики изделий позволяют задействовать их для прокладки любых коммуникаций: водопроводы, канализации, нефте- и газопроводы, высоковольтное оборудование.
Как выбирать стеклопластиковые трубопроводы
Существует несколько критериев, отталкиваясь от которых выбирают нужные изделия. Все значимые характеристики указаны на сопроводительной документации и на самих трубах в виде маркировки.
Жесткость и номинальное давление
От показателя жесткости материала зависит стойкость труб к внешним нагрузкам и внутреннему давлению. Отталкиваясь от стандартов ISO, принято классифицировать трубную продукцию по классам жесткости. Чем толще стенки трубопровода из стеклопластика, тем жестче он будет.
Читайте также: Сварочный аппарат для полипропиленовых труб: топ-15 лучших аппаратов для пайки
Связывающий материал
Связывающее вещество напрямую влияет на эксплуатационные характеристики изделия. В случае со стеклопластиком это добавки полиэфирного и эпоксидного типа:
- ПЭФ-добавки. Для формирования стенок труб применяют термореактивные полиэфирные смолы, которые впоследствии укрепляют стекловолокном и песком. Полимеры, применяемые в ходе работ, характеризуются: низкой токсичностью, надежной цепкостью со стекловолокном и химической инертностью. Композитным трубам с ПЭФ-добавками не страшна коррозия и агрессивная среда;
- Эпоксидная смола. Благодаря этому связывающему веществу продукция получается более прочной. Такие трубы способны выдерживать температуру до +130 градусов по Цельсию и давление до 240 атмосфер. Дополнительным преимуществом можно назвать практически нулевую теплопроводность. Это позволяет не тратить средства на теплоизоляцию для уже собранных трубопроводов.
Конструкция стенок
Трубы из стеклопластика могут иметь до трех слоев, что существенно влияет на их технические особенности и сферу эксплуатации:
- 1 слой – не предусмотрено защитное футерованное покрытие, поэтому такая продукция наиболее доступная. Не подходят для регионов с суровым климатом и сложным рельефом. Устанавливать такие трубопроводы необходимо бережно, то есть выкапывать объемную траншею, обустраивать песчаную «подушку», что, в конечном счете, увеличивает смету работ;
- 2 слоя – изнутри футеруются полиэтиленом высокого давления. Благодаря подобной защите повышается химическая стойкость материала и улучшаются герметичные показатели при наружных нагрузках. Двухслойные модификации, устанавливаемые в нефтепромышленные трубопроводы, имеют некоторые особенности: недостаточный уровень адгезии (нарушается монолитность стенок), защитная пленка в холод теряет свою эластичность, футеровка может отслоиться (если по трубам транспортируется газосодержащая среда);
- 3 слоя – такая стеклопластиковая труба состоит из: внешнего полимерного слоя (повышает механическое и химическое сопротивление), структурного слоя (улучшает показатель прочности) и лайнера (внутренняя стеклопластиковая оболочка). Благодаря внутреннему слою продукция получается гладкой, герметичной и стойкой к циклическим колебаниям внутреннего давления.
Чем больше слоев – тем лучше технические характеристики.
Технология стыковки трубопровода
В зависимости от метода соединения выделяют 4 группы стеклопластиковых труб:
- Стыковка раструбно-шиповым методом с применением уплотняющего кольца. В ответных канавках на торцевых шипах изделий устанавливаются резиновые прокладки. Посадочные кольца изготавливаются на электрооборудовании, что позволяет соблюдать их точные размеры и расположение;
- Раструбно-шиповой способ со стопором и уплотнением. Если обустраивается наземная магистраль, требуется компенсация действия осевых сил. Для этого, помимо уплотнения применяется стопор. Элемент изготавливается из металлического троса, полиамидов и поливинилхлорида;
- Соединение с помощью фланцев. Позволяет соединить композитный трубопровод с металлическими изделиями;
- Фиксация на клей. Данный метод является неразборным – законцовки магистрали обрабатываются армирующими стекломатериалами. Это обеспечивает не только высокий показатель прочности, но и герметичности.
Стеклопластиковые химически стойкие трубы
Защитный внутренний слой и его маркировка
Трубная продукция изготавливается различными методами, поэтому внутренний слой может отличаться по составу. От этого зависит показатель стойкости магистрали к рабочей среде.
