Сварка труб ПНД своими руками
Сварка труб ПНД своими руками
Полиэтиленовые (ПНД) трубы с диаметром от 20 до 1200 мм получили широкое распространение благодаря своим преимуществам и легкости монтажа. Их используют для прокладки газо- и водопроводов, внутренней, наружной, ливневой канализации. В зависимости от поставленных целей полиэтиленовые трубы могут быть напорными или безнапорными. Вторые как раз применяются для канализационных систем.
Соединять полиэтиленовые трубы можно тремя способами, один из которых является разъемным (соединение посредством фланцев и фитингов), два других же относятся к сварным неразъемным (сварка специальным оборудованием встык или с применением электромуфт). Сварное соединение наиболее прочное, швы герметичны и устойчивы к воздействию химически агрессивных сред.
Подготовительный процесс перед сваркой труб ПНД
Вне зависимости от вида сварки ПНД труб, следует провести ряд подготовительных мер перед работой. А именно:
- закупить и привезти на рабочую площадку сами трубы и крепеж (фитинги прямые, угловые, тройники и другие соединительные элементы), зажимы и редукционные вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб;
- обустроить и освободить от посторонних предметов рабочую площадку, на которой будет размещено сварочное оборудование;
- механически обработать торцы ПНД труб и всех фасонных деталей.
Сварочное оборудование перед работой следует тщательно проверить на исправность и работоспособность. Порядок подготовки оборудования заключается в следующем:
- узлы сварочного аппарата осматривают визуально, заземлители и электрические провода проверяют на исправность, ножи торцевателя проверяют на степень заточки;
- далее подготавливают электрогенератор, заправляя его топливом и проводя тестовое включение;
- детали оборудования (скребок, торцеватель, нагреватель) перед работой очищают от имеющихся загрязнений и следов приставшего полиэтилена, затем обезжиривают все поверхности растворителем;
- на гидросистеме сварочного оборудования обязательно проверяют наличие масла и его уровень, проводят испытание на работоспособность подвижного зажима, после чего смазывают все трущиеся детали оборудования специальными составами;
- проводят проверку всех имеющихся контрольно-измерительных приборов.
Сварка электромуфтовая
Сварка электромуфтовая
Возможно, Вас заинтересует информация-паяльник для полипропиленовых труб своими руками
Если сравнивать электромуфтовую и стыковую сварку, то первая экономически менее выгодна, однако производить ее очень удобно в тех случаях, когда работа производится в стесненных обстоятельствах при минимальном количестве рабочего пространства. Электромуфтовую сварку часто применяют для ремонта ПНД труб (особенно для труб диаметром до 160 мм) и установки разветвления в уже имеющемся трубопроводе. Сварные швы после качественно проведенных работ выдерживают давление до 16 атмосфер.
Принцип метода электромуфтовой сварки
Аппарат для электромуфтовой сварки труб ПНД
Электромуфта представляет собой фасонную деталь из полиэтилена с вживленными в корпус муфты электрическими спиралями.
Муфты производят для труб различного диаметра и калибруют штрих-кодом, на котором обозначены условия температурного режима, продолжительность нагрева и прочая информация для работы.
Если производится прямолинейная сварка ПНД труб, то муфту используют простой формы, для монтажа прочих конструкций существуют тройники электрофузионные, седловые отводы и другие детали из полиэтилена с аналогичными электроспиралями.
Соединительные детали для монтажа полиэтиленовых труб
Принцип заключается в следующем: после подачи электрического тока на спирали муфты происходит повышение температуры близлежащего слоя полиэтилена и его плавление. После этого нагреваются торцы полиэтиленовой трубы под муфтой.
При этом труба ПНД расширяется, образуется необходимое для качественной сварки давление. После отключения электропитания труба остывает, а сварной шов с приваренной муфтой, затвердевая, образуют жесткое герметичное соединение.
Труба в разрезе после сварки электромуфтовым способом
Технология сварки ПНД труб электромуфтой
- Перед процессом сварки проводят подготовку: удаляют загрязнения с труб, зачищают их края, обезжиривают внутреннюю поверхность электромуфты.
- После этого края труб вставляют в муфту и фиксируют всю эту конструкцию в позиционере.
- Чтобы узнать параметры сварки, считывают штрих-код на фасонной детали или вручную вводят указанные значения на электрический сварочный аппарат.
- Контакты электромуфты и сварочного аппарата соединяют между собой и подают напряжение.
После окончания процесса соединения муфты и торцов труб питание отключают, а конструкцию оставляют остывать, строго соблюдая ее неподвижность. После того, как труба остынет, ее извлекают из позиционера и распечатывают протокол сварки.
Протокол сварки
Если свариваемая труба имеет большой диаметр, в технологию может быть добавлен пункт дополнительного подогрева деталей.
Цены на оборудование для сварки труб ПНД
оборудование для сварки труб ПНД
Стыковая сварка ПНД труб своими руками
Оборудование для стыковой сварки труб ПНД
Стыковая сварка технологически более сложный процесс, нежели соединение ПНД труб электромуфтой. За работу можно браться, только имея квалификацию сварщика и соответствующий опыт работы.
Оборудование для стыковой сварки полиэтиленовых труб
При стыковой сварке образуется монолитный шов, не уступающий по техническим параметрам прочим поверхностям полиэтиленовых труб, не нарушающий гибкости конструкции. Таким способом соединяют трубы между собой, а также производят монтаж фитингов и других деталей.
Схема стыковой сварки
Стыковая сварка применима только для соединения деталей одинаковой марки полиэтилена, диаметра, SDR с толщиной стенок более 4,5 мм и диаметром более 50 мм. Температурный режим для работы должен соответствовать диапазону от -15°С до +45°С.
