Когда возникает вопрос покупки специального устройства для резки и торцовки труб, многие мастера задумываются о том, что такое изделие должно быть максимально полезным и долговечным. Помимо этого, оно должно быть удобным в эксплуатации, что рядовому покупателю определить сложно, не зная разновидности агрегатов и правила их использования.
Металлические трубы изготавливают из разного сырья:
- чугуна;
- углеродистой и нержавеющей стали;
- латуни;
- алюминия и иных композитных материалов.
Их резку осуществляют механизированным или автоматизированным методом на разном оборудовании. Применение машины для резки и торцовки труб позволяет более точно, быстро и качественно нарезать трубы в сравнении с ручной резкой.
Все существующие разновидности таких устройств можно разделить на два вида: газопламенные и безогневые (механические).
Отличительной чертой изделий первой группы является универсальность. Они удобны и характеризуются небольшим весом. Это позволяет их эксплуатировать в разных условиях, помимо цеха, при монтаже и ремонте трубопровода. Их несложно установить на трубы одному рабочему.
Помимо этого, они предусматривают легкую перенастройку диаметра трубы. По сути, это мобильные или портативные агрегаты, которые в зависимости от типа резака могут быть:
- газокислородными;
- плазменными;
- водометными.
Модели могут иметь вспомогательные вращающиеся устройства, упрощающие резку труб. Аналоги механической резки нужны для разрезания и получения идеальной фаски, которая характерна новым фабричным трубам.
Эти устройства не образуют искр при использовании, поэтому их применяют в работе с нефтяными и газовыми трубопроводами, при которой недопустимо открытое пламя.
Они оснащены механизированной тележкой, чтобы имелась возможность передвижения вокруг трубы за счет цепи.
Машины для резки труб бывают разными – это зависит от назначения. К ним относятся переносные либо стационарные агрегаты с разными техническими нюансами.
Первые подходят для небольших объемов работ. Они нужны для рассечения труб и обработки их кромки.
В отличие от них стационарные устройства осуществляют распил нестандартных труб с одновременной обработкой края трубы для последующей стыковки.
Исходя из особенностей материала труб, выбор машины может быть разным, что отображено в таблице, представленной ниже.
- Фаскосниматели могут быть обычными или стационарными. При покупке первого варианта нужно опираться от толщины труб и материала их изготовления, иначе такая машина может не подойти.
- Дисковые отрезные устройства приобретают для рассечения труб из стали, чугуна и железа диаметром 110-152 мм. Их резка быстрая и не нуждается в дополнительной обработке кромок трубопровода.
- Орбитальные аналоги примечательны тем, что одинаково удобны в работе с трубами из пластика и толстостенного нержавеющего материала. Они довольно эффективны в работе с трубами разного типа (канализационными, водопроводными, газовыми). Имеют фрезы для резки с одновременным снятием фаски.
- Ленточнопильные модели удобны тем, что не зависят от толщины стенок труб. При этом скорость реза подбирается индивидуально для каждого материала. Такие изделия могут быть переносными, двухстоечными, консольными либо гравитационными.
- Газорезательные машины работают на основе газокислородной смеси. Они характеризуются безупречным срезом трубы из разного материала, предусматривают эксплуатацию в различных плоскостях. Помимо этого, они допускают работу по шаблону, что позволяет получить идентичные части труб в нескольких экземплярах.
Изделия могут быть ручными и автоматическими, с разъемными и неразъемными труборезами.
Сегодня на рынке подобной продукции можно найти разное портативное оборудование для резки и обработки труб. Чтобы подобрать приспособление правильно, нужно учитывать особенности конструкции, будь то безогневой станок для резки и торцовки или дисковый нож.
Лучшим типом устройств для обрезки металлических и пластиковых труб и оформления фаски являются машины холодного или безогневого метода. Помимо функции резака, в них предусмотрено снятие фаски с внутренней и внешней сторон стенок трубы, а также расточка внутреннего диаметра.
По сути, одни устройства предназначены для промышленного использования, другие варианты подходят для полевых условий. Например, инструментами резки и торцовки труб в промышленных условиях являются четыре разновидности.
- Лазер. Такое устройство имеет мощность в диапазоне 200-1000 Вт. Резка лазерной машиной характеризуется минимальной шириной реза, возможностью резки тонкостенного трубопровода из хрупких материалов. Трубы при этом практически не подвергаются термической деформации, так как не нагреваются. Работает устройство за счет волоконного, твердотельного либо углекислотного лазера. При необходимости устройство можно использовать в работе с трубами, толщина стенок которых составляет 4-5 см. Является отличным инструментом лазерной резки труб с низкой теплопроводностью.