Компании отечественного рынка маркируют защитные покрытия по-своему. В зависимости от буквенного обозначения определяется сфера применения трубы:
- А – допускается транспортировка жидкости с абразивами;
- П – для подачи и отвода холодной воды;
- Х – для транспортировки химически агрессивных газовых и жидкостных сред;
- Г – горячее водоснабжение (не более +75 градусов по Цельсию);
- С – прочие жидкости, имеющие высокий показатель кислотности.
Как показывает практика, защитного слоя толщиной в 3 мм достаточно.
Технические особенности стеклопластиковых труб в зависимости от их диаметра представлены в таблице ниже.
Таблица
Лидирующие производители и их продукция
Производством изделий из стеклопластика занимаются многие компании. Ниже рассмотрим несколько компаний, чья репутация положительна уже много лет.
HOBAS – GRT-изделия, имеющие полиэфирное связывающее
Предприятия данной компании расположены на территории США и Европы. Фирма заслужила признание в первую очередь за счет изготовления высококачественных труб. Метод производства – центробежное литье из стекловолокна и полиэфирных смол.
Композитные трубы от HOBAS имеют следующие характеристики:
- Диаметр – от 150 до 2900 мм;
- Жесткость (SN) – от 630 до 10000;
- PN-давление – от 1 до 25;
- Внутренние стенки труб имеют футеровочное антикоррозийное покрытие;
- Отличный показатель стойкости к кислотным средам.
Кроме того компания производит фасонные элементы: колена, переходники, тройники и фланцевые патрубки. Стоимость труб начинается от 65 рублей (150 мм).
Flowtech
Изделия производит компания «Стеклокомпозит» методом непрерывной намотки. В ходе работ используется оборудование, предполагающее двойную подачу смолистых веществ. Смолы высокотехнологичного типа идут на внутренний слой, а более дешевые – на структурный слой. Благодаря этой методике рационализируется расход и удешевляется продукция.
Предприятие Flowtech
Amiantit
Трубы Flowtite изготавливаются из стекловолокна, песка и полиэфирной смолы методом непрерывной намотки, за счет чего обеспечивается многослойная конструкция. Стеклопластик, производимый этой компанией, состоит из 6 слоев:
- Внешняя намотка – нетканая лента;
- Слой мощности – рубленое стекловолокно со смолой;
- Средний слой – стекловолокно с песком и полиэфирной смолой;
- Второй слой мощности;
- Стеклянные нити и смола;
- Защитный слой – нетканое стекловолокно.
Проводились специальные исследования, в ходе которых была выявлена высокая абразивная стойкость продукции – было 100 тысяч циклов обработки гравием и защитное покрытие стерлось лишь на 0.34 мм.
Заключение
Современные технологии позволяют из инновационных материалов изготавливать магистрали для самых разнообразных целей: это линейные трубы, водопроводы, канализации, отопление и так далее.
При выборе продукции необходимо обратить внимание, с какой целью она будет эксплуатироваться, и после этого переходить к техническим характеристикам.
Стеклопластиковые магистрали показали, что они успешно справляются с самыми разнообразными нагрузками.
5 лучших производителей металлопластиковых труб
| Место | Наименование | Характеристика в рейтинге |
| Топ-5 лучших производителей металлопластиковых труб |
| 1 | VALTEC | Лучшая термоустойчивость |
| 2 | HENCO | Самая низкая цена |
| 3 | Uponor | Уникальная технология памяти формы |
| 4 | Hydrosta | Самая высокая гибкость |
| 5 | Kermi | Лучшее соотношение цены и качества |
Металлопластиковые трубы — это лёгкие и практичные изделия из композиционного материала, применяемые как в бытовом, так и в промышленном строительстве. Они универсальны — с их помощью прокладываются системы отопления, теплого пола, водоснабжения и газоснабжения.
В сравнении с привычными трубами из металла их металлопластиковые аналоги обладают рядом преимуществ. К ним относятся:
- Устойчивость изделий к коррозии, перепадам давления и температур, агрессивным средам;
- Долговечность металлопластиковых труб (эксплуатационный срок составляет от 40 до 50 лет);
- Простота монтажа (трубы мало весят и соединяются между собой фитингами, поэтому даже новичок без проблем справится с их установкой);
- Гибкость (в отличие от обычных труб, их металлопластиковые аналоги способны гнуться);
- Хорошая шумоизоляция (достигается благодаря многослойности изделий).