Технология стыковой сварки полиэтиленовых труб
На подготовительном этапе проверяют овальность полиэтиленовых труб, сравнивают толщину их стенок, соответствие SDR свариваемых деталей. После этого с торцов ударяют сколы, неровности (можно использовать электроторцеватель, который обрежет трубы под углом 90°), очищают от загрязнений (пыли, песка, влаги и т.д.).
Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см.
Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см
После этого производят формирование первичного грата путем расплавления торцов труб на аппарате для сварки.
Нагревателем воздействуют на торцы ПНД труб. При этом тепло распространяется вглубь полиэтилена, начинается процесс его плавления.
После выдерживания нагревательной части сварочного аппарата на торцах труб в течение определенного времени, которое выбирается в зависимости от размера и толщины изделий, ее аккуратно удаляют, а нагретые трубы стыкуют между собой. Важно, чтобы время, затраченное на удаление сварочного аппарата и стыковку нагретых концов труб было минимальным.
На горячем полиэтилене после стыковки образуется окончательный грат. Надлежащее давление обеспечивает машинка с гидродинамическим перемещателем.
Когда полиэтилен остынет, получится равномерный герметичный шов — бурт. В случае допущения ошибок в технологическом процессе / монтаже, шов получается неоднородным или кривым. Важно не допускать сдвига стенок труб относительно друг друга более чем на 10% от толщины их стенок.
Внешний вид верно и ошибочно сваренных встык труб ПНД
Таблица с рекомендуемыми временными параметрами при стыковой сварке полиэтиленовых труб
Видео — Стыковая сварка полиэтиленовых труб
Трубы устанавливают в центратор, выдерживая расстояние между торцами около 4 см
Труба в разрезе после сварки электромуфтовым способом
Таблица с рекомендуемыми временными параметрами при стыковой сварке полиэтиленовых труб
Схема стыковой сварки
Соединительные детали для монтажа полиэтиленовых труб
Сварка электромуфтовая
Сварка труб ПНД своими руками
Протокол сварки
Оборудование для стыковой сварки труб ПНД
Оборудование для стыковой сварки полиэтиленовых труб
Внешний вид верно и ошибочно сваренных встык труб ПНД
Сварка труб ПНД: способы и последовательность действий
Трубы ПНД (из полиэтилена низкого давления) сегодня очень популярны. Материал применяется для различных трубопроводов. В современных условиях эти трубы практически незаменимы. Изучение методов соединения магистралей будет подспорьем в качественной сварке и домашнего, и профессионального мастера. Для начала разберемся в особенностях труб ПНД.
Основная сложность в том, что эксплуатационные и технологические качества полиэтиленовых труб во многом схожи с качественными характеристиками труб из полипропилена. Они также не подвержены коррозии. Внутренняя поверхность труб не покрывается налетом. Трубы имеют высокую химическую стойкость. Материал экологичный, имеет длительный срок службы.
Из отличий профессионалы отмечают низкую термостойкость. Поэтому трубы ПНД используются только для систем холодного водоснабжения и вентиляции. Иногда их применяют для монтажа газопроводов.
Применение полиэтиленовых труб возможно при транспортировке в среде свыше 40-50 градусов. Исключение представляет сшитый полиэтилен, который допускается эксплуатировать при температуре до +95 градусов.
Полиэтиленовые трубы имеют отличную морозоустойчивость, что позволяет применять их при температурах до -70 градусов.
ПНД представлены в продаже диаметром от 20 до 1200 мм. Благодаря разнообразию вариантов они получили широкое распространение в самых разных сферах. Кроме водопроводов, магистрали большого диаметра покупают и для канализации, причем как для внутренней, так и для внешней.
Технические характеристики труб ПНД определяются свойствами основы – полиэтилена низкого давления. Он легкий, что делает проще монтаж трубопровода, устойчив к давлению в десятки атмосфер.
Из отрицательных качеств материала стоит отметить ограниченную возможность использования при температурах ниже нуля (ПНД стекленеет), а при повышенных температурах (более 40 градусов) ПНД утрачивает жесткость.
При нагреве до 70 градусов основа из полиэтилена прибавляет в размерах, но немного.
Сортамент ПНД регулируется ГОСТом, который был опубликован еще в 2001 году. Вся маркировка, наносимая на одну из поверхностей магистралей, соответствует стандартам. Маркировка очень упрощает выбор нужных вариантов.
Первые буквы включают название поставщика, далее – сортамент ПЭ, величину, например, 1000 мм. Таблица также содержит обозначение толщины магистралей, возможное рабочее и максимальное давление, дату выпуска и номер партии.
Технологическая карта маркировок содержит и цветовые обозначения в виде полос. Если раструб окрашен в желтый цвет, трубы можно использовать для газопроводов, если полоса синяя, то из труб можно проложить только водопровод.
Схема подключения труб составляется с учетом стандартных отрезков, имеющихся в продаже – от 5 до 25 метров.
Магистральные водопроводные трубы обычно делаются на заказ, имеют длину до 0,5 километра, поэтому содержат минимальное количество соединений.
Полиэтиленовые магистрали дешевые, поэтому так популярны. Рассмотрим основные виды возможного соединения ПНД отрезков между собой подробнее.
Наиболее востребованное и практичное соединение пластиковых ПНД – сварка. Технология соединения сваркой магистралей из полиэтилена низкого давления несложна, но, как и в любой работе, здесь существуют некоторые нюансы. Технологические особенности знакомы специалистам в сфере монтажных и строительных работ.
Мастера в ходе сварки применяют различные способы. При этом качество работ будет зависеть от применяемой аппаратуры и инструментов. Еще важно соблюдать некоторые технические особенности. Популярные методы – экструзионная, терморезисторная, раструбная сварка.
Также известны электромуфтовая, электросварная и стыковая технологии.
