Самый удобный для использования вид топлива – природный газ. Его легко подавать к плите или отопительному котлу, удобно регулировать горение конфорки, температуру горячей воды или температуру в доме. Но для транспортировки газа от магистрали требуется трубопровод.
Традиционно для распределительных газопроводов использовались стальные трубы, но современные пластмассовые по прочности не намного уступают стальным, а по устойчивости к коррозии и долговечности намного превосходят их.
Я приветствую моего дорогого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, что такое труба газовая полиэтиленовая и как ее можно использовать для газопроводов.
Как классифицируются газопроводы
Газопровод – инженерное сооружение для транспортировки газа. Он перемещается по трубопроводам под давлением.
Газовые трубы классифицируются по назначению – магистральные и распределительные. Магистральные газопроводы транспортируют газ на большие расстояния, давление в них поддерживается компрессорными станциями. В зависимости от рабочего давления подразделяются на два класса.
Газопроводы распределительных сетей предназначены для доставки газа потребителям и классифицируются в зависимости от давления (низкое, среднее, высокое). Сети высокого давления делятся на две категории и одну подкатегорию в зависимости от рабочего давления.
Для обеспечения газом жилых домов используются распределительные сети среднего давления (от 0,005 до 0,3 МПа, или от 0,05 до 3 атм).
По месту прокладки газовые трубы различают надземные, подземные, подводные.
Какие трубы подходят для проведения и подачи газа
Для прокладки газовых коммуникаций подходят трубы из стали (углеродистой «черной», нержавеющей), меди, пластика, металлопластика. Выбор материала во многом зависит от условий прокладки газового трубопровода:
В бытовых сетях давление не превышает 0,6 МПа, или 6 атм. Такой параметр легко выдерживают пластиковые трубы.
Сравнение металлических и полиэтиленовых труб
Пластиковые конструкции уступают металлу по прочности, поэтому в сетях с высоким давлением пластик и металлопластик не применяют. Большое преимущество полиэтиленовых труб – устойчивость к коррозии, обуславливающая длительный срок службы – больше, чем у стали, в 2 и раз.
При прокладке магистралей пластик применяется только в том случае, если давление в сети не превышает 1,6 МПа, иначе приходится использовать сталь.
Полиэтилен идеально подходит для подземных газовых коммуникаций – он не ржавеет, его не нужно красить, дополнительно гидроизолировать. Монтаж стальных коммуникаций в земле намного сложнее, чем монтаж полиэтиленовых – сталь нужно сваривать из мерных кусков, красить, покрывать битумом, заворачивать в рубероид.
Такой трубопровод дополнительно защищают от блуждающих токов и электрохимической коррозии, тогда как полиэтилен никак не портится от тока в земле. Полиэтиленовые коммуникации укладывают в землю на песчаную подушку одним большим куском без изоляции, что экономит трудозатраты.
В производственных помещениях, зданиях используют стальные трубы – они прочнее, вандалоустойчивее, более стойкиее к нагреву и огню. Хотя прямого запрета на использование полиэтилена нет.
Металлические трубопроводы, особенно медные или из нержавейки, намного дороже полиэтиленовых.
Стальные трубы гораздо сложнее монтировать – они тяжелее, с большим усилием режутся и гнутся, их намного сложнее сваривать.
В общем, если есть возможность заменить металлический газопровод полиэтиленовым, замените – вы не пожалеете о своем выборе.
Сравнение пластиковых и металлопластиковых труб
Металлопластиковые трубы – армированные тонкой алюминиевой фольгой или прочной металлической сеткой. Армирование, особенно сетка, придает дополнительную прочность, уменьшает расширение (удлинение) при нагреве.
Кроме того, фольга уменьшает проницаемость пластика для газов. Правда, это значение может быть существенным только в помещении – при наружном монтаже микроскопическое количество метана и этана, просачивающееся через стенки, природе не повредят и глобального потепления не вызовут.
Да и в доме диффузия газов через пластик не улавливается даже газоанализатором – все-таки толщина стенок труб рассчитывалась конструкторами.