- Плазма. В таких приспособлениях функцию резака заменяет струя ионизированного газа, температура которого достигает 30 тыс. градусов при скорости 1,5 км/с. Его нагревание обеспечивается электрической дугой. Так же, как и предыдущий аналог, агрегат нуждается в интенсивном охлаждении. Рабочим инструментом устройства является газ, вступающий в реакцию с металлом. Машина отличается высокой скоростью реза, мгновенным испарением металла при контакте с плазмой и сложностью формы реза.
- Гидроабразивная методика. Это устройство применяется в том случае, когда к качеству реза предъявляют высокие требования. Вместо абразивного круга, здесь используется гранатовый песок. Такое изделие способно справиться с резкой всех известных материалов, вплоть до титана и вольфрама, а также сверхтяжелых сплавов. Толщина стенок трубы может составлять до 30 см. Независимо от типа трубопровода он не будет нагреваться в области реза. Скорость работы при этом существенно выше двух первых аналогов.
- Пила. Это устройство проще других машин и представляет собой типичный дисковый станок. Функцию реза выполняет пила с мелкими зубьями, выполненная из твердых сплавов. На рынке такие приспособления можно купить автоматические либо полуавтоматы. В зависимости от разновидности они могут быть оснащены специальными лотками для загрузки заготовок либо предусматривающими объединение с другими машинами (например, снимающими фаску или вальцовочными). Чаще такие изделия приобретают для резки толстостенных труб из стали. На рынке можно купить сабельные изделия на аккумуляторах.
- Полевые и бытовые. При прокладке водопроводов, а также газовых магистралей и подобных систем применяют газ. В большинстве случаев это пропановые резаки с седлом либо хомутом, опоясывающим трубу, а также гибкой стальной лентой, цепью, магнитной подвеской. Недостатком большинства моделей является тот факт, что добиться сложной формы невозможно, как и работать под углом. Однако их можно использовать в самых разнообразных условиях, даже под водой, хотя линия реза не будет такой ровной, как при использовании машин для газовой резки.
Помимо этого, используют фрезу. Недостатком такой машины является больший шум во время работы в сравнении с пропановым аналогом. В домашних мастерских обычно для реза пользуются труборезами и электросваркой.
Применение машины зависит от ее разновидности. Например, чтобы выполнить резку толстостенной трубы диаметром 170 мм, можно воспользоваться дисковой пилой по металлу. Для этого трубу закрепляют на станке, притягивая, чтобы в процессе реза она не соскочила с устройства. Натяжение ремнем должно быть плотным и надежным. Исключено шатание трубы в стороны.
Необходимо нанести разметку или уровень обреза. Для этого используют специальное приспособление с ограничителем и жировой карандаш, который практически не стирается. Затем дисковый нож поворачивают в сторону трубы и проверяют совпадение линии реза с разметкой. Устройство подключают к сети и начинают процесс пиления, постепенно опуская диск с защитным корпусом вниз.
Затем также плавно его поднимают. При большом диаметре трубы ее немного ослабляют и поворачивают, соблюдая точное попадание ножа диска. Затем трубу вновь притягивают к станку и выполняют рез, пока труба не прорежется насквозь. После этого дисковый агрегат выключают и оценивают состояние среза.
Обычно при работе японскими пилами мастера отмечают, что на срезе нет заусениц. При этом металл практически не нагревается.
При использовании машинки для торцевания ее прислоняют вплотную к трубе и водят вокруг, зачищая рез и выравнивания его под фитинги. Фаску снимают под углом 60 градусов для плавной регулировки угла. Ширина фаски может составлять до 10 мм. Этот показатель зависит от диаметра используемых труб.
Чтобы выбрать действительно нужную машинку для резки и торцовки, нужно учесть несколько полезных рекомендаций.
- Определиться с моделью помогут профессиональные мастера, которые в силу своей работы знают тонкости каждого устройства.
- Можно просмотреть информацию на форумах, посвященных этой тематике.
- Важно учитывать тип труб. Если изделие не будет приспособлено для них, оно вряд ли будет долговечным, да и попросту не подойдет.
- Необходимо знать минимальный и максимальный диаметр. Знание диапазона позволит понять, с каким диаметром работает профильный агрегат. В идеале он должен разрезать толстостенные трубы, хотя материал тоже имеет значение. Он покажет, с каким типом сырья устройство не справится. По этой причине многие мастера отдают предпочтение автоматическим стальным машинам.
