При строительстве колодца человек старается выбрать максимально устойчивый к природным факторам материал. Сырость, грунтовые воды вместе с химическими веществами, перепады температур и пр. влияют на качество герметичности колодца.
А так как отремонтировать его достаточно сложно (особенно канализационный и питьевой!), то выгоднее купить более дорогой материал, у которого большой срок службы.
Прекрасной альтернативой традиционным железобетонным конструкциям является полимерпесчаный колодец, чей монтаж обходится дешевле, а прочность и герметичность пока вне конкуренции.
Из чего изготавливают полимерпесчаные колодцы?
Сырьем для полимерпесчаных колодцев выступает композитный материал, в который добавляют песчаный наполнитель. Композиты – это разновидности пластмассы, наделенные разными свойствами в зависимости от добавок, которые с ними смешивают.
Колодцы делают методом горячего прессования, смешивая порошкообразные элементы и воздействуя высокими температурами и давлением. В результате спекания структура материала получается малопористой и весьма прочной.
Железобетон и полимерпесок: кто выигрывает?
Долгое время железобетон оставался единственным материалом для производства колодцев. Но его свойства далеко не идеальны. Сравним их с аналогичными характеристиками полимерпесчаного сырья.
Вес и транспортировка на объект
Железобетонные материалы отличаются значительным весом.
Метровое кольцо имеет массу около 500 кг, а значит, для его транспортировки на строительный объект нужна специальная техника как для погрузки-разгрузки (подъемный кран), так и для перевозки (грузовой автомобиль).
Даже если это и найдется, то не всегда такая объемная техника «втиснется» в узкое пространство стройки, особенно в городской черте, где рядом – жилые здания.
За счет менее объемных компонентов полимерные колодцы проще монтировать, потому что не нужна крупногабаритная техника и много рабочих
В диаметре полимерпесчаные колодцы не толще 1,1 метра, поэтому легко уместятся в обычный прицеп для легкового автомобиля
В свою очередь, полимерно-песчаные колодцы существенно легче. Масса любого фрагмента конструкции (кольца, люка и пр.) – до 60 кг. Такой вес поднимут два человека без использования крана.
Да и перевезти на участок дачник сможет обычным прицепом для легкового автомобиля.
Еще один плюс: легко монтируется в труднодоступном месте (к примеру, в подвале), ведь закатить кольца и забросить их в шахту может сам хозяин участка.
Собрать из элементов целый колодец и смонтировать его в земле способен один человек, потому что вес каждого элемента не превышает 60 кг
Особенности стыковки элементов и герметичность стыков
В железобетонных кольцах края невозможно сделать абсолютно ровными, поэтому при монтаже приходится много возиться с герметичностью стыков. И все равно, со временем их размывает водой, равно как и стенки. А если колодец стоит на подвижном грунте, где у подземных вод весной очень сильные потоки, то кольца могут сдвигаться, разрываясь в местах стыков.
При системе «паз-гребень» оба элемента конструкции соединяются максимально плотно, поэтому стыки не требуют дополнительной герметизации, кроме промазки силиконом
Полимерпесчаные элементы стыкуются по системе «паз-гребень», благодаря которой им не страшны подвижки грунта. Такое соединение абсолютно не пропускает воду, и все пазы достаточно для страховки промазывать силиконовым герметиком или мастикой из битума.
Способность противостоять влаге
Влага – главный враг железобетонных конструкций. Бетонная поверхность имеет крупные поры, и в зимнюю пору мороз из земли проникает в них, расширяет и вызывает микротрещины, которые будут увеличиваться с каждым годом.
За счет технологии «спекания» частиц, у полимерпесчаных колец уровень водопоглощения всего 0,03%. Колодец способен выдержать свыше пятисот циклов замерзания-оттаивания (от -65˚ до +160˚С) без каких-либо нарушений в структуре.
Устойчивость к агрессивным веществам
Вместе с водой из грунта на поверхность колодцев попадают агрессивные вещества, разрушающие структуру бетона, а если колодец канализационный, то и изнутри его будут «портить» реакции разложения биомассы. Чтобы эти процессы протекали слабее, железобетонные кольца смазывают специальными антисептиками и гидроизоляционными мастиками.
Полимерному изделию агрессивная среда не страшна. Композитный материал не вступает в реакции с веществами, поэтому не боится солей, кислот и щелочей и не требует дополнительной обработки.
Легкость соединения с трубопроводом
При соединении колодца с системой домашнего водоснабжения приходится сверлить в нем отверстия или проемы. В железобетоне это сделать весьма сложно. Зачастую требуется профессиональный инструмент.
Вырезывать проемы и отверстия для труб в полимерпесчаных колодцах можно обычными бытовыми инструментами, а края не надо ничем обрабатывать
В полимерном кольце все проемы создают бытовыми инструментами. При этом не надо смазывать края вырезанного куска никакими составами, ибо коррозия пластику не страшна.