Мы изучили продукцию наиболее популярных брендов, предлагающих металлопластиковые трубы, и выбрали пятёрку лучших производителей. При создании рейтинга учитывались отзывы пользователей из России.
5 Kermi
Трубы компании Kermi пользуются повышенным спросом среди потребителей по всему миру. Продукция этого производителя сантехники и отопительного оборудования с полувековой историей представлена и в России.
Металлопластиковые трубы, выпускаемые брендом, соответствуют немецким стандартам качества и подходят для использования в системах следующего назначения:
- Системы газоснабжения;
- Водопроводные системы;
- Транспортировка сырья в промышленности;
- Отопительные системы.
При производстве труб Kermi используются современные полимеры и прочные алюминиевые сплавы.
В отзывах на продукцию компании покупатели отмечают богатый ассортимент изделий для систем разных видов и их высокую прочность. Кроме того, производитель предлагает довольно низкие цены и поставляет трубы в специальных упаковках, предотвращающих скручивание при размотке.
Hydrosta — это популярный производитель металлопластиковых труб из Южной Кореи. Отличительная особенность изделий фирмы — использование минимального количества фитингов при монтаже системы, чего удалось добиться благодаря очень гибким материалам. Бренд предлагает разные виды труб диаметром от 16 до 50 мм.
В числе основных преимуществ изделий от Hydrosta можно выделить:
- Возможность установки как внутри, так и снаружи здания;
- Высочайшую прочность материалов;
- Отсутствие диффузии кислорода.
Согласно отзывам покупателей, Hydrosta станет лучшим выбором для самостоятельной установки, поскольку она потребует гораздо меньшее количество фитингов в сравнении с аналогами.
Производитель Uponor из Финляндии уже больше сотни лет занимается созданием и продажей оборудования для водопроводов, тепловых сетей, отопления и охлаждения. Продукция этой компании реализуется во многих странах Европы, в том числе — на территории Российской Федерации. В ассортимент фирмы входят и металлопластиковые трубы.
На данный момент производитель предлагает трубы диаметром от 16 до 110 мм, что позволяет легко подобрать подходящие изделия для любой инженерной системы. В комплект с ними входят все необходимые фитинги для монтажа.
Единственным существенным недостатком металлопластиковых труб Uponor, судя по отзывам потребителей, является высокая цена. Она объясняется высоким качеством изделий и входящими в комплект фитингами.
HENCO INDUSTRIES — один из самых известных производителей фитингов, коллекторов и сантехнических труб в мире. Благодаря низким ценам продукция бренда пользуется большим спросом в нашей стране.
Для российского рынка HENCO выпускает огромное количество товаров, в том числе — большой ассортимент металлопластиковых труб. В них используется обычная пятислойная система, способная выдерживать температуру до 110 градусов.
У металлопластиковых труб HENCO есть уникальная особенность — наличие вставок экструзивного полиэтилена повышенной прочности во внутреннем слое, которые существенно увеличивают надёжность изделия.
В отзывах на металлопластиковые трубы HENCO пользователи отмечают низкую стоимость и высокую прочность изделий. Они полностью бесшумны и электробезопасны, а значит — лучше всего подойдут для домашних систем отопления или водопровода. В то же время, некоторые покупатели обратили внимание на невысокую максимальную рабочую температуру и недостаточную гибкость труб.
VALTEC — это всемирно известная итальянская фирма, занимающаяся производством широкого спектра инженерной сантехники для объектов массового и индивидуального строительства.
В ассортименте компании имеется множество видов металлопластиковых труб с разными диаметрами и толщиной стенки.
Они выполняются из нескольких слоёв высококачественного пластика с алюминиевой прослойкой, которые соединяются между собой с помощью уникального фирменного клея. Компания уверяет, что он не расслаивается и с лёгкостью переносит перепады температур.
Согласно отзывам пользователей, трубы от VALTEC действительно переносят заявленный производителем нагрев до 125 градусов по Цельсию, что делает их универсальным выбором для любой системы. В числе других преимуществ изделий — продолжительный срок эксплуатации (50 лет), наличие сертификатов соответствия, а также великолепная гибкость.
Читайте также: Установка септика топас: монтаж и обслуживание своими руками
Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!
Как выбрать трубу для водоснабжения | Стеклопластиковые трубы
Вопрос выбора труб для водоснабжения становится и перед строительными организациями, делающими капитальный ремонт в многоквартирных домах, и перед частными лицами, решившими произвести замену трубопровода в своих квартирах или домах.