- При покупке нужно учитывать, что хороший товар не стоит дешево – его не продают на распродаже с привлекательной скидкой. Это должно насторожить покупателя. Покупать изделие нужно у проверенного производителя, имеющего высокую оценку профессионалов в сфере работы с трубами. Можно попросить у продавца сертификат качества и сопутствующую документацию, что будет свидетельствовать о хорошем товаре.
Читайте также: Какой теплый пол выбрать: лучшие фирмы + советы по выбору
Касаемо стационарной или переносной модели покупатель решает самостоятельно – здесь нет жестких рамок. Хорошо, если устройство подразумевает работу с лекалами или штампом, рез под углом.
- Можно уделить внимание профильной машинке с четкой фиксацией, если подразумевается резка труб большого диаметра. Согласно мнениям специалистов, такие устройства зачастую исключают необходимость зачищения реза вручную, применяя различные приспособы. К таким агрегатам относятся модели под сварку. Соединение резьбовыми методами предполагает использование специальных устройств для нарезания резьбы.
Обзор на машину для обработки торца трубы смотрите в видео ниже.
Виды труборезов по металлу
Главная страница » Статьи о сварке » Оборудование » Труборезы » Виды труборезов по металлу
Само название говорит о назначении оборудования. Резка труб различных по типоразмерам, профилю и материалам – основная функциональная задача. Трубы можно резать и другим инструментом, например, ножовочной пилой или болгаркой. Однако с их помощью качественного реза получить не удастся. Труборез позволяет получить строго ровный под углом 90 градусов рез, без деформации труб, без стружки и заусенцев (грата). В статье даются общие сведения о труборезах присутствующих на отечественном рынке.
Виды
Классифицировать инструменты можно по типу привода, по особенностям конструктивного исполнения и способам реза.
По типу привода
В соответствии с данным параметром выделяют четыре типа инструментов.
Электрические
Электрические труборезы применяются для резки труб с высокими прочностными характеристиками, имеющими толстые стенки. Обязательно наличие питания от электрической сети.
Электрический труборез Exact 280E System. Фото Техновелд
Эффективность питания постоянным током проявляется при обработке труб диаметром до 40 мм. Электробезопасность исключает работу в условиях повышенной влажности. Лучшими представителями такого вида являются бренды «Ridgid», «Rems», «Exact». Модели Exact Pipecut 200; Exact 280E System.
Аккумуляторные
При отсутствии электрической сети в качестве источника энергии выступает аккумулятор. Таким образом, аккумуляторные модели обладают автономностью и мобильностью.
Гидравлические
Гидравлические труборезы менее производительные, чем электрические. Однако характеристики по мощности позволяют резать трубы большого диаметра. Гидравлическая жидкость создает равномерное давление по всей площади привода режущего инструмента. Возвратно-поступательное движение жидкости создается поршневым насосом.
Возможность его ручного привода позволяет использовать в местах, где отсутствует электропитание. На российском рынке гидравлические труборезы представлены брендами «Reed», «Husqvarna», «Milwaukee» и другие. Пример модели гидравлического трубореза REED UPC 616H.
Пневматические
Для привода исполнительного инструмента используется сжатый воздух. Производство сжатого воздуха осуществляется компрессором. Понятно, что пневматический труборез достаточно громоздкий и для бытовых нужд не применяется.
Пневматический труборез EXACT AIR360 System. Фото ВсеИнструменты.ру
В работе отличается малой шумностью, шум издает только работающий компрессор. Обладают универсализмом в выборе материала труб. Пневмоприводом оборудованы труборезы «ПТМ», «КОНСТАР», «Reed» и другие. Пример модели пневматического трубореза REED UPC 648A.
Ручные труборезы в основном находят применение в домашних условиях. Привести в действие такой инструмент возможно с помощью физической силы. В некоторых случаях не маленькой. Поэтому работа с таким оборудованием ограничивается небольшим количеством резов и применяется для мелких сантехнических ремонтов.
Ручной труборез Hobbi для труб из цветных металлов диаметром от 3 мм до 28 мм. Фото Анталекс
В последнее время в жилых помещения часто используются пластиковые трубы. Ручной труборез — лучший вариант в обеспечении трубопроводной разводки. Практически все бренды включают в свой ассортимент ручные труборезы. В качестве примера ручной труборез для пластиковых труб Ridgid P-TEC 5000.
По типу конструкции
Конструктивные особенности труборезов позволяют разделить их на группы, где хорошо видна разница по способу проведения резки.