Гарантийный срок службы
На железобетонные изделия производители дают гарантию около 50 лет, но указывают, что эти параметры касаются только основных технических характеристик. Т.е. кольцо точно не развалится и не истончится. Но гарантию на герметичность стыков они дать не могут, поэтому даже самые прочные заводские колодцы могут через пару лет заилиться, если монтаж был проведен неграмотно.
С полимерпесчаными колодцами такие казусы исключены. Поэтому производители дают гарантию до 100 лет, хотя пластики в природе разлагаются свыше 400 лет, а песок, входящий в состав сырья – вечен.
Как устроен полимерпесчаный колодец?
Как и железобетонный вариант, полимерпесчаные колодцы складывают из отдельных колец. Высота каждого — 200 см. На последнее кольцо надевается переходник, похожий на конус, суживающийся кверху, который накрывается люком с крышкой. Кроме того, для полной герметичности емкости выпускается днище высотой в 30 см, которое крепится к кольцу той же системой «паз-гребень».
Все элементы полимерпесчаного колодца стыкуются по системе «паз-гребень», поэтому при монтаже не возникает проблем с соединением частей — все собирается как конструктор
Чем глубже нужен колодец, тем большее число колец берут для его монтажа, хотя стандартная конструкция состоит из: 8 колец + 1 переходник + люк с крышкой + плита днища. Общий вес сложенного изделия – около 600 кг.
Полимерпесчаные колодцы проще монтировать на большие глубины, так как можно заказать и установить любое число колец
Сферы применения полимерпесчаных изделий
Все существующие виды колодцев можно создавать из полимерпесчаного материала. К ним относятся канализационные, водопроводные, линевки, дренажные и смотровые. Абсолютная сухость внутри позволяет использовать такие колодцы для телефонной связи, электросетей.
Полимерпесчаные колодцы востребованы при прокладке телефонных линий и электросвязи, потому что в них сухо, а значит, нет опасности для повреждения оборудования
Люки из полимерпеска выпускаются разных цветов, поэтому можно подобрать подходящий вариант под окраску тротуарной плитки, чтобы он был незаметен
Приятный бонус: Крышки люков не представляют никакого интереса для воров, промышляющих сдачей металлолома, потому что в них отсутствуют металлические элементы.
Полимерно-песчаные колодцы: достоинства и недостатки
Одним из необходимых условий проживания является регулярное водоснабжение. В многоквартирных домах эту функцию выполняют централизованные системы.
Но на частной территории данную задачу приходится решать самостоятельно. Одним из вариантов водоснабжения является строительство полимерного колодца, который позволит бесперебойно получать воду.
При этом процесс отличается сравнительной дешевизной.
Особенности эксплуатации полимерпесчаных колодцев
Колодец представляет собой гидротехническое сооружение, предназначенное для добывания грунтовых вод. Данная конструкция имеет форму вертикального углубления, стенки которого укреплены определенным материалом.
Помимо стандартных водопроводных резервуаров сегодня существует необходимость в строительстве таких видов конструкций как газопроводные, канализационные, дренажные и ревизионные колодцы. На качество конструкции влияет материал, из которого он изготовлен.
В процессе эксплуатации на колодец оказывает воздействие ряд неблагоприятных факторов: грунтовые воды, содержащие химические вещества, температурные перепады и сырость.
Все эти условия способны нарушить герметичность резервуара, поэтому материал для изготовления должен обладать хорошей устойчивостью к подобным природным факторам.
Ремонт колодцев является непростой задачей. По этой причине наиболее оправданным выбором станет использование в строительстве качественного и устойчивого к различным воздействиям материала. В течение долгого времени основным сырьем для изготовления колодцев являлся железобетон.
Однако вследствие динамичного развития строительной отрасли на рынке появились новые виды конструкций. Одним из таких вариантов является полимерно-песчаный колодец, который обладает высокими герметичными характеристиками.
Данные альтернативные сооружения не все одинаковы.
Они отличаются по диаметру, нагрузке, которую способен выдержать люк, а также по толщине колец, которые составляют конструкцию. Чем глубже колодец, тем толще должны быть его стенки. Диаметр колодца зависит от его назначения.
Например, для прокладки коммуникаций, как правило, вполне подойдут узкие колодцы.
Технология изготовления
Колодцы из полимерпесчаного сырья изготавливаются из смеси композитного материала и песчаного наполнителя. Композиты представляют собой искусственно созданный материал – разновидность пластмассы. Методом изготовления является горячее прессование.
Во время данного процесса происходит смешивание порошкообразных элементов и воздействие путем высокой температуры и давления. В результате полимер обволакивает каждую частицу наполнителя. При последующем застывании масса образует прочную монолитную конструкцию.