Основным критерием при выборе новых коллекторов являются их технические характеристики, цена и качество. И если строительные фирмы при выборе, как правило, руководствуются условиями проекта, то владельцам домов и квартир приходится делать этот выбор самостоятельно.
Эксперты советуют частным лицам заказывать проект по прокладке трубопровода у профессионалов. Но практика показывает, что на дополнительные траты идут далеко не все.
Ассортимент в настоящее время настолько разнообразен, что нетрудно растеряться.
Первоочередная задача для покупателя – разобраться в соответствии изделий техническим требованиям. Следует обязательно обратить внимание на такой важный параметр, как рабочее давление.
Для напорных трубопроводов в многоэтажных домах оно составляет 20 Bar, в небольших малоэтажных домах и коттеджах достаточно труб, выдерживающих рабочее давление в 10 Bar.
Но это общие рекомендации. В каждом конкретном случае необходим выбор изделия по более точным параметрам и характеристикам.
Важно! В некоторых случаях крайне важно учитывать, например, пожаростойкость или теплостойкость изделий.
Как выбрать трубу для водоснабжения?
- Мы предоставляем статистику, на основании которой вы можете принять решение.
- Нынешние предпочтения в этом сегменте рынка можно охарактеризовать следующим образом:
- (Общая сумма несколько превышает 100% в связи с округлением цифр).
- Приведенные данные характерны для Москвы и крупных городов России, в провинции предпочтения складываются совсем иным образом.
- Лидерами в небольших городах и сельских населенных пунктах являются полипропиленовые и металлопластиковые изделия, причем не самые дорогие и не самого высокого качества.
- Это обусловлено и достаточно низкой покупательской способностью населения, и отсутствием должного выбора.
Надежность оценивается в соответствии с отдельными рейтингами, составленным специалистами.
Метод, применяемый при сшивке таких коллекторов, очень надежный: соединение происходит буквально на молекулярном уровне. В итоге трубы для водоснабжения получаются очень прочными и термостойкими.
Если западноевропейскими фирмами на рынок поставляется довольно прочный и долговечный товар, то производители из Восточной Азии такими характеристиками своих изделий похвастаться не могут.
Следует отметить, что здесь перечисляются только материалы, использующиеся для напорных водопроводов.
Для прокладки безнапорных (канализационных) водопроводов часто используются чугунные трубы. Они, кстати, признаются экспертами более конкурентоспособными в сравнении с трубами из полихлорвинила, также используемыми для канализационных водопроводов.
Особенно высок спрос на чугунный коллектор при строительстве высотных зданий. По сравнению с трубами из ПХВ они не такие шумные и, главное, отвечают требованиям пожарной безопасности.
А вот в малоэтажном строительстве предпочтение отдается безнапорным водопроводам из пластика. Они значительно легче, чем чугунные, да и стоят дешевле.
Неплохой репутацией у потребителей пользуются отечественные изделия из ПХВ, предназначенные для обустройства канализационных трубопроводов. Они недороги, надежны в эксплуатации. Чего не скажешь о напорных (водопроводных) пластиковых трубах, производимых на отечественном рынке.
Причем такую не очень хорошую репутацию пластиковые изделия заслужили потому, что именно среди этой категории изделий попадается много контрафактной продукции.
Отдельно хочется упомянуть о стеклопластиковых коллекторах. Которые относительно недавно появились на рынке.
Стеклопластиковые образцы с соединениями разных типов.
Начинать ремонт или строительство своего дома всегда не просто. Во-первых, это очень затратное дело, а во-вторых, на это уходит очень много денег.
Но это ещё цветочки по сравнению с тем, когда приходится менять водопровод или другие инженерные коммуникации.
Работы такого типа требуют ещё больших капиталовложений. Да и времени отнимают порядком.
Но облегчить вам жизнь в такой ситуации может одна небольшая, но очень удобная вещь – труба стеклопластиковая.
Этот уникальный строительный материал поможет вам сделать ремонт более быстрым и приятным процессом.
Сегодня при производстве стеклопластиковых труб применяются только новейшие технологии, которые в свою очередь повышают срок эксплуатации материала. А из этого следует, что повышается надежность коммуникаций, которые сделаны с их помощью.