Роликовые
Главным элементом конструкции являются вращающиеся ролики. Предназначен для резки стальных труб в ручном варианте. В зависимости от диаметра труб количество роликов варьируется от одного до четырех. Меньшие диаметры обрезаются труборезом с меньшим количеством роликов. Пример роликового трубореза СИБРТЕХ 78715 25-75 мм.
Роликовый труборез Профи Fit. Фото Промснаб
Следует отметить, что ручка привода трубореза с одним роликом при выполнении реза должна проворачиваться на полный оборот. При большем количестве роликов угол поворота может быть меньше, что создает преимущества при работе в стесненных условиях. Пример — труборез бренда Reed модели H4S.
После каждого оборота специальным винтом создается дополнительное поджатие. Таким образом, постепенно делается сквозной рез. При окончании технологической операции могут на поверхности реза остаться небольшие заусенцы. Для их снятия роликовые труборезы снабжаются гратоснимателями.
Телескопические
Подвидом роликовых труборезов являются телескопические. Основное отличие состоит в том, что у роликовых блок режущих инструментов находится в неподвижном состоянии, а у телескопических режущее лезвие ролика имеет возможность притягиваться к телу трубы. Пример телескопического варианта — TUBE CUTTER 35 PRO.
Труборез Neptun IWS 6-63 телескопический для гофрированных труб. Фото Петрович
Ножничные
Применяются для резки стандартных пластиковых труб. По типу это обычные ножницы, губки которых выполнены по форме трубы и на одном из рычагов расположено заточенное лезвие.
Ножничный труборез для полимерных труб NEO 0-45 мм. Фото ВсеИнструменты.ру
Мягкий пластик режется с помощью усилия надавливания острым лезвием. Тонкостенный пластик резать ножничным труборезом не рекомендуется, так как он может из-за недостаточной прочности растрескаться. Пример модели ножничного трубореза FIT 70985.
Гильотинные
Для получения идеального реза без сколов и заусениц этот вид трубореза один из самых предпочтительных. Он выполнен в виде рамки, которая является направляющей для режущего лезвия. Ход лезвию дает ходовой винт, к которому оно прикреплено.
Труборез-гильотина Rothenberger ROCUT XL 315. Фото ВсеИнструменты.ру
Строго перпендикулярное вхождение в трубу создает равномерное давление по всей поверхности реза. Лезвие в форме тупого угла распределяет усилие, не создавая его резкого повышения. Пример трубореза-гильотины от компании REED модели HPC8TN.
Храповые
Храповый механизм, встроенный в конструкцию, позволяет регламентировать усилие реза, что создает комфортные условия при работе. В остальном конструкция аналогична ножничному труборезу.
Храповый труборез EXPERT 42 мм. KRAFTOOL. Фото ВсеИнструменты.ру
Главное в работе сохранять перпендикулярность режущей кромки поверхности трубы, чтобы рез не получился косым и не пришлось его дорабатывать. Пример трубореза с храповым механизмом Expert 42 мм Kraftool.
Резцовые
Здесь режущим инструментом являются стальные закаленные заточенные диски. Они вмонтированы в стальной корпус трубореза.
Резцовый труборез REMS PAC CT 113100. Фото 220Вольт
Положение дисков выставляется в зависимости от типоразмера трубы. Применение ограничивается диаметром труб до 100 мм. Примеры резцовых труборезов: ручной для стальных труб 113100 Rems; 72035 6-38 MASTERCOOL.
Цепные
Эти инструменты обладают важным эксплуатационным преимуществом – для его функционирования требуется минимальное рабочее пространство. В конструкции не предусмотрены вращающиеся ручки, отсутствуют объемные инструментальные модули. Здесь — цепь в виде последовательно закрепленных на ней пошагово режущих дисков.
Цепной труборез NEO. Фото 220Вольт
Цепь обтягивается вокруг трубы и усилием (механическим или любым другим) труба сдавливается. Труба таким инструментом не режется, а как бы продавливается. Пример цепного трубореза: Rothenberger артикул 70285.
Способы реза
По способам резки труб можно разделить на четыре группы.
Механические
В условиях монтажных и демонтажных работ используются все типы труборезов, описанные выше. Особенности конструкций позволяют применить их в стесненных условиях. В зависимости от типоразмеров труб и объема работ они могут быть ручными или иметь электрический, гидравлический и пневматический привода.
Другие виды оборудования для механического способа резки труб отличаются многообразием. Это могут быть ручные ножовки по металлу, ножовочные станки, болгарки, дисковые пилы, ленточнопильные станки для труб большого диаметра, а также механического оборудования типа токарных и фрезерных станков.