Устройство сооружения
Колодец состоит из отдельных фрагментов. Песчано-полимерные кольца для колодцев имеют высоту 200 см. Также в состав конструкции входит переходник, который крепится на последнее кольцо. Сверху он накрывается люком с крышкой. В зависимости от способности выдерживать оказываемую нагрузку, данные конструктивные элементы делятся на три категории:
Помимо этого колодец полимерно-песчаный сборный имеет днище, высота которого составляет 30 см. Благодаря такому показателю емкость обладает абсолютной герметичностью. Днище крепится непосредственно к самому кольцу.
Количество входящих в состав конструкции фрагментов определяется глубиной колодца. Благодаря тому, что допустимо установить любое количество колец, полимерпесчаные колодцы легче монтировать на большие глубины, чем их аналоги из других материалов. Но существует и стандартная норма конструкции. Это 8 колец в сочетании с переходником, плитой днища и люком с крышкой.
Преимущества полимерпесчаного колодца
К существенным преимуществам данного материала следует отнести следующие факторы:
Читайте также: Замена труб в туалете от а до я: от проекта до установки
Недостатки колодца
В качестве недостатка данных колодцев можно выделить необходимость правильного подбора люка.
Так как не каждый вид люка может выдержать большую нагрузку, это условие особенно актуально на тех местах участка, по которым осуществляется движение автомобиля.
Поэтому, если вы решили установить колодец вблизи гаража или подъездной дороги, стоит обратить внимание на качество и прочность такого конструктивного элемента.
Область применения полимерпесчаного колодца
Среди главных сфер эксплуатации данного типа колодцев можно выделить такие:
Благодаря ряду положительных характеристик полимерно-песчаного материала, из данного сырья могут быть выполнены различные виды колодцев. Особой популярностью пользуются дренажные, канализационные, смотровые, водопроводные конструкции, а также линевки.
Сухость внутри резервуара позволяет применять их для электросетей и телефонных коммуникаций, поскольку не возникает опасности повреждения оборудования.
Заключение
Таким образом, колодцы, изготовленные из полимерно-песчаного композита, имеют ряд преимуществ перед своими аналогами из других материалов, в частности из железобетона.
Они обладают большей устойчивостью к воздействию негативных факторов, имеют более продолжительный срок эксплуатации и при этом сравнительно просты в монтаже, экологически безопасны и отличаются небольшой стоимостью.
Благодаря наличию значительного количества преимуществ полимерпесчаные колодцы получили широкое распространение в различных сферах строительства.
Особенности выбора и эксплуатации полимерпесчаного колодца представлены на видеофрагменте:
Виды и достоинства пластиковых колодцев
В СССР многие водоснабженческие организации в стране в качестве колодцев использовали железобетонные кольца. Заказывалось специальное бетонное днище, на него опускались кольца, а сверху крышка с отверстием под смотровой люк.
Швы между кольцами, днищем и крышкой для герметичности заделывали цементным раствором. Конструкция получалась громоздкая, без крана такой колодец не собрать, да и времени и сил уходило на монтаж одного колодца не мало.
Современные технологии призваны облегчить человеческий труд в любом его проявлении, поэтому многие производители освоили выпуск пластиковых колодцев.
Везти такие колодцы из-за границы не было смысла – потеряв в весе, колодцы все равно остались громоздкими, что не выгодно для логистики, поэтому ряд российских производителей предлагает потребителю самые разнообразные полимерные колодцы под разные цели и типы грунта.
Области применения полимерных колодцев Особенности конструкции полимерных колодцев Виды пластиковых колодцев Основные преимущества и недостатки полимерных колодцев
Области применения полимерных колодцев
Одним из главных недостатков железобетонных колодцев была восприимчивость к внешним факторам. Перепады температур разрушали в первую очередь цементную стяжку между кольцами, следовательно, о герметичности речь уже не шла.
В колодец через щели проникала вода, и в конечном итоге кольца в шахте просто могли разъехаться – шахта разрушалась, и на восстановление требовались дополнительные ресурсы.
Но если произвести ремонт водопроводного колодца еще представлялось возможным, то восстановить выгребную яму или септик было гораздо сложнее. Даже если ее полностью осушить, работать в таком колодце сложно, и даже опасно!
Полимерные колодцы бывают в монолитном исполнении – это гарантирует прочность конструкции и ее надежную герметичность. Главная их задача – соединять между собой канализационные магистрали. Но особенности конструкции и универсальность позволяют применять полимерные колодцы и в следующих случаях:
- Круглогодичный мониторинг и обслуживание важных узлов на водопроводах, комфортный ремонт и замена деталей на таких узлах;
- Возможность монтажа веток канализаций на разных уровнях, благодаря внутренним перепадам;
- Влияние на скорость потока в системе канализационных вод;
- В качестве инспекционных целей возможен контроль над качеством сточных вод (например, для надзорных и природоохранных организаций)
В целом область применения полиэтиленовых колодцев значительно шире, чем у их железобетонных аналогов, следовательно, закономерен и больший спрос.