Если вам необходима транспортировка промышленных или хозяйственно-бытовых стоков, поздравляю, вы нашли материал, который является лучшим для этих целей. Но это ещё не все возможности данной модели труб.
Так же по ним можно переправлять нефтепродукты, а также агрессивные среды различных планов. Способность работать с такими веществами ещё раз доказывает их прочность.
Именно поэтому стеклопластиковые трубы сегодня всё чаще применяются в строительстве различных объектов.
При выборе труб первое, на что вы так же должны обратить внимание – это диаметр. Производители здесь предлагают достаточно много вариантов – от 300 до 2600 миллиметров.
Так же немаловажными характеристиками являются показатели давления в системе и кольцевой жестокости. Их вы так же будете выбирать в зависимости от сферы применения стройматериала.
Поскольку спрос на трубы постоянно растет, отечественные производители постоянно расширяют производство. А это значит, что вы можете приобрести стеклопластиковые трубы по самой привлекательной цене.
Стеклопластиковые трубы или из полиэтилена?
Трубы из стеклопластика, исходя из их состава, в отличие от прочих разновидностей подобных изделий не представляют собой однородную продукцию. К примеру, если среди круга специалистов произнести словосочетание «труба ПНД», то все примерно поймут, о чем идет речь. В случае со стеклопластиком вырисовывается немного иная история. Они представлены в широком применении в нескольких разновидностях, каждая из которых производится по специфическому технологическому методу. Характеристики стеклопластиковых труб существенно отличаются. Следовательно, сравнивать все изделия из полиэтилена лишь с одной вариацией этой продукции нелогично, поэтому затронем несколько основных видов.
Чтобы прийти к однозначному мнению по поводу того, что лучше – стеклопластиковые трубы или полиэтиленовые, нужно внимательно изучить основные особенности обоих изделий: гигроскопичность (влагопоглощение), стойкость к давлению атмосферы, прочность на истирание и долговечность, химустойчивость, а также срок службы трубопроводов. Перечисленные выше особенности считаются базовыми пунктами, на которые в первую очередь стоит обращать внимание при выборе подобной продукции. Следовательно, их рассмотрение и будет наиболее уместно при сравнении труб.
Ниже мы попытаемся детально описать характеристики и отличительные свойства, присущие трубопроводным системам на базе полиэфирных смол, которые армируются стекловолокном, а также их основной альтернативе – полиэтилену.
Благодаря изучению технологии производства и обзору базовых особенностей трубы GRP и PE, вы сумеете понять их ключевые преимущества и недостатки и поймете, какому варианту лучше отдавать предпочтение при выборе подобной продукции в России в том или ином случае.
Гигроскопичность (влагопоглощение)
Существует мнение, что пропускная способность GRP-труб имеет прямую зависимость от коэффициента их гигроскопичности.
У стандартных стеклопластиковых изделий, реализуемых на территории Москвы, Белгорода, Санкт-Петербурга и других крупных городов, значение этого параметра находится на уровне 1000 часов (это почти 42 дня).
Однако, если бы от подобного фактора действительно зависела пропускная способность либо прочие технические свойства изделия, то все равно эффект в значительной степени носил бы лишь временный характер.
То есть несущественная влажная абсорбция, находящаяся на уровне до 1%, возникает при глубине на внутренней стенке около 3 мм, не нанося при этом ни малейшего ущерба свойствам эксплуатации.
Также стеклопластиковым изделиям удается избежать микротрещин за счет своей повышенной гибкости. Ее обеспечивает эластичный внутренний слой трубы.
Он изготавливается из специальных чистых сортов смолы, которые позволяют получить на выходе крепкий и надежный продукт для широкого использования.
Трубы из полиэтилена реагируют на низкие температуры прямо противоположно. При температуре ниже 5 градусов по Цельсию они уже становятся сверххрупкими и начинают трескаться, заметно теряя базовые свойства.
В особенности негативный эффект прослеживается в местах сварки, подтверждением чего служат многочисленные испытания, проводимые российскими и зарубежными технологами.
Стеклопластиковый аналог в этом плане гораздо надежнее, так как не теряет своих базовых свойств под влиянием внешних климатических факторов.
Прочность на истирание и долговечность
Рассматривая вопрос прочности, достаточно тяжело прийти к определенному единому выводу касательно стеклопластиковых труб. Связано это с большим количеством разновидностей используемых при изготовлении материалов.