Лазерные
Сконцентрированной в луче энергией обеспечивается плавление металла. Расплавленный металл затем выдувается потоком газа. При этом нагревается только линия реза, остальная часть трубы не подвергается тепловому воздействию и поэтому не деформируется.
Ширина реза минимальна. С помощью управляющих программ можно резать профильные трубы. Вид материала, физические свойства (хрупкость, пластичность) особой роли на процесс резки не играют.
Струя ионизированного газа (воздух, азот, кислород, аргон и другие) вступает в контакт с металлом, при этом металл практически мгновенно испаряется.
Труборез плазменной резки труб ТР-2. Фото АВЕРС ТЕХНО
Высокая температура струи дает возможность сделать скорость реза достаточно высокой, что делает плазменный труборез высокопроизводительным оборудованием. Программное обеспечение делает возможным получать любую форму реза труб.
Кумулятивные
Это устройства одноразового использования. Резка трубы основана на использовании энергии взрыва. Концентрация энергии взрыва в нужном направлении обеспечивается конструкцией заряда такого трубореза. При взрыве создается кумулятивный эффект, за счет которого перерезается труба.
На окружающие элементы конструкции действие взрыва практически не оказывает влияние. Применяются такие труборезы в нефтегазовой промышленности при обрезке труб во время проведения аварийных и ремонтных работ.
Для стальных, алюминиевых, чугунных труб и не только
Далеко не все труборезы подходят для резки труб из конкретного материала. Некоторые ручные инструменты ориентированы только для пластиковых труб. Другие режут стальные трубы, но оставляют заусенцы и деформируют медные и алюминиевые. Режущий инструмент многих труборезов может разрушить хрупкий чугун.
Труборез Matrix для резки труб из металлопласта и цветных металлов диаметром от 3 до 28 мм. Фото
Особенности и принцип работы трубонарезного станка
Популярным видом соединения отдельных элементов трубопроводов является резьбовой тип. Он обеспечивает достаточную герметичность для работы с газами, жидкостями, агрессивными кислотами. Чтобы создавать правильную резьбу в промышленных масштабах, недостаточно использовать ручные инструменты. Для этого применяется трубонарезной станок.
Работа с трубоотрезным станком
Принцип работы и конструкция
Чтобы понять, как работает станок для нарезки резьбы на трубах, нужно разобраться с его конструкцией. Она состоит из нескольких элементов, связанных между собой:
На современных предприятиях устанавливается оборудование с ЧПУ. Оно позволяет проводить работы точнее, без усилия со стороны человека. Благодаря этого повышается производительность. Однако работать с такими станками должны операторы с практическим опытом настройки подобного программного управления.
Принцип работы заключается в том, что в патроне закрепляется труба. Затем мастер запускает станок. Начинается обработка изделия с помощью оснастки, закрепленной в люнете. При этом вращается только труба.
Основные характеристики
На работу резьбонарезного станка для труб влияет ряд параметров:
Некоторые модели обладают дополнительным функциями, которые указываются производителем в техническом паспорте.
Разновидности резьбонарезных станков
Трубоотрезные станки разделяются по нескольким факторам. Если говорить о степени автоматизации, выделяется 3 группы оборудования:
Существует еще одно разделение по конструкции, выполняемой технологической операции. Об этом нужно поговорить более подробно.
Автоматическая трубоотрезная установка
Резьбонакатные
Трубонарезные станки этого типа работают по принципу изменения формы заготовок без удаления металлической стружки. Деталь устанавливают на рабочей поверхности и подается к рабочим частям, которые могут быть полукруглой или плоской формы. Трубы сдавливаются. Под воздействием давления создается резьба.
Чтобы выполнять поставленную задачу, используется специальная оснастка: плашки, ролики разной формы.
Резьбофрезерные
При использовании труборезов этой категории применяют гребенчатые и дисковые фрезы. После запуска двигателя, труба начинает медленно вращаться. Вдоль нее подается фреза, с помощью которой нарезается резьба. На таких станках можно создавать протяженные соединения с большим шагом. Гребенчатые фрезы используются для нарезания резьбы с мелким шагом по всей длине.
Резьбошлифовальные
Шлифовальные труборезные станки используются для обработки червячных фрез, роликов накатки, ходовых винтов. Для этого применяются однониточные, многониточные абразивы. Оснастка с абразивом совершает вращения, а труба подается продольно.
Принципы выбора
Чтобы выбрать трубоотрезной станок, который будет соответствовать всем пожеланиям, необходимо обращать внимание на ряд факторов:
Нельзя забывать про массу, габариты установки.