Глубина заложения для таких колодцев разная – учитывается в зависимости от глубины сточных вод, типа грунта, глубины промерзания, транспортной нагрузки.
Многие производители осуществляют индивидуальный расчет подобных нагрузок и готовы предоставить заказчику чуть ли не уникальный колодец, изготовленный с учетом специфики местности и условий монтажа.
Особенности конструкции полимерных колодцев
Несмотря на то, что сразу несколько производителей выпускают на российском рынке пластиковые колодцы под своими брендами, их конструкция практически идентична. Зачастую это шахта различного диаметра, роль днища выполняет лоток. Чаще всего лоток устроен так, чтобы в него можно было вмонтировать несколько разных труб.
На колодцах широких диаметров устанавливается эксцентрическая горловина, которая выполняет сразу несколько функций.
Во-первых, он частично принимает на себя нагрузки грунта, во-вторых, она является переходным сегментом на участке «шахта-люк», сужая диаметра шахты до диаметра люка.
Высота регулируется с помощью специальных удлинителей (телескоп), который вставляется в основную шахту или горловину, и регулированием вверх/вниз устанавливается конечная высота конструкции.
Все соединения выполняются без особого оборудования, что позволяет сократить время монтажа. На каждом стыке устанавливаются резиновые кольца, которые обеспечивают изделию герметичность.
На вершине всей конструкции устанавливается люк, который защищает колодец от попадания осадков и мусора.
На полимерные колодцы чаще всего устанавливают пластиковые люки, которые в зависимости от транспортных нагрузок бывают нескольких типов:
- 1) А15 – устанавливаются на зеленых зонах и территориях для пешеходов, способны выдерживать нагрузки до 1.5 тонн;
- 2) В125 – тротуары, парковки и прочие зоны, где максимальный вес не будут превышать 12.5 тонн;
- 3) С250 – монтируются на колодцы, расположенные на улицах, рассчитаны на транспортные нагрузки до 25 тонн;
- 4) Д400 – самые прочные люки, армированные металлом. Устанавливаются на автомобильных магистралях и способны выдерживать нагрузки до 40 тонн;
- Легкие люки А15 можно устанавливать прямо на шахту колодца, люки классов В125, С250, Д400 устанавливаются на специальное разгрузочное кольцо или телескоп.
В зависимости от диаметра шахты колодцы делятся на:
1) Узкие, диаметром до 1 метра. При таком диаметре шахта считается необслуживаемой, все узлы и прочие элементы, нуждающиеся в мониторинге, расположены неглубоко. Чаще всего устанавливаются в зеленых зонах.
2) Широкие, диаметром свыше 1 метра. Шахта обслуживаемая, позволяет производить ремонт и обслуживание оборудования, глубина может варьироваться.
Чаще всего колодцы производятся из гладкого полиэтилена или полипропилена. Также бывают гофрированные колодцы, которые за счет усиленных стенок снижают нагрузки на дно шахты. Оба вида колодцев снабжены ребрами жесткости.
Виды пластиковых колодцев
По назначению колодцы могут подразделяться на некоторые виды:
1) Дренажные. Устанавливаются для вывода накопившейся влаги из грунта и поверхности земли в канализацию, чаще всего на такие колодцы устанавливаются решетчатые люки
2) Водомерные колодцы. Колодцы с плоским дном, в качестве обслуживаемого прибора выступает счетчик воды.
3) Канализационные и водопроводные. Такие колодцы предназначены для обслуживания систем трубопроводов. Обычно в них устанавливаются задвижки, затворы и другая запорно-регулирующая арматура.
4) Перепадные колодцы – в них трубы ввода и вывода расположены на разных высотах, что позволяет гасить скорость потока воды на склонах.
5) Инспекционные колодцы – для контроля качества протекающих в трубопроводе жидкостей.
6) Накопительные колодцы – способны накапливать большое количество сточных вод или другой жидкости для дальнейшей откачки. Имеют герметичное дно и утолщенные стенки, могут выдерживать давление большого количества жидкости.
По типу корпуса колодцы бывают монолитные и сборные. Цена сборных колодцев значительно выше монолитных, так как сборные конструкции более универсальны – они позволяют регулировать высоту, а так же при деформировании или трещинах позволяют заменить только поврежденную деталь, без замены всего колодца.
Монолитные колодцы более прочны по своей конструкции, их применяют как накопительные колодцы, а так же в тех случаях, где нужно обеспечить максимальную прочность на сжатие конструкции.
Все виды колодцев могут быть разных диаметров, чаще от 1 метра, для беспрепятственного доступа внутрь шахты для обслуживания и ремонта системы.
Основные преимущества и недостатки полимерных колодцев
По своим качественным характеристикам полимерные колодцы мало чем уступают железобетонным конструкциям, а по некоторым показателям во много их превосходят.