Отдельные комбинации стекловолокна и смол обеспечивают неоднозначный итоговый результат. Поэтому, рассматривая прочность GRP-труб, нужно для начала понять, какую технологию производства мы подразумеваем. Самый популярный и востребованный на рынке метод изготовления беспрерывной навивкой.
С ним мы и проведем аналогию полиэтиленовых материалов, затрагивая местами остальные виды.
В канализации и промышленных трубопроводных системах одним из важнейших факторов считается сопротивление механическому воздействию, т.е. другими словами, имеет большое значение то, насколько быстро стираются трубы.
Версии GRP, которые производятся по технологии центрифугального литья, нельзя назвать безупречными в плане сопротивления условиям высоко абразивной среды.
Однако особенности строения стеклопластиковой трубы, изготавливаемой методом навивки в беспрерывном режиме, обеспечивают ей отличную устойчивость к истиранию.
Поэтому можно прийти к выводу, что трубные системы GRP, которые согласно проведенному тестированию DARMSTADT рассчитаны на как минимум 50-летний эксплуатационный срок, отличаются достаточной устойчивостью к износу.
Нужно лишь правильно подобрать конкретную разновидность из отличаемых друг от друга вариантов основного сырьевого материала, используемого при изготовлении.
Следовательно, в этом плане PE трубы также не имеют никаких преимуществ над стеклопластиком.
Устойчивость к влиянию атмосферы
Один из главных козырей стеклопластиковых труб – это потрясающая устойчивость к влиянию атмосферы. В этом плане можно смело заявить о том, что преимущество над полиэтиленовым аналогом является колоссальным.
Обеспечивает меньшую чувствительность к атмосфере стеклопласту специфический состав, в основе которого лежат высокопрочные композитные материалы.
Читайте также: Виды печей из кирпича для дома: полная классификация с примерами
Он замечательно справляется даже с самыми сложными атмосферными условиями, которые предполагает использование этого материала в системах вроде напорного трубопровода ГЭС или применение в других задачах смежного профиля.
Благодаря повышенной устойчивости к атмосферному воздействию GRP-трубы используются по всему миру в любых климатических условиях.
Зачастую их можно встретить в норвежских и шотландских горах, где на суровости местного климата можно даже особо не заострять внимание.
Подобная универсальность использования значительно облегчает процесс монтажа этой продукции, так как можно не подбирать сезонность, как в случае с полиэтиленом. Установка последних невозможна в каком-нибудь Казахстане при 25 градусах мороза.
За счет небольшого веса стеклопластиковые трубопроводные системы могут с легкостью прокладываться как в наземном формате, так и в подземном (в траншеях). Это опять-таки значительно облегчает процесс монтажа вне зависимости от атмосферных условий.
Плюс во время монтажа стеклопластиковых труб не придется использовать сварку, а потребность в изоляции отсутствует как таковая в связи с абсолютной коррозийной стойкостью.
Таким образом, можно с уверенностью подтвердить, что механические свойства стеклопластиковых труб практически не изменяются при любых погодных условиях.
Термопластик же наоборот отличается большей чувствительностью к низкой температуре или ее постоянным перепадам.
Со стеклопластиковыми изделиями не возникнет проблем даже во время их монтажа в зимнее время, чего нельзя сказать об альтернативных вариантах из полиэтилена и т.д.
Выходит, что последние рискованно использовать в направлениях, связанных с применением изделий в экстремальных условиях, к примеру, в качестве трубопроводных систем, которые обеспечивают водоподачу для гидроэлектростанций.
Химическая стойкость
Если затрагивать вопрос надежности трубопроводных изделий в негативной химсреде, то химическая стойкость труб в этом плане будет зависеть от базового сырья, которое было использовано при изготовлении. Речь идет о существующих разновидностях стекловолокна и смол.
В условиях возможного негативного влияния коррозийных факторов, к примеру, в сточных водах, применяется специальное стекловолокно для труб с наименованием ECR.
Оно и обеспечивает GRP-трубам должный уровень химустойчивости за счет повышенной склонности к сопротивлению коррозии.
Широкое разнообразие используемых материалов позволяет подобрать оптимальные стеклопластиковые трубы под конкретное назначение.
При выборе вы можете отталкиваться от нескольких базовых конфигураций, каждая из которых обладает собственными структурными параметрами, а также общими характеристиками конечного изделия.