Среди наиболее популярных моделей на Российском рынке выделяются:
Модели с ЧПУ стоят на порядок дороже.
Маленький трубоотрезной станок
Эксплуатация
Станки для нарезания резьбы на трубах являются точным оборудованием, которое требует соблюдения правил эксплуатации:
Если деталь была зажата в патроне неровно, резьба будет нарезана под углом. Это приведет к браку изделия, поломке оборудования.
Трубонарезные станки используются для создания прочных соединений между отдельными частями трубопроводов. Они позволяют ускорить технологический процесс, проводить обработку более точно.
РТС983Ф3/1Н983. Трубонарезной станок с ЧПУ (Испытания) Особенности и принцип работы трубонарезного станка Ссылка на основную публикацию 
Виды труборезов и рекомендации по выбору
Если у мужчины среди инструментов в гараже есть ручной труборез для стальных труб, значит он настоящий профессионал. Однако, что это такое, как им пользоваться, для чего нужен и каким бывает инструмент для резки труб, знают далеко не все.
Принцип работы трубореза
Ножовка по металлу – вот единственный инструмент, который долгое время использовался повсеместно при монтаже трубопровода в домашних условиях. Работа долгая, тяжелая и часто некачественная. Этот инструмент придуман недавно. Принципов работы у всех видов и типов всего два.
Виды труборезов
Иногда труборезы делят на профессиональные, полупрофессиональные и любительские. Граница между этими категориями сильно размыта. Поэтому правильнее систематизировать их по конструктивным особенностям на разъёмные и неразъёмные и по типу привода на:
- пневматические;
- электрические;
- гидравлические;
- механические (ручные).
А для того, чтобы четче разграничить область применения, надо разделить их по конструктивным особенностям.
Орбитальные труборезы
Разъемная конструкция корпуса, состоящая из взаимозаменяемых модулей, позволяет использовать орбитальный труборез в минимальном рабочем пространстве. С помощью вращающихся по кругу резцов можно отрезать трубу, нанести, как наружную, так и внутреннюю фаску. Это хороший труборез для нержавеющих труб, медных и пластиковых.
Электрический орбитальный труборез
В модели серии СС из Франции используются для резки небольшие фрезы. Модеои орбитальных труборезов могут справиться с диаметрами 330 мм. Неудобны эти модели тем, что трубу надо вставлять в отверстия инструмента. Французский орбитальный труборез имеет неразъемный корпус, его невозможно накинуть, например, на стационарную трубу, которая торчит из земли.
Название орбитальный труборез получил от слова «орбита». На самом деле съемный режущий инструмент двигается по направляющим вокруг трубы. Механизм работает от электрического, гидравлического или пневматического привода. Для крепления трубы используются механические тиски.
Часто орбитальный труборез используется не только для механического воздействия на заготовку. Есть модели, в комплекте которых производитель также предлагает приспособления для орбитальной сварки.
Роликовые труборезы
Ручной роликовый труборез
Ручной инструмент предназначен для резки стационарно закрепленных труб. Такой роликовый труборез является просто незаменимым приспособлением для работы в стесненных обстоятельствах. Например, 4-хроликовому инструменту достаточно пространства для поворота ручки всего на 900 градусов, и чтобы труба отстояла всего на 3 см от стены. Идеальный инструмент для работ в углу помещений.
В таком роликовом ручном инструменте металл не режется, а продавливается свободно вращающимися роликами. Поэтому срез получается ровным, аккуратным, без заусениц и стружек. Сила надавливания регулируется рукояткой.
Удобен в использовании ручной труборез с «трещоткой». В нем не надо постоянно затягивать винт, чтобы уменьшить диаметр траектории вращения роликов. Конструкция его такова, что он затягивается сам при продвижении ролика ручкой.
Также к роликовым труборезам для стальных труб большого диаметра можно отнести хомутный инструмент. Хотя, для работы с ним требуется большая физическая подготовка, его можно использовать в комплекте со специальным станком, который крутит трубу большого диаметра вокруг ее оси.
Цепные труборезы
В самом минимальном рабочем пространстве нуждается цепной труборез для стальных труб, так как в нем вообще нет вращающихся частей и объемных модулей. Он представляет собой обычную цепь из твердых свободно закрепленных дисков, которой обвивают заготовку. С помощью механического или гидравлического приспособления цепь натягивается, и диски сдавливают трубопровод по диаметру в нужном месте. При этом металл не режется, а как бы продавливается, ломается. Такой инструмент можно использовать для резки металлических труб.