Читайте также: Компрессорно-конденсаторный блок: конструкция и сфера использования
В любом случае, соединение ПНД сваркой считается самым прочным и монолитным, которое по надежности превосходит даже сам материал.
Процесс подразумевает нагрев и последующее расплавление торцов двух труб, также есть муфтовая или фитинговая сварка. При этом специалисты определяют строго нормативную температуру воздействия.
Кроме того, специалисты применяют дополнительные детали и инструменты. Разберем подробнее основные виды проводимых работ.
Электромуфтовой способ сварки магистралей из полиэтилена низкого давления тоже требует внимательности и аккуратности.
Электромуфтовая сварка требует следующих условий:
- обезжиренных и зачищенных спиртом поверхностей;
- установленных строго по центру диаметров муфт;
- вставленных в муфту магистралей;
- подключенного и нагретого до определенной температуры аппарата;
- электричества для нагрева муфт;
- остывания муфт в свободном, но зафиксированном состоянии.
Электромуфтовая сварка может использоваться для соединения труб диаметром 20 мм и больше. Метод особенно часто применяют там, где до трубопровода трудно добраться. Для размещения аппарата для сварки встык требуется определенная позиция. Другие инструменты (резьбовые и фитинговые элементы) также требуют места.
В работе следует подавать ток на муфты. Они нагреваются, а концы полиэтиленовых труб расплавляются. При этом поверхности труб плотно соединяются к внутренней части муфты. Метод считается подходящим при соединении магистралей отличающегося размера. Также его можно использовать, если марки полиэтилена разные.
Электромуфтовой сваркой можно создать прочные узловые и седловые соединения трубопровода. Метод подходит для создания водопровода частного дома. При этом самостоятельно можно установить даже канализацию.
Электромуфтовый метод востребован еще и потому, что с его помощью удобно соединить трубы из полиэтилена, которые имеют металлизированное резьбовое соединение.
Многоликие возможности этого метода значительно увеличивают популярность его применения.
Стыковая сварка, или работы над швами встык подходит для магистралей размером не больше 50-70 мм, при допустимых стенках не больше чем 4-4,5 мм.
Для сварных работ стоит учесть правила:
- Работы следует проводить только на ровной и устойчивой плоскости.
- Величина стенок свариваемых магистралей должна быть одинаковой.
- При работах, проводимых на улице, нужно закрывать обратные концы магистралей заглушками. Считается, что сквозняк внутри магистралей, создаваемый ветром, уменьшает температурные показатели. Это будет мешать качественной работе.
- Свариваемые детали должны быть чистыми как внутри, так и на поверхности. Мусор и пыль помешают сварке. Зажимы сварочного агрегата должны быть такими же чистыми.
Для регулировки достаточной температуры нужно сделать один-два пробных шва. При отсутствии навыков это поможет понять сам ход сварки. Еще до шлифовки нужно начисто протереть торцующие диски. Процесс торцевания несложный, но требует точности и непрерывности работ.
По окончании шлифовки торцов труб инструмент необходимо оставлять на специальной подставке, предусмотренной изготовителем. Для уборки стружки из шасси нужно применять специальный дополнительный инструмент. Руками эту работу лучше не проводить. По окончании шлифовки нужно проверить соответствие размерности труб.
Оптимальная температура для сварочных работ – -15-+45 градусов.
Желательно соединять варианты одной марки, но ПНД иногда соединяют и с разной маркировкой.
В работах стоит учесть то, что нельзя допускать:
- резких температурных изменений;
- неравномерность прогрева;
- быстрого охлаждения стыков в местах сварки.
Соединение расплавленных концов между собой не должно быть чрезвычайно резким. Еще не нужно передвигать или скручивать их, но между отверстиями не должно быть зазоров.
Торцевую часть удобнее удерживать специальными фиксирующими устройствами. Между фиксаторами помещается специальное греющее зеркало. Торцы нужно оплавить до мягкости, а затем зеркало убирается.
Трубы скрепляются руками механически.
Слишком сильное скрепление даст увеличенный нарост внутри труб. Это ребро уменьшит качество эксплуатации готового трубопровода. При недостаточном усилии будет затрачено больше времени на сварку. Из-за долгого ожидания необходимого схватывания полиэтилен успеет остыть.
Усилие и давление для каждого вида магистралей можно найти в таблице, которая имеется в документации к сварочнику. Также в таблице указано количество времени, необходимое для остывания материала.
В этот период сваренные части водопровода лучше подержать в том же месте некоторое время.
Метод раструбной сварки позволяет стыковать трубы разной величины. При этом магистраль меньшего диаметра помещается в отрезок с большим диаметром. Принцип соединения схож с электромуфтовым вариантом, так как здесь используются все те же муфты. Они надежно и плотно соединяют разные магистрали.
Последовательность работ идентична тому, как нужно организовывать работы при стыковом соединении. Разница заключается в применяемых инструментах. Например, здесь нужно установить центратор. Нагревать и торцевать нужно еще и сами полиэтиленовые трубы.
В работах можно использовать только муфты без резьбовой нарезки.
Отличается и способ стыковки магистралей. Так как резиновое кольцо характеризуется выталкивающими качествами, для ослабления сопротивления резиновые части умягчают при помощи хозяйственного мыла. Только после этого можно легко соединить трубы между собой. Еще до сварки желательно также зачистить все детали от сора и пыли.
Трубы вставляются в друг друга и стягиваются уплотняющим кольцом внутри. Иногда для качественной сварки магистралей по ним стучат молотком. Работа проводится при использовании деревянного бруска. Удар по трубе молотком не должен быть мощным. Трубу меньшего диаметра нужно просто плотно вогнать в раструб.
Детали между собой должны быть четко зафиксированными.