Основными плюсами полимерных колодцев можно считать:
Полимер обладает низкой теплопроводностью и повышенной износоустойчивостью, а так же выдерживает низкие температуры до -65 градусов по Цельсию;
Единственным существенным недостатком можно считать уязвимость конструкции к ударным нагрузкам. Несмотря на утолщенные стенки, монтаж следует проводить предельно аккуратно, так как полимерные колодцы чаще всего неремонтопригодны, и любая трещина ставит крест на дальнейшем применении колодца.
Поэтому при выборе колодца нужно особо тщательно выбирать производителя и изделие на предмет сколов и трещин.
Полимерно песчаные кольца для колодца: монтаж сборных и наборных, размеры, преимущества и недостатки
При отсутствии централизованной канализационной системы владельцы загородных домов обустраивают индивидуальную.- Благодаря технологиям реализовать поставленную задачу не составляет особого труда.
- Например, полимерные колодцы, которые стали альтернативой привычным железобетонным изделиям.
- Узнаем, так ли они хороши, как об этом говорят.
Что это такое
Изготавливаются полимерпесчаные кольца и колодцы из композитных материалов: пластика и песка. В готовом собранном виде изделие обладает высокой прочностью. Изготавливаются они отдельными частями, поэтому также известны как сборные.
Состоит полимерно песчаный колодец из:
- колец;
- дна;
- люка;
- конусовидной крышки.
Жесткость достигается вкраплением песка в матрицу полимерного материала. Благодаря этому такое изделие справляется с негативным и агрессивным воздействием окружающей среды. Они положительно зарекомендовали себя в условиях пучинистого грунта. Процесс соединения осуществляется по технологии шип-паз.
Виды
Полимер-песчаные колодцы бывают разных видов. Главным образом они различаются по используемому материалу шахты:
Различаются по доступу: обслуживаемые и нет. В последнем варианте контроль осуществляется только сверху. В большинстве случаев все элементы изготавливаются отдельно, благодаря чему возможно комбинировать.
Сборный коллектор имеет следующие технические характеристики:
| Размеры | Существуют некоторые стандарты по диаметру, например, «Экосис» имеет внешний 950 мм, а внутренний – 900 мм. Высота конструкции до 1500 мм. В продаже есть и другие типоразмеры. Исходя из габаритов готового изделия, также отличается и цена на септик |
| Диаметр кольца | Без дна внутренний может иметь 600, 680, 800 и 900 мм. Наружный диаметр с дном и без него имеет следующий вид: 650, 730, 850 и 950 мм |
| Диаметр крышки | Ее размер подбирается индивидуально от 550 до 900 мм. |
| Толщина стенок | Крышка и кольцо имеют 25 мм. Этого достаточно, чтобы сооружение справлялось с нагрузкой извне. При увеличении диаметра пропорционально увеличивается толщина стенок |
| Высота колец | В пределах от 500 до 1500 мм (одно). Чем выше изделие имеет параметры, тем больший вес оно имеет |
| Состав | От общей массы изделия 75% – песчаный наполнитель. Остальные 15% – краситель, и полимер в качестве связующего вещества. За счет этого изделие получается водонепроницаемым. Данное сочетание прекрасно справляется с температурой до -70 °С. Способны пережить до 500 циклов на заморозку/разморозку |
Важная особенность сборного канализационного колодца из полимерно-песчаного материала в том, что можно построить емкость на любую глубину. Главное, правильно выбрать диаметр и толщину стенок.
Что касается весовых характеристик, то они делятся на несколько видов:
- Легкие. Способны справиться с нагрузкой до трех тонн. Преимущественно используются при обустройстве питьевых сооружений. Эффективны в зеленной части придомовой территории.
- Средние. Справляются с давлением до шести тонн. Нашли свое применение на тротуарах, парках и небольших автомобильных стоянках для легкового транспорта.
- Тяжелые. Способны перенести нагрузку до 12 тонн. Используются при строительстве автомобильных дорог и возле дома в городе.
- Сверхтяжелые. Изделия сохраняют свою целостность при нагрузке до 25 тонн.
Преимущества и недостатки
Полимер-песчаные сборные кольца имеют положительные и отрицательные стороны:
Плюсы:
- Имеют небольшой вес, что упрощает процесс транспортировки. Нет потребности арендовать грузоподъемную технику. Также исключается дополнительная нагрузка на почву.
- Компактные размеры. Сборная технология септика позволяет производить монтаж сооружения даже в подвальном помещении.
- Возможность произвести сборку своими руками без привлечения специалистов.
- Высокая герметичность.
- Эксплуатационный срок более 15 лет.
- Используемый материал устойчив к агрессивной химической среде.
- Гамма цветов и типоразмеров.
- Устойчивы к воздействию грунта.
- Легкость при обработке.
- Не пропускают влагу.
Минусы: как таковых недостатков нет. Проблема может сводиться к неправильному выбору составных частей и крышки, которые не справятся с возникающей нагрузкой. Поэтому, сделав правильный выбор и выполнив качественный монтаж, полимерно песчаные изделия прослужат не один десяток лет.