Читайте также: Подключение газа к частному дому: монтаж и ввод систем газоснабжения
Чем резать медные трубы
Медные трубки отрезать ножовкой недопустимо. Не только потому, что стружка может попасть внутрь трубы и навредить монтируемой системе. При распиливании или соскабливании металла резцом на торцах появляются зазубрины.
Другое дело, когда используется специальный труборез для медных труб с ручным или электрическим приводом. Главный резак у него — обычный диск-ролик из твердого сплава. Он не режет, а продавливает поверхность.
Медь — мягкий металл, и для его ручной резки не требуется больших усилий. Поэтому электрические резаки используют, как правило, в промышленном производстве при больших объемах работы.
Гидравлический труборез
Инструменты разного принципа работы могут быть объединены источником энергии. Одним их самых эффективных источников силы является гидравлика. Поэтому именно гидравлические труборезы считаются самыми стабильными и простыми в управлении.
Универсальный гидравлический резак для труб большого диаметра также относится к орбитальным. Он режет любой материал вращающимся диском. Закрепляют его на трубе роликовой цепью и передвигают вручную с помощью рычагов вокруг трубы.
Таким инструментом можно разрезать трубы диаметром 340 см.
Какие труборезы лучше
Рассмотрев все характеристики, можно сделать вывод, что труборез для нержавеющих труб самый лучший именно для них. Инструмент для раскроя пластика совсем не подойдет для работы с металлом, а труборезная машина плохо приспособлена для резки тонких медных труб.
Стоит выбирать по принципу, что нужно в конкретном случае. Если речь идет о домашнем ремонте отопительной системы, можно не покупать труборезный станок, а ограничиться ручным роликовым инструментом.
Естественно, что труборез для нержавеющих труб не предназначен для резки чугуна. В этом случае можно просто воспользоваться болгаркой.
Для монтажа системы кондиционера понадобятся трубные резаки для мягкого металла, а именно, роликовые труборезы.
Необходимо помнить, что отрезной элемент быстро стачивается, тупиться. Даже самый хороший инструмент может разочаровать, если не следовать инструкции.
Инструкция по применению:
Это общие правила. Конечно, труборезная машина работает по-другому, и инструкция к ней должна быть немного другая. К каждой покупке прилагаются правила ее эксплуатации. Начните эксплуатацию с прочтения инструкции.
Станки для резки труб: виды и особенности
02.10.2017
Станки труборезы – это незаменимое оборудование при прокладке и замене трубопроводов любого назначения.
- Для небольших объемов работ можно использовать переносные труборезы, они востребован не только для рассечения труб, но и для обработки кромки.
- Если требуется высокоточная обработка большого количества трубопроката или массивных толстостенных труб для нефтепровода и теплотрасс, то потребуются стационарные труборезные станки. Распил нестандартных труб или труб большого диаметра выполняется с одновременной обработкой краев трубы для последующего соединения стыков.
Виды станков для резки трубопровода
Фаскосниматели
Фаскосниматель для труб – специальное оборудование, выполняющее зачистку и шлифовку кромок труб и отверстий. Стационарные фаскоснимающие станки отличаются от обычных машин для снятия фаски увеличенными габаритами и функциональным предназначением. Такие станки востребованы для:
Технические нюансы оборудования: выбирая труборез фаскосниматель следует ориентироваться на толщину труб и материал, из которого они изготовлены.
Дисковые отрезные станки
Оборудование используется для раскроя и рассечения стальных, чугунных и железных труб диаметром до 152 мм.
В отличие от орбитальных труборезов и ленточнопильных станков, резка труб дисковыми станками осуществляется гораздо быстрее и не требует последующей обработки кромок.
Разновидности дисковых отрезных станков: станки колонного типа, ручные полуавтоматические устройства, автоматические линии для резки трубных заготовок.
Труборезы орбитальной резки
Орбитальные труборезы одинаково быстро справляются, как с пластиковыми трубами, так и с толстостенными нержавеющими.
Высокая скорость реза и функция быстрой настройки под нужный диаметр делает данный вид инструмента эффективным и универсальным для обработки труб различного предназначения: канализационных, водопроводных, газо- нефтяных и т.д.
Орбитальные труборезы могут оснащаться комбинированными фрезами для одновременной резки и снятия фаски.
Ленточнопильные станки для резки труб
Данные агрегаты используют для разрезания труб из стали, чугуна, черного железа и сплавов. Резка может выполняться независимо от толщины стенок изделия, длины отрезка и количества погибов.