Кроме сварки, известны такие детали для соединения, как:
- резьбовая заглушка;
- компрессионная заглушка.
Детали устанавливаются в точках соединения двух труб. Для их сварки применяются специальные инструменты.
Они будут способствовать более плотному соединению. Если внутри фитинга в месте стыковки труб образуется зазор, в этом месте будет наблюдаться течь. Также стоит помнить, что трубы, соединенные фитинговыми заглушками, нельзя бетонировать, так как в случае аварии сварные точки невозможно будет починить.
Фланцевое соединение – это такой элемент, который позволяет закрепить не только две трубы, но и отрезки с крантиками, счетчиками, задвижками, прочей арматурой. Фланцы ПНД стандартные, соответствуют ГОСТу.
В обиходе эти детали принимают за прижимные соединители. Это соответствует принципу работы деталей. Они зажимаются с использованием анкеров клинообразного вида. Для скрепления болтов нужна ударная сила.
Основное оборудование, применяемое в работах:
- сварочный аппарат ручного типа для метода в раструб;
- станок для стыкового соединения;
- дополнительные монтажные детали для обработки.
При работе с ПНД важно, чтобы нагревательные элементы агрегата были антипригарными. Детали с таким покрытием не нужно скоблить и чистить после сваривания швов. Агрегаты обычно имеют контрольные индикаторы, а также терморегуляторы. Все эти дополнения особенно выручат в ходе сварки.
В комплекции со сварочным аппаратом обычно поставляются:
- греющие детали и насадки;
- монтажные детали;
- специальная подставка, которая называется струбциной;
- ящик, в котором удобно хранить детали.
Агрегаты для соединения полиэтилена легкие, удобные в работе. Нагревательные платы аппаратов при поломке можно легко заменить. Эти детали выглядят как круглые пластины с ПТФЭ-покрытием. Они имеют температурную и сетевую лампочку, а также предохранитель. Температуру можно отрегулировать специальным регулятором, а для самого агрегата существует струбцина, на которой он должен быть установлен.
Если нужно сварить трубы размером более 400 мм, специалисты используют:
- машинки для стыкового соединения;
- машинки для раструбного соединения;
- машинки для электромуфтового соединения.
Сварочные агрегаты бывают:
- механические;
- гидравлические;
- автоматические.
Особой универсальностью отличаются гидравлические агрегаты. Этими машинками можно зафиксировать множество швов на разных магистралях. При этом сроки проведения работ будут минимальными, так как оборудование уже включает все необходимые для работы дополнения.
Из дополнительных инструментов стоит упомянуть:
- детали для снятия оксидного налета;
- крепежи для седел большого размера;
- перегибы для ПНД;
- позиционеры;
- выравнивающее устройство;
- фаскоудалители;
- пилки для разделения магистралей.
Пренебрегать любыми видами инструментов не стоит. Соединение труб может получиться некачественным или вовсе бракованным. Сроки эксплуатации такого трубопровода будут явно сниженными.
Сварка полиэтиленовых магистралей своими руками возможна методом электромуфты.
Инструкция может быть представлена следующим образом:
- подготовка;
- фиксация центратором и установка муфты;
- подключение сварочника к муфте;
- сварка;
- удаление аппарата из-под соединения.
Несмотря на то, что сварка предполагается в домашних условиях, торцы нужно все равно обрезать специальным инструментом – труборезом. Это позволит получить лучшую соосность при соединении. Оксидный налет с места соединения удобнее удалить ручным скребком или использовав пруток.
Удаляемый слой должен составить около 200 мм от края труб. Полученную стружку нужно снять этим же скребком. Стыкуемые детали нужно обезжирить спиртом. На этом этапе можно применить специальные салфетки. Для наиболее точного размещения в центраторе магистраль можно разметить в соответствии с габаритами муфты.
По этим значениям трубы и муфту будет удобнее закрепить.
Собранную конструкцию нужно фиксировать с соблюдением техники безопасности. К разъемам на муфте нужно подключить клеммы сварочного аппарата. Устройство включается и производится распознавание штрих-кода, который есть на поверхности муфты. Режим большей части сварочников автоматический.
Период нагрева и охлаждения муфты задается как раз в момент распознавания шифра. Ход сварки запустится после того, как код будет считан, а окончится с подачей звукового сигнала. Для остывания трубы ее нужно оставить в покое на семь минут.
Только после этого можно освободить зажимы с центратора, а оборудование вытащить из-под места пайки.
Для достижения оптимального результата важно руководствоваться не только инструкцией, но и рекомендациями производителя труб и сварочника.
Обязательная часть работ с ПНД – контроль качества соединений. Все выполненные швы нужно обязательно осмотреть. Только после этого можно продолжить обработку. Для сварных швов существуют установленные технические требования. Соединение считается качественным, если соответствует ГОСТу. При этом никакого дополнительного ремонта и обслуживания для сварных соединений водопровода не потребуется.
Качество сварки можно проверить визуально:
- соединение должно выглядеть ровной бороздкой;
- не допускается смещение свариваемых деталей.
Высота валиков, образовавшихся внутри, а также снаружи не должна превышать 2,5 миллиметров. При толщине полиэтилена в 20 мм толщина валика может составить 5 мм. Методика сварки обычно выбирается в зависимости от размера магистралей. Технология доступных методов достаточно проста. Освоить ее можно по приведенным выше теоретическим рекомендациям.
О том, как сварить трубы из ПНД своими руками, смотрите в следующем видео.
Сварка и монтаж труб ПНД
Полимеры проникли практически во все сферы деятельности современного человека. Особо востребован сегодня полиэтилен низкого давления (ПНД). Он занял значительную по объёму нишу в сегменте сантехнического оборудования мирового рынка.