Для чего подходит
Благодаря прекрасным техническим характеристикам песчано-полимерные сборные кольца нашли широкую сферу использования:
- Для сооружения кессона.
- Строительство емкостей для технической воды.
- Сооружения для сбора канализации.
- При обустройстве дренажной канализации.
- Смотровой.
Рассмотрим особенности некоторых из них.
Смотровые
Идеальное решение, если прокладывается подземная коммуникация. Особенно эффективно, если по трассе имеются места соединения или прокладывается длинная канализационная труба. Смотровой колодец из полимерных изделий позволит произвести обслуживание водоснабжения или прочистку канализации.
Поворотные
Если магистраль имеет поворот на 45 градусов или разветвления, то также сооружается коллектор из данного материала. Дополнительно он выполняет роль смотрового.
Перепадные
Если по трассе необходимо объединить трубы разной высоты в одну систему канализации или водопровода. Также может применяться при необходимости обхода подземных сооружений. Если естественный ландшафт имеет большой уклон, то перепадной колодец сократит скорость сточных вод. Перепад можно организовать на высоту от 300 до 600 мм.
Фильтрующие
Выполняют важную роль при очистке стоков. Если реализовать такой колодец невозможно, на участке обустраиваются фильтрационные поля.
Накопительные
Это модификация привычных выгребных ям, только экологически безопасный вариант.
Сравним железобетон и полимеропесок
| Характеристика | Полимеропесок | Железобетон |
| Транспортировка и монтаж | Имеет меньший вес, поэтому перевозка значительно упрощается. Есть возможность транспортировать собственным автомобилем. Установку вполне реально выполнить своими силами. Вес кольца может составлять около 60 кг, так что с разгрузкой можно справиться в одиночку | Вес в среднем до 500 кг (одного). Для доставки необходимо нанимать транспорт. Для монтажа обязательное привлечение грузоподъемной техники. Учитывая особенность придомовой территории, это не всегда возможно |
| Простота стыковки | Технология шип-паз ускоряет процесс сборки. После соединения образуется непроницаемый шов, не требующий дополнительной герметизации. Каждый шов достаточно обработать силиконом | Сложно достичь идеальной стыковки и плотного прилегания. После установки производится герметизация шва |
| Устойчивость к морозам и влаге | Полимеропесок отлично с этим справляется, без повреждений | Железобетон имеет крупные поры, через которые будет поступать влага. Проникшая в бетон вода замерзает и из-за этого постепенно его разрушает |
| Устойчивость к агрессивной среде | Полимеропесок нейтрален к различной химической среде. Идеально зарекомендовал себя при эксплуатации как в выгребной яме, так и с питьевой водой | Железобетонные кольца необходимо подвергать дополнительной обработке |
| Простота в обработке | Для изготовления отверстия достаточно использовать бытовой электроинструмент. Образовавшийся срез не боится влаги и контакта с агрессивной средой | Тяжело проделывать технологические отверстия для прокладки трубопровода |
Монтаж и соединение
Процесс не представляет сложные технологические этапы. Работу вполне реально выполнить своими руками, не привлекая специалистов. СМ. ниже в видео.
Так, установка наборных колец для колодца из полимеропеска осуществляется в такой последовательности:
Какой срок службы
Если сравнивать композитный материал с ЖБИ, то последний имеет ограничения в 50 лет. Если за этот период железобетон не разрушится полностью, то свои эксплуатационные свойства потеряет. Также каждый год придется проверять герметичность всех стыков и всей конструкции в целом.
Что касается полимерных колец, то на протяжении всего эксплуатационного срока они не будут терять положительные свойства. По прогнозам, такие сооружения прослужат столетия. Однако это будет возможным при условии соблюдения технологии монтажа и правильного ухода.
Стоимость
Ценник на полимерные изделия будет отличаться, исходя из особенностей и технологии создания, а также самого производителя. На конечную стоимость влияют диаметр, высота, толщина стенок и тому подобное. Плюс ко всему каждый элемент сборного колодца будет иметь индивидуальную стоимость. Ориентировочные цены приведены в таблице ниже:
| Вид | Характеристики | Цена тыс. руб. |
| Готовый колодец «Енисей» Высота 2 метра | Толщина 50 мм, а наружный диаметр 110 см | 14,5 |
| Готовый колодец «Енисей» Высота 3 метра | Толщина 50 мм, а диаметр 110 см | 21.3 |
| Полимерное кольцо | Высота 20 см, а диаметр 100 см | 1700 |
| Кольцо с крышкой | Диаметр 80, высота 30, горловина в диаметре 75 см | 29 |
Важно! В вашей местности может оказаться иной производитель, соответственно, и цена будет отличаться. Поэтому лучше сравнить между собой несколько производителей до покупки.