Рассматривая химическую устойчивость полиэтиленовых труб, можно сказать, что они в этом компоненте показывают себя не с лучшей стороны. Полиэтиленовые трубы даже не находятся на идентичном уровне, они существенно проигрывают, ведь имеют гораздо меньший спектр возможного использования.
Следовательно, и в этом параметре о превосходстве полиэтиленовых труб над стеклопластиковыми не может идти речи. Необходимо лишь правильно подобрать модель под конкретную область использования.
За счет химустойчивости GRP-версии широко используются в ЖКХ-секторе: сточных и ливневых канализациях, хозпите, промышленном водоснабжении; в сельхозе: ирригационных системах, орошающих пунктах; в гидроэнергетике – напорных и циркуляционных водоводах ГЭС, НС, АЭС.
Срок службы трубопроводов
Стеклопластиковые трубы изготавливаются согласно общепринятым мировым стандартам, установленных немецким институтом стандартизации.
Исходя из этого производители используют современные технологии производства, гарантирующие как минимум 50-летний срок эксплуатации изделий.
Причем подобная долговечность перед выпуском определяется не на глаз, а при помощи проведения специальных испытаний, основанных на математических процессах и анализе используемого сырья.
В отличие от полиэтиленовой альтернативы, которая, как правило, выпускается без особого тестирования (только измерение регрессии давления), стеклопластиковые трубы проходят как минимум четыре проверки на предмет соответствия стандартизированным нормам. Связаны они с оцениванием возможного наступления деформаций, с изучением материала при попадании в кислотные либо щелочные среды и с сопротивляемостью изделия давлению и температурным условиям.
На базе перечисленных фактов приходим к выводу, что, отдав предпочтение стеклопластиковым трубам, на выходе вы получаете продукцию, в точности соответствующую общепринятым стандартам. С полиэтиленовыми и другими альтернативами встречаются ситуации, связанные с многочисленными неточностями при изготовлении и неожиданными деформациями во время непосредственной эксплуатации.
Выбрав стеклопластик, можно смело ориентироваться на как минимум 50-летний срок эксплуатации. Однако существуют разновидности, которые превышают этот показатель в два раза.
Все зависит от разновидности используемого стекловолокна и смол при изготовлении.
Определенные комбинации за счет повышенной устойчивости к коррозии и температурному воздействию спокойно могут прослужить 70 и более лет, даже не имея визуальных признаков длительной эксплуатации.
Вывод
На основе несложного проведенного анализа можно прийти к соответствующему выводу о том, что термопластик, в частности полиэтилен, гораздо менее надежный и стабильный материал, если проводить аналогию со стеклопластиком.
При ударах внешняя поверхность и той, и той продукции выглядят идентично.
Тем не менее, если стеклопластик действительно парирует механическое воздействие, то в случае с полиэтиленом значительно ослабляется внутренняя структура материала, что, разумеется, сказывается на общем эксплуатационном сроке.
Таким образом, подведем следующий итог. Стеклопластиковые трубы выигрывают у полиэтиленовых аналогов практически по каждому основному параметру, который играет немаловажную роль при выборе трубопроводных систем.
Они более устойчивы к сложным температурным условиям, химическому и атмосферному воздействию, да и гораздо надежнее за счет эластичности и долговечности материала. Плюс трубы из стеклопластика не проигрывают полиэтиленовым и в плане износостойкости.
Срок их эксплуатации составляет не менее 50 лет.
Если вы как раз подыскиваете надежного производителя стеклопластиковых труб в СПБ, Москве или других городах России, то рекомендуем обратиться за поставкой этих изделий в нашу компанию.
Мы гарантируем точное соблюдение договорных обязательств и изготовление продукции высочайшего качества. Стеклопластиковые трубопроводные системы легко устанавливаются и неприхотливы к расположению и условиям эксплуатации.
Необходимо лишь правильно подобрать разновидность стеклопластика, с чем вам и помогут наши опытные профессиональные менеджеры.
Выбираем стеклопластиковые трубы своими силами
Стеклопластиковые трубы отличаются своими уникальными характеристиками, но чтобы самостоятельно выбрать необходимые для монтажа или ремонта материалы, нужно учитывать ряд существенных моментов.
Прежде всего, отметим, что стеклопластик — это очень прочный композит, который состоит из стекловолокна и связующих добавок: ПЭФов и эпоксидных смол. Именно по использованным в процессе производства добавкам и различают несколько разновидностей труб.