Читайте также: Алюминиевые радиаторы отопления: технические характеристики + монтаж
Сегодня из него изготавливается большая часть трубопроводов и к ним трубопроводная арматура. В число достоинств труб ПНД входит лёгкость монтажа, его может выполнить один человек благодаря небольшому весу изготовленных из полиэтилена изделий.
Сварка труб ПНД проводится разными методами
Виды соединений
Соединения ПНД труб бывают следующих типов:
- разъёмные. Во время эксплуатации их можно разбирать. Для создания такого соединения используются стальные фланцы;
- неразъёмные. Разборка в процессе эксплуатации невозможна.
Последний вид соединения производится двумя способами: посредством стыковой сварки полиэтиленовых труб и с помощью сварки полиэтиленовых труб муфтами.
Монтаж трубопровода большого диаметра производится при помощи терморезистивных фитингов, а также путём сварки труб полиэтиленовых встык. В любом случае соединение получается монолитным и, соответственно, очень надёжным.
Если необходимо разъемное соединение, следует применять фланцы
Выполнение стыковой сварки труб ПНД своими руками
Сварка полиэтиленовых труб встык требует применения специального сварочного оборудования. Но упрощение процесса монтажа обусловливает отсутствие необходимости в дополнительных деталях. Использовать такую технологию можно только для ПНД труб одинакового диаметра.
Полезная информация! Стыковая сварка труб ПНД только тогда получится качественной, когда она будет выполнена одним швом. Так обеспечивается равная прочность контакта прилегающих частей труб.
Монтаж, выполняемый по технологии сварки полиэтиленовых труб встык является наиболее универсальным и эффективным. При её использовании сохраняется гибкость полиэтилена по всей длине трубопровода. Этот процесс не создаёт никаких сложностей независимо от предусмотренного проектом типа прокладки трубопровода: открытая укладка труб, традиционный способ либо бестраншейная реновация.
Встык свариваются только трубы одинакового диаметра
Сварка полиэтиленовых труб встык своими руками с помощью нагревательного инструмента выполняется следующим образом:
- сначала концы свариваемых элементов трубопровода установите в центраторе сварочного агрегата;
- после их выравнивания и надёжной фиксации очистите торцы труб от пыли и грязи х/б салфеткой;
- затем обработайте свариваемые поверхности механически с помощью торцующего устройства. Когда получится равномерная стружка, толщина которой не будет превышать 0,5 миллиметра, торцовку прекратите, извлеките устройство и рукой проверьте взаимную параллельность торцов;
- если вы обнаружите, что между свариваемыми поверхностями присутствует зазор, превышающий допустимое значение, операцию торцовки повторите;
- далее при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием нагрейте торцы свариваемых труб;
- когда оплавление торцов достигнет высшей фазы, свариваемые поверхности разведите и извлеките из зоны сварки нагревательный элемент;
- сделав это, сомкните свариваемые поверхности и начните равномерно поднимать давление прижима, пока его значение не достигнет требуемой величины;
- шов выдерживайте под заданным давлением определённый промежуток времени.
На заключительном этапе проверьте качество сварки трубы ПНД по внешнему виду грата, а также по высоте и ширине.
Муфтовой способ сварки ПНД труб своими руками
Сварка, выполняемая этим методом, требует наличия специального сварочного аппарата – паяльника, укомплектованного набором специальных насадок. Диаметры насадок соответствуют стандартным значениям этого параметра арматуры.
Сваривать трубы из данного материала можно и при помощи специального паяльника
При муфтовой сварке ПНД труб используются фитинги. Они могут иметь различную конфигурацию: муфты, уголки, тройники. Свариваемыми поверхностями являются части трубы и фитинга. Если работа выполняется своими руками впервые, могут случиться неудачные соединения или перекосы.
Полезный совет! Учитывая вышесказанное, фитинги покупайте с запасом.
Муфтовая сварка может выполняться в стеснённых условиях, там, где осевое перемещение труб ограничено. Нагрев полиэтиленовых компонентов осуществляется контактом с нагретой выполненной из металла сварочной насадкой. В её конструкцию входят 2 свинчивающиеся части.
Внутренняя поверхность фитинга нагревается частью насадки, получившей название дорн. Другая половина называется гильзой. В неё вставляется труба. Для того чтобы вставить насадку в отверстие паяльника, дорн и гильзу необходимо свинтить.
Технология муфтовой сварки предполагает выполнение следующих действий.
Подготовка фитинга и сварочной насадки
Прежде, чем начать соединение, нужно провести некоторые предварительные работы.
Проделав эти подготовительные операции, нагрейте насадку до сварочной температуры. О том, что значение этого параметра достигло необходимой величины, вам просигнализирует индикатор, который установлен на корпусе паяльника.
Для труб ПНД существуют фитинги разной формы и назначения
Полиэтиленовая труба вставляется в гильзу до упора, и фитинг надевают (тоже до упора!) на дорн. Из-за разницы в диаметрах выполнение этих действий потребует от вас приложения определённых усилий. Делать всё нужно быстро, но аккуратно. Ниже приведена таблица времени сварки. В ней содержатся данные о трубах с наиболее востребованными наружными диаметрами.
Таблица 1
| Dнар., мм | Tнагр. секунды | Tсоед., секунды | Tохлажд., минуты |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | ||
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | ||
| 75 | 30 | 10 | 8 |
Здесь: Dнар – наружный диаметр, Tнагр – время нагрева, Tсоед. – время соединения, Tохлажд. – время охлаждения.
Во время ввода трубы и надевания фитинга до упора, избыточный слой их поверхностей расплавляется и выдавливается наружу. В результате на кромках свариваемых деталей формируется так называемый грат – кольцевой валик.