В зависимости от материала трубы на агрегате выбирается скорость реза.
Разновидности ленточнопильных станков: переносные, двухстоечные (для перпендикулярных разрезов, с подвижным столом, для резки под углом, для нарезки труб с трехроликовой концепцией), полуавтоматические консольные, гравитационные.
Орбитальные труборезы
Посмотреть
Ленточнопильные станки
Посмотреть
- Газорезательные станки
- Данное оборудование быстро и эффективно разрезает стальные и металлические трубы различного сечения, используя газокислородную смесь. Отличительными особенностями таких станков является:
- особо чистый срез трубы
- возможность раскроя трубных конструкций из черных и цветных металлов, чугуна, нержавеющей стали
- возможность эксплуатации в различных плоскостях
- получение различных срезов
- возможность раскроя трубы по шаблону, в том числе для получения одинаковых частей труб в нескольких экземплярах.
- Устройство гильотинного типа, использующее высокое давление. Режущий инструмент с высокой точностью производит рассечение трубы практически без заусениц.
- Станки термической резки. Данные агрегаты производят разрезание трубы под действием высоких температур.
- Станки-резаки. Чаще всего данное оборудование используется для разрезания трубопровода небольшого диаметра.
- Шлифовальные станки. Принцип работы оборудования основан на стачивании части трубы и получения точного раскроя с ровными кромками без сколов или заусениц.
Разъемные труборезы
Посмотреть
Неразъемные труборезы
Посмотреть
Применение станков труборезов
В зависимости от модели станки-труборезы используют для раскроя медных, чугунных, стальных труб, трубопровода из сплавов и пластика.
| Оборудование | Виды труб |
| Станки безогневой резки | Трубы повышенной горючести, например, из полимеров. |
| Станки – роликовые труборезы | Трубы из меди, латуни |
| Газорезательные станки | Стальные трубы, трубы из чугуна, черных металлов |
| Гильотины | Композитные и многокомпонентные трубы |
| Шлифовальные машины | Композитные и многокомпонентные трубы |
| Орбитальные труборезы | Пластиковые, стальные, железные, чугунные трубы |
| Ленточнопильные станки для труб | Трубы из чугуна, меди, цветных металлов и сплавов, чугуна, стали, железа |
Если у вас остались вопросы по оборудованию, свяжитесь с нашим специалистом одним из способов:
Резка труб: особенности технологии
Резку труб при изготовлении и монтаже трубопроводов осуществляют газопламенным или механическим способом.
Газопламенный способ резки является наиболее распространенным и широко применяется для резки труб из углеродистой стали больших диаметров, для фасонной резки при изготовлении деталей и соединений трубопроводов, а также при подгонке их в монтажных условиях. Применение газопламенной резки для труб из легированной стали ограничено.
Газопламенную резку труб выполняют вручную с помощью приспособлений и на специальных станках. Ручную резку осуществляют по разметке ручными ацетилено-кислородными резаками. Это весьма трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации резчика.
При ручной резке кромки труб и деталей получаются неровными, форма и углы фасок под сварку неправильными, в результате чего соединяемые трубы и детали плохо сопрягаются. После ручной резки требуется доводка кромки до требуемой формы и размеров.
Доводку производят пневматическими зубилами, шлифовальными машинками и опиловкой напильником.
Более рациональна и эффективна машинная газопламенная резка с помощью специальных полуавтоматических приспособлений, машин или станков. Особенностью таких приспособлений является простота конструкций, обслуживания и небольшой вес, вследствие чего они могут быть применены не только в стационарных, но и в монтажных условиях.
Машины для работы в полевых условиях обладают небольшими габаритами и весом, которые позволяют с легкостью их транспортировать и работать с трубой в ограниченном пространстве.
На трубозаготовительных базах и заводах для газопламенной резки труб применяют преимущественно стационарные станки.
Для механической резки труб в монтажных условиях, в особенности для резки труб из легированной стали, широко применяют переносные труборезы. Как правило, они имеют небольшие габариты, что позволяет применять их на монтаже в стесненных условиях.
Несмотря на многообразие их конструкций, все труборезы в основном состоят из следующих узлов: корпуса, планшайбы, суппортов с резцами и механизмов для крепления станка на трубе, передачи вращения на планшайбу и управления суппортами (механизма подачи). Привод осуществляется от гидростанции или пневматического компрессора, а в некоторых случаях —от электродвигателя.
С помощью труборезов можно разрезать трубы под прямым углом, снимать фаски под сварку, а также вырезать дефектные стыки на трубопроводах.