Заключение
Современный материал полимеропесок имеет явные преимущества перед традиционным железобетоном. Собранный люк из композита прослужит дольше, а в процессе эксплуатации не будет терять положительные технические характеристики. Плюс ко всему данная технология позволяет эффективнее и быстрее решать поставленную задачу по организации индивидуальной канализационной и водопроводной системы.
Надеемся, что данный материал был полезным, и вы сможете сделать правильные выводы. В статье предоставляются таблицы, фото и схемы, позволяющие объективно анализировать материал.
В дополнение предлагаем просмотр подготовленного видео, в котором вы узнаете о других преимуществах полимерных колец и колодцев.
Если вы уже стали обладателем такого изделия, то делитесь своими наблюдениями и опытом по самостоятельному монтажу в комментариях к этой статье. Ваш опыт будет неоценим для начинающих мастеров.
Полимерпесчаный колодец: устройство, достоинства и недостатки, правила монтажа
В состав систем дренажа, водоснабжения, ливневок и наружных канализаций в обязательном порядке входят различные колодезные сооружения.
Раньше для их обустройства использовалось дерево, после популярность получили кирпич и бетон. Сейчас же все большую популярность получают готовые изделия из полимеров и композитных материалов.
Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов.
Устройство и характеристики полимерпесчаного колодца
Композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его, производятся из разноцветных пигментов на основе оксида железа, мелкофракционного песка с влажностью от 0.1 до 10% и пластика (вторичного сырья в виде отходов различных полимерных изделий.
По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.
Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования, благодаря чему они становятся частью общей молекулярной структуры материала. Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.
Характеристики полимерно-песчаных изделий
На песчаный наполнитель, используемый для изготовления смеси, приходится около 75-80% от общей массы, так как он отвечает за жесткость изделия. Остальную часть смеси составляют связующий полимер, благодаря которому смесь застывает в практически водонепроницаемый монолит, и краситель.
Обработка смеси осуществляется методом горячего прессования, благодаря которому получается достаточно легкое, прочное, долговечное и устойчивое к агрессивным средам изделие. Изделия из полимерпеска обладают большей прочностью и водостойкостью в сравнении с бетонными изделиями.
Они спокойно переносят температуру окружающей среды до -70 градусов и выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.
Технические характеристики полимерпесчаных деталей колодца превосходят показатели аналогов из бетона по прочности и морозостойкости
Особенности эксплуатации
Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания.
Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальным вариантом в этом случае будет полная замена прохудившейся детали. Для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.
Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец, которую можно дополнительно повысить при помощи силикона.
Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта.
Еще один веский плюс пазо-гребневого замка, размещаемого по торцам колец, заключается в том, что при сборке колодца вертикальность соблюдается самопроизвольно.
К минусам материала стоит отнести податливость полимерной основы механическим воздействиям. Если при чистке колодца пользоваться жесткими скребками и прилагать излишние усердие при этом, то можно повредить полимерные стенки и, как следствие, снизить водоотталкивающие качества подземного сооружения.
Где используется полимерпесчаный колодец
Колодезные конструкции, выполненные из композитов, можно встретить на промышленных площадках, автодорогах и территориях частных усадеб, где они используются в качестве герметичных при сооружении скважинного кессона, при обустройстве колодцев для технической воды, при организации ливневой канализации для устройства смотровых и дренажных !ссылка на «Как сделать дренажный колодец своими руками и подвести к нему трубы»! , а также в качестве септиков-накопителей !ссылка на «Накопительный септик для дачи»! для канализационных стоков.
Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков. Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.
Конструкция колодца из полимерпесчанного композита
Колодезная полимерно-песчаная конструкция состоит из нескольких модулей: днище (круглая деталь основания), кольца в необходимом количестве, горловина, сужающаяся кверху горловина, и люк.
Из полимерпеска можно сделать колодец практически любой глубины. Достаточно набрать необходимое количество колец и соединить их меж собой. Надо лишь грамотно подобрать толщину стенок, чтобы они выдержали вес сооружения сверху.
Полимерпесчаные люки различаются по типу нагрузки:
- Легкие выдерживают до 3 тонн и применяются при устройстве смотровых и питьевых колодцев на придомовых участках частного сектора, а также в зоне зеленых насаждений.
- Средние способны выдержать до 5–6 тонн, поэтому используются в парках, на тротуарах и небольших автостоянках для легковых машин.
- Тяжелые выдерживают до 12 тонн и предназначаются для автодорог и придомовых территорий в городах.
- Сверхтяжелые не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн.
Композитные люки бывают без запорного механизма, с резьбовой арматурой (болт с секретом) либо флажковой или распорной защелкой. Для частных домовладений подойдет первый вариант, а вот в парке или на тротуаре колодец лучше закрыть полимерпесчаным люком с надежным запором, иначе его могут попросту унести.
Преимущества и недостатки подобного колодца
- Небольшой вес отдельных деталей и всего сооружения целиком.