В момент, когда фитинг и труба достигнут упора, надавливание следует прекратить. Это очень важное требование. Его невыполнение приведёт к тому, что соединение будет неудачным. И полагаться на то, что увеличение сопротивляемости продвижению деталей просигнализирует о достижении упора, особо не стоит. Из-за оплавления материала оно возрастет незначительно, и вы его можете не заметить.
Полезный совет! Чтобы не пропустить этот момент, на трубе нанесите фломастером риску.
Заключительный этап представляемой методики, как сваривать трубу ПНД своими руками муфтовым способом, очень важен. Спустя несколько секунд после того, как упор будет достигнут, снимите детали с насадки. Затем вставьте трубу в фитинг так, чтобы она упёрлась в кольцевой валик. Получившуюся сплошную деталь до момента её остывания не подвергайте ударам и прочим резким воздействиям.
Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб
Для реализации соединения такого типа используется муфта, оснащённая закладными электронагревательными элементами. С экономической точки зрения сварка труб ПНД, выполняемая по этой технологии, менее выгодна по сравнению со сваркой встык.
При сваривании электромуфтой внутреннее пространство трубы на стыке не уменьшается
Однако такой способ пользуется большой популярностью благодаря тому, что уровень проходимости труб не снижается, поскольку на их внутренней поверхности грат не образуется. А в ограниченном пространстве, когда разместить габаритный агрегат для сварки не представляется возможным, этому способу альтернативы нет.
Соединение двух труб ПНД в прямолинейный участок производят чаще всего при помощи простой электромуфты. Но для выполнения этой операции пригодны также седловые отводы и электрофузионные тройники.
Ниже пойдёт речь о том, как сваривать ПНД трубы своими руками с использованием именно электромуфт. Кроме рук, вам потребуется электрофузионный сварочный аппарат.
Сварка выполняется полиэтиленовым сварным фитингом.
Этому изделию присущи некоторые особенности. В него встроены специальные спирали, служащие в качестве нагревательных элементов.
Расплавленная от нагретой спирали часть тела фитинга соединятся с пластиком деталей, формирующих трубопровод. При этом спираль навсегда остаётся в монолитном шве.
По такой технологии создаётся соединение высокой прочности. Однако она относительно дорогая. Чаще используется при сборке газопроводов.
На внутренней поверхности муфты расположены спирали, которые нагревают трубы
Проведение электромуфтовой сварки ПНД труб предусматривает выполнение следующих действий:
- с помощью специального резака трубопровод разрезается на части нужного размера;
- очистка от грязи и обезжиривание внутренней поверхности электромуфты и свариваемых поверхностей труб ПНД;
- нанесение на трубы рисок, позволяющих контролировать глубину ввода;
- для исключения дополнительного охлаждения свободные концы трубопровода закрываются заглушками;
- специальными проводами сварочный аппарат соединяют с электромуфтой и нажимают на аппарате кнопку «Старт»;
- окончание сварки осуществляется автоматическим отключением аппарата. Использовать полученное соединение можно не менее чем через час.
Важно! Обязательным условием выполнения качественной электромуфтовой сварки является неподвижность деталей во время процессов разогревания и остывания.
К сварным соединениям предъявляются следующие требования:
- располагаться сварной шов должен не ниже наружного уровня поверхности трубы;
- смещение свариваемых отрезков относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины стенки полиэтиленовой трубы;
- высота валика качественного сварного шва на трубах, толщина стенок которых не более 5 мм включительно, должна быть до 2,5 мм. Если соединяются трубы с толщиной стенок 6…20 миллиметров, его высота не должна превышать 5 мм.
Выбирая способ соединения, учитывайте условия эксплуатации создаваемого трубопровода. Только тогда вся система будет функционировать надёжно продолжительный отрезок времени.
4 способа монтажа ПНД труб своими руками
Большая доля популярности полиэтиленовых труб у застройщика в частном строительстве принадлежит тому, что монтаж труб из полимерных материалов проще, чем стальных. Часто сборка коммуникаций не требует специального инструмента или навыков.
Особенности труб ПНД
Аббревиатура ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Это полимерный материал, изготовленный с применением специальной технологии, когда полимеризация происходит без действия внешнего давления. На выходе получается крепкий, эластичный полимер, который химически инертен и может использоваться для хранения и транспортировки пищевых продуктов (в том числе питьевой воды).
Положительные качества коммуникаций из ПНД:
- Химически устойчивы. Полимерные коммуникации из ПНД не поддаются действию агрессивных жидкостей и могут использоваться для транспортировки питьевой воды.
- Не подвергаются коррозии. Срок службы коммуникаций более 50 лет.
- Не проводят электрический ток.
- Эластичны. Трубопроводы из ПНД отлично зарекомендовали себя в сейсмоопасных зонах, в зонах с повышенной вибрацией. Они не теряют своих эксплуатационных качеств в таких условиях, долговечны и надежны.
- Высокая эластичность материала не дает трубам растрескаться при замерзании их с водой внутри. Там, где стальной трубопровод лопнет, коммуникации из полиэтилена сохранят целостность и герметичность.
- Устойчивы к гидроударам.
- Легкие. Малый вес дает возможность: сэкономить на доставке, осуществлять сборку коммуникаций без привлечения сторонней рабочей силы.
- Просты в монтаже. Легкость резки, наличие спец. фитингов дает возможность собрать трубопровод без наличия профессиональных навыков.
К недостаткам относят ограниченную сферу применения труб из ПНД, поскольку материал не выдерживает высокой температуры. Максимальная температура для эксплуатации – 80 градусов.
Читайте также: Козырек для кондиционера: варианты защиты, обустройство навеса
Обратите внимание! Для длительной и безупречной эксплуатации трубопроводов из ПНД рекомендуется не использовать их для транспортировки жидкостей, которые горячее 40 градусов.