Если добавляют полиэфирные смолы (ПЭФы)…
Чаще всего производители используют полиэфирные смолы. Это достаточно просто объяснить. Когда труба проходит через все производственные стадии, она, благодаря этой добавке, становится устойчивой к воздействию щелочей, солей, кислот, коррозии. Это существенно расширяет возможности использования стеклопластиковых труб, особенно в тех случаях, когда речь идёт о трубах большого диаметра.
Трубы с добавкой ПЭФ используют для прокладки трубопроводов, для подачи холодной воды, в сетях канализации, в инженерных системах на ГЭС, в ливневках, для монтажа ирригационных и мелиорационных сооружений, для обустройства систем дренажа, в очистных сооружениях, водозаборах и колодцах.
Тем не менее у данного вида труб есть один существенный недостаток: они не могут выдержать температуру, превышающую девяноста градусов Цельсия, а максимальное давление на них не должно превышать 32 атмосферы. Если монтаж проводится именно в таких условиях, то лучше использовать стеклопластиковые трубы с эпоксидной смолой.
Что способны выдержать трубы на эпоксидной смоле?
Эпоксидная смола придаёт дополнительную устойчивость трубам из стеклопластика, которые благодаря ей могут выдерживать температуру более 130 градусов и давление — до 240 атмосфер. К тому же трубы обладают очень низкой теплопроводностью, поэтому нет необходимости в их теплоизоляции.
Чаще всего трубы на эпоксидной смоле используются в промышленности. Но и в обустройстве горячего водоснабжения и отопительных систем в частных домах стеклопластиковые трубы этого вида тоже применяются.
Одним словом, трубы этого вида применяются:
- в нефтегазовой промышленности при транспортировке и добыче нефти;
- в химическом производстве для транспортировки кислот, солей и других агрессивных веществ;
- в жилищно-коммунальной сфере для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления;
- в энергетическом комплексе для обустройства трубопроводов охлаждения ТЭЦ и опреснительных установок.
Стоит отметить, что стеклопластиковые трубы с добавками ПЭФ дешевле, так как для их производства используется более дешёвое сырьё. Их вполне можно использовать для монтажа водопроводов с холодной водой и отвода канализационных стоков.
Строение стеклопластиковых труб
На сегодняшний день применяются две технологии производства труб этого вида: центробежная формовка и непрерывная намотка. Кроме этого, стеклопластиковые трубы могут состоять из одного, двух или трёх слоёв, каждый из которых делает трубу более прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
Однослойная конструкция представляет собой всего лишь основной конструкционный слой, который состоит из добавок и стекловолокна. Двухслойные трубы усилены защитным слоем снаружи. Функция дополнительного слоя — не допустить, чтобы материал испортили агрессивные вещества, содержащиеся в почве, а также ультрафиолет, если монтаж труб осуществляется на поверхности.
В трубах, состоящих из трёх слоёв, имеется так называемый силовой слой, который находится между основным (конструкционным) и защитным. За счёт него прочность трубы ещё больше повышается, а разница температуры и давления внутри и снаружи сводится к нулю. Как правило, такие трубы имеют специфическое применение и проходят испытания прочности.
Маркировка стеклопластиковых труб
Внутри стеклопластиковые трубы имеют защитное покрытие, которое и маркируется.
Так, трубы, предназначенные для прокладки водопроводов с питьевой холодной водой, обозначаются буквой П. Если труба промаркирована буквой Г, то её можно использовать для монтажа системы горячего водоснабжения.
Трубы с маркировкой А предназначены для жидкостей, содержащих абразивные частицы. Буква Х означает, что трубы можно использовать в системах, транспортирующих химически активные вещества. Трубы с маркировкой С используются для прочих нужд.
Что лучше: металл или стеклопластик?
Стальные трубы во многом уступают стеклопластиковым. Так, стеклопластиковые трубы:
- легче стали в четыре раза;
- не требуют сварки и могут монтироваться в любое время года;
- устойчивы к коррозии;
- не образуют осадка на внутренних поверхностях;
- могут выдержать высокую температуру и сильное давление;
- имеют большой срок бесперебойной эксплуатации, который достигает пятидесяти лет.
Сегодня этими преимуществами могут воспользоваться не только промышленные предприятия, но и владельцы частных домов, которые планируют обновить системы отопления и водоснабжения.