- Легкие в выполнении монтажные работы, проводимые без привлечения спецтехники.
- Сооружение можно сделать любой глубины.
- Материал устойчив к воздействию влаги, морозу и сточных вод.
- Легко осуществляемый ввод канализационной трубы из дома.
- Гарантированный срок службы в 50 лет.
- Экологическая безопасность материала.
- Выгода по цене среди аналогов (по совокупности затрат на расходные материалы и монтаж).
Единственный значимый недостаток колодезного сооружения из рассматриваемого композита – это неспособность материала выдержать сильные нагрузки при неправильном выборе крышки и толщины колец. То есть если на легкий люк поставить грузовик, то первый неизбежно треснет.
Та же ситуация с кольцами – если в самый низ уложить изделия с тонкими стенками, а сам колодец сделать очень глубоким, то долго он не прослужит. Нижний ряд попросту сомнется под массой сверху и никакие ухищрения в виде подпорок и усилений здесь уже не помогут.
Технология монтажа колодцев из полимерпеска
Работы можно проводить в любое время года, так как сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум проблем. Стоит учесть, что сложности все же могут возникнуть при копке мерзлого грунта.
Главное, чтобы используемый герметик !ссылка на «Герметик для канализационных труб — виды, обзор производителей, какие лучше и почему»! допускал работу при существующей уличной температуре воздуха. С работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих.
Главное – правильно рассчитать необходимое количество колец или же внимательно следовать проекту.
Монтаж выполняется в пять этапов.
- Разгрузка композитных деталей.Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60 килограмм. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн. Несмотря на высокие прочностные характеристики материала, перевозить и перекладывать кольца следует перекладывать при помощи досок, под днище лучше положить поддон или помост из древесины.
- Рытье котлована. Яма под полимерпесчаный колодец роется шириной в 120–130 сантиметров, так как внешний диаметр колец не превышает 110 сантиметров. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно.
- Сборка «конструктора» из полимерпесчаных сегментов.Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции при помощи треноги с лебедкой или крана.Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 сантиметров. Она заранее насыпается и утрамбовывается на дне котлована. Далее паз в элементе заполняется герметиком или битумной мастикой, после чего в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.
- Подключение трубопроводов Отверстия в материале для ввода трубопровода можно выполнить без использования мощных инструментов. Для проведения работ хватит обычной дрели с коронкой по бетону или керамике. Края после такого сверления стачивать или обрабатывать как-либо еще не потребуется. Для герметизации стыка трубы и стенки будет достаточно вставить в отверстие резиновую манжету.
- Обратная засыпка грунта.После выполнения всех выше идущих пунктов, осуществляется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции засыпается оставшимся грунтом и утрамбовывается. Утепление такого колодца проводить не требуется, но все же рекомендуется (для этого подойдет пенопласт) в холодных регионах, иначе жидкость внутри будет замерзать.
Полимерпесчаный колодец: устройство, плюсы и минусы | Мир люков
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
Но решение проблемы найдено! Производители предлагают новинку – полимерпесчаные колодцы. Что же это такое и насколько целесообразна такая замена?
Для начала уточним, что полимерпесок – это композитный материал, состоящий из пластика (полиэтилен, полистирол и полипропилен) и песка, подвергнутый температурной обработке и спрессованный в готовое изделие. Часто изделия из полимер-песчаной композиции называют пластиковыми (например: колодец пластиковый для скважины).
Что же из себя представляет колодец полимерпесчаный?
Это конструкция, которая собирается из отдельных элементов (модулей). И в итоге состоит из четырех частей:
Высоту колодца регулируют количеством самих колец.
Монтаж колодца из полимерпесчаных материалов довольно прост, с ним можно справится без привлечения специальных рабочих и дополнительной техники.
- На первом этапе необходимо доставить все элементы колодца к месту установки и разгрузить их. Это будет по силам даже паре человек. Ведь самый тяжелый элемент весит порядка 60 килограмм.
- Затем надо вырыть котлован диаметром на 10-15 см шире, чем диаметр колец – этого вполне достаточно, чтобы установить детали.
- На дне котлована делается песчаная подушка, на которую и устанавливается основание (днище) колодца.
- Далее гребнем в паз устанавливаются все кольца колодца, заполняя пазы герметиком или битумом.
- Сверху устанавливается конусный переход и канализационный люк.
- Отверстия в колодце для труб легко вырезаются обычной коронкой по бетону, и для герметизации стыка используется резиновая муфта.
- На финальном этапе промежуток между стенками шахты и колодцем засыпается песком. А в холодных регионах имеет смысл еще проложить и теплоизолятор.
Таким образом, можно отметить ряд неоспоримых достоинств полимеркомпозитных (полимерпесчаных) колодцев:
Видео — сборка и монтаж колодцев полимерпесчаных.
Стоит, однако, отметить и недостатки колодцев из полимеркомпозита :