Производители предлагают два вида труб из ПНД:
- для эксплуатации под давлением – водопровод, газопровод;
- для эксплуатации без давления внутри трубы – канализация, ливневки, электрокоммуникации.
Отличие заключается в толщине стенок и способе стыковки труб.
Способы соединения труб из полиэтилена низкого давления
Существует несколько способов соединения труб ПНД при монтаже. Выбор зависит от конечного назначения трубопровода.
Способы стыковки:
- Диффузная сварка встык – нужен специальный сварочный аппарат. Применяется при монтаже промышленных трубопроводов. При прокладке частных коммуникаций в соединении такой степени надежности нужды нет.
- Сварка электромуфтой.
- Соединение с использованием специальных фитингов.
Первые два способа соединения являются неразъемными. Соединения, которые собрали с использованием обжимных фитингов, можно демонтировать.
Соединение с помощью сварки
Сварочное соединение полиэтиленовых труб производят встык, методом диффузной сварки. Принцип стыковки основан, на способности полимеров смешиваться при нагреве. Диффузия (взаимное проникновение) материалов деталей происходит на молекулярном уровне. В результате получается монолитное соединение, которое по прочности не уступает корпусу трубы.
Обратите внимание! Сварка встык возможна при наличии достаточно толстой стенки. Эту технологию применяют для диаметра труб от 50 мм с толщиной стенки от 5 мм.
Для работы потребуется:
- специальный сварочный аппарат;
- зажимы для центровки труб;
- торцеватель.
Алгоритм проведения работ:
- Материал обрезают строго перпендикулярно направляющей. Срезы должны быть ровными и чистыми.
- Закрепляют материал жестко зажимами (позиционер).
- Зачищают срезы при помощи торцевателя.
- Производят одновременный нагрев срезов при помощи сварочного аппарата. Время нагрева зависит от толщины стенки трубы и указывается в специальных таблицах.
- Соединяют нагретые края встык, прижимая их физическим усилием. Дают соединению остыть.
Обратите внимание! Трубный материал от разных производителей может не дать качественного сварного шва, поскольку материал может несколько разниться по составу.
Электромуфтовая сварка
Сварка с использованием электрофитингов является более простым процессом. Она не требует специальных навыков, но без сварочного аппарата не обойтись. Требования к подготовке срезов остаются высокими.
Электромуфтовую сварку используют для монтажа трубопровода в труднодоступных местах.
Суть процесса заключается в том, что фитинг имеет встроенные нагревательные элементы и контакты, которые выведены наружу. При подключении электрофитинга к сварочному аппарату детали плавятся и соединяются. Такой метод также можно назвать диффузной сваркой, поскольку отличия здесь только в технологии.
Обратите внимание! Электромуфтовая сварка позволяет получить цельное соединение на трубах с разным диаметром. Однако он не должен расходиться более чем на 10%.
Процесс выглядит так:
- Трубы отрезают по размеру, с учетом муфты.
- Срезы обязательно под углом в 90 градусов. Их следует зачистить от заусенец и обезжирить.
- Подготовленные края вставляют в муфту.
- Подключают встроенные электроды к аппарату электросварки.
- Время сварки определяется по штрихкоду фитинга.
Соединение с помощью фитингов
Для самостоятельного монтажа водопровода или канализации в доме достаточно надежными будут соединения при помощи обжимных фитингов. Производители предлагают массу вариаций, позволяющих собрать любую конфигурацию трубопровода.
Схематично процесс соединения ПНД материалов с помощью фитингов можно описать следующим образом:
- Подготавливаем трубу, делая строго перпендикулярный срез. Его следует очистить от заусенец и грязи.
- Раскручиваем фитинг, снимая синюю гайку.
- Последовательно, начиная с гайки, надеваем все детали на трубу.
- Вставляем конец трубы в фитинг, проталкивая до середины.
- Гайкой фиксируем соединение. Для надежности затягиваем ключом.
- Повторяем операцию со второй трубой.
Обратите внимание! Если с фитинга снять только гайку и пытаться протолкнуть трубу внутрь при собранных внутренних деталях, то стык получится негерметичным. Ошибка в том, что труба не зайдет достаточно глубоко, чтобы быть качественно зафиксированной.
Виды разъемных фитингов для ПНД трубопроводов
Производители предлагают весь ассортимент возможных соединений.
Разъемные фитинги бывают:
- для соединения прямых участков — муфты;
- для разводки – тройники;
- для обводов – уголки:
- запорная арматура – вентили;
- для перехода на металлические трубы – обжимные фитинги с резьбой (внутренней, наружной);
- для перехода на другой диаметр.
Рекомендуем ознакомиться: Основные производители на рынке труб ПНД в России
Крепежные элементы
Чтобы трубопровод работал надежно, его следует закрепить. Это можно сделать двумя способами:
- с помощью крепежных крюков – свободное крепление;
- с помощью специальных хомутов – жесткое крепление.
Правила установки крепежа:
- каждый стык должен быть зафиксирован;
- на прямых участках крепеж устанавливают через расстояние, равное 10 диаметрам трубы;
- жесткий крепеж осуществляют хомутами с резиновой прокладкой;
- свободный – либо на крюках (можно самодельных), либо в хомутах, но без резиновой прокладки.
Обратите внимание! Свободный крепеж коммуникаций ПНД позволит трубам ходить в случае вибраций, гидроударов, перепадов температуры. Это облегчает обслуживание трубопроводов и продляет срок их эксплуатации.
Возможные ошибки при монтаже
Ошибки могут возникнуть при нарушении правил соединения:
- несоблюдение расстояния между крепежными элементами;
- неправильное время нагрева, излишнее усилие при сварном соединении;
- жесткий крепеж, без учета линейного расширения материалов.
Сфера использования труб ПНД
ПНД трубопроводы используют для различных трубопроводов:
- холодного водоснабжения;
- газоснабжения;
- отвода сточных вод;
- канализации, в том числе и ливневой;
- для скрытого проведения электропроводки.
В зависимости от предназначения трубопровода выбирают метод соединения:
- Для водопровода можно использовать любой из описанных методов монтажа. Однако достаточно будет разъемных соединений с использованием фитингов.
- Канализацию монтируют раструбным способом, вставляя трубы друг в друга. Для герметизации в таких материалах имеется специальное уплотнительное резиновое кольцо.
Электропроводку укладывают в прямые или гофрированные трубы. Для надежности можно использовать монтаж с диффузной сваркой.
Сварка ПНД труб своими руками
Независимо от применяемого вида сварки ПНД труб, следует провести ряд подготовительных мер перед началом работ, к которым относятся:
- Приобретение и доставка труб и крепежа (фитинги прямые, угловые, тройники и другие соединительные элементы), зажимов и редукционных вкладышей, которые соответствуют диаметру свариваемых труб на участок, где будут проводиться работы.
- Обустройство рабочей площадки, на которой будет размещено сварочное оборудование, и ее освобождение от посторонних предметов.
- Механически обработать торцы ПНД труб и всех фасонных деталей.
Сварочное оборудование перед работой стоит тщательно проверить на исправность и работоспособность.
Порядок подготовки оборудования:
- Визуально осмотреть узлы сварочного аппарата, проверить на исправность заземлители и электрические провода, проверяют на степень заточки ножи торцевателя.
- Подготовить электрогенератор, заправив его топливом и проведя тестовое включение.
- Очистить от имеющихся загрязнений и следов приставшего полиэтилена детали оборудования (скребок, торцеватель, нагреватель) перед работой, затем обезжирить все поверхности растворителем.
- В обязательном порядке проверить наличие масла и его уровень в гидросистеме сварочного оборудования, провести испытания подвижного зажима на работоспособность, после чего смазать все трущиеся детали оборудования специальными составами.
- Провести проверку всех имеющихся контрольно-измерительных приборов.
Электромуфтовая сварка ПНД
Если сравнить электромуфтовую и стыковую сварку, то первая экономически менее выгодна, однако производить ее очень удобно в тех случаях, когда работа производится в стесненных обстоятельствах при минимальном количестве рабочего пространства.
Сварные швы при качественно проведенных работах способны выдерживать давление до 16 атмосфер.
Принцип метода электромуфтовой сварки
Электромуфта – это фасонная деталь из полиэтилена, в корпус которой вживлены электрические спирали.
Муфты производят для труб различного диаметра и калибруют штрих-кодом, на котором обозначаются условия температурного режима, продолжительность нагрева и прочая информация, необходимая для работы.
Если производится прямолинейная сварка ПНД труб, то нужно использовать муфту простой формы, для монтажа других конструкций используются тройники электрофузионные, седловые отводы и другие детали, выполненные из полиэтилена с аналогичными электроспиралями.
Принцип сварки: на спирали муфты подается электрический ток, благодаря чему происходит повышение температуры близлежащего слоя полиэтилена и его плавление. После этого нагреваются торцы полиэтиленовой трубы под муфтой.
При этом труба расширяется, из-за чего образуется необходимое для качественной сварки давление.
После отключения электропитания труба остывает, а сварной шов с приваренной муфтой после застывания образуют жесткое герметичное соединение.
Стыковая сварка пластиковых труб своими руками
Стыковая сварка является технологически более сложным процессом, нежели соединение ПНД труб электромуфтой.
Проводить данные работы можно только при наличии квалификации сварщика и соответствующего опыта работы.
В процессе сварки методом стыковки образуется монолитный шов, который не уступаюет по техническим параметрам прочим поверхностям полиэтиленовых труб, не нарушает гибкость конструкции. Таким способом можно соединять трубы между собой, а также производить монтаж фитингов и других деталей.
Стыковая сварка применяется только для соединения деталей одинаковой марки полиэтилена, диаметра, SDR с толщиной стенок более 4.5 миллиметров и диаметром более 50 миллиметров. Температурный режим окружающей среды, подходящий для проведения работ – от -15 до +45 градусов.
Технология стыковой сварки полиэтиленовых труб
Подготовительный этап работ заключается в проверке овальности полиэтиленовых труб, сравнения толщины их стенок и соответствие SDR свариваемых деталей.
После этого с торцов необходимо удалить сколы и неровности (для этого можно использовать электроторцеватель, который обрежет трубы под углом 90 градусов) и очистить от различных загрязнений (пыли, песка, влаги и так далее).
Трубы устанавливаются в центратор так, чтобы расстояние между их торцами составляло около 4 сантиметров.
Следующий этап работ – формирование первичного грата путем расплавления торцов труб, для чего используется аппарат для сварки ПНД труб. На торцы ПНД труб воздействуют нагревателем, при этом тепло распространяется вглубь полиэтилена, благодаря чему и начинается процесс его плавления.
Аппарат для сварки пластиковых труб позволяет выдержать на торцах труб нужную температуру в течение определенного времени, которое выбирается в зависимости от размера и толщины изделий, после чего нагревательную часть оборудования аккуратно удаляют, а нагретые трубы стыкуют между собой.
Важно помнить, что время, затрачиваемое на удаление сварочного аппарата и стыковку нагретых концов труб, было минимальным.
На горячем полиэтилене после стыковки образуется окончательный грат. Надлежащее давление обеспечивает машинка с гидродинамическим перемещателем.
После остывания полиэтилена получается равномерный герметичный шов — бурт. Если в технологическом процессе / монтаже, то шов получится неоднородным или кривым.
Важно не допускать сдвига стенок труб относительно друг друга более чем на 10% от толщины их стенок.