Зато армирование уменьшает гибкость ПНД трубы, что затрудняет ее монтаж. Уменьшается и гибкость армированной трубы из ПП и ПВХ, но они и сами по себе не слишком гибки. Гнаться за применением металлопластика не стоит – заметного улучшения качества нет, а монтаж ПНД трубопроводов усложнится. Да и денег потратите больше.
Виды пластиковых труб
Для газоснабжения используют все три ходовых пластика для трубопроводов: полиэтилен низкого давления, полипропилен, поливинилхлорид. Большое достоинство полиэтилена – гибкость, что дает возможность проложить коммуникацию от магистрали до счетчика одним куском.
Полипропилен и поливинилхлорид придется сваривать или склеивать, а это – лишние затраты денех, времени и труда. Но если трубопровод прокладывается над землей, то можно использовать только ПВХ – он устойчив к ультрафиолетовым лучам.
Марки полиэтиленовых труб
Для газовых трубопроводов применяют следующие марки полиэтилена низкого давления: ПЭ100+, ПЭ100, ПЭ80. ПЭ63 обычно не применяют. Допустимые давления соответственно 2,0, 1,6 МПА, 1,25 МПа (при максимальной толщине стенки, при другой толщине могут быть меньшие значения номинального давления). Цифры 100 и 80 обозначают минимальную длительную прочность в бар (0,1 МПа).
Газовые ПНД трубы выпускаются в соответствии с ГОСТ 18599-2001 и только из первичного полиэтилена. Использовать вторичное сырье не допускается.
- Изделия диаметром до 180 мм выпускаются в бухтах, большего диаметра – только в кусках 6 и 12 м.
Газовые полиэтиленовые трубопроводы выпускают либо желтого цвета, либо черного с желтой полосой. На изделия через 1 м наносится маркировка, включающая в себя наименование изделия, затем материала, размерного отношения диаметра и толщины стенки (SDR), диаметра, назначения, названия ГОСТа. Например:
Труба ПЭ 32 SDR 10 – 20×2 газ ГОСТ 18599-2001
Характеристики ПЭ труб для газопроводов
Основные характеристики полиэтиленовых газопроводных труб:
- Плотность 0,94-0,95 г/см³.
- Предел прочности при растяжении составляет 100–170 кгс/см².
- Температура плавления – 130…135 °С.
- Рабочая температура – до +60 °С.
- Максимальное рабочее давление – 2,0 МПа.
Срок службы
Полиэтилен при правильном выборе условий эксплуатации может прослужить 50 лет и больше. Первые трубы пятьдесят лет уже отработали. Нужно только прокладывать полиэтиленовые газопроводы в скрытом от ультрафиолета месте. Кроме того, газопровод из ПЭ плохо переносит знакопеременные нагрузки.
Сфера применения
Используются полиэтиленовые трубы только для распределительных газопроводов среднего и низкого давления при подземной прокладке. Для наружного применения ПЭ использовать нельзя из-за чувствительности к ультрафиолету.
Не используют ПЭ также для подводной прокладки и в сейсмоопасных районах.
Преимущества и недостатки
Достоинства ПЭ труб для газопроводов:
Особенности монтажа газовых ПЭ труб
Газовые полиэтиленовые трубы необходимо прокладывать в земле или в помещении, чтобы на них не попадали солнечные лучи. Коммуникации из полиэтилена нельзя прокладывать вблизи дымоходов и труб отопления – при перегреве ПЭ «ведет», при возникновении нештатных ситуаций с дымоходом полиэтиленовые конструкции могут воспламениться.
Полиэтиленовые коммуникации нужно хорошо закреплять на стенах с небольшим шагом. Полиэтилен – почти идеальный материал для прокладки коммуникаций в земле.
Самая главная особенность монтажа газовых труб в том, что нельзя монтировать газовые коммуникации самостоятельно, даже если вы умеете это делать. Газ – источник повышенной опасности, и малейшая утечка может привести к гибели.
Поэтому для монтажа следует привлекать специализированную фирму с лицензией на монтажные работы по прокладке газовых коммуникаций и установке оборудования. Желательно также, чтобы кроме лицензии у фирмы были хорошие отзывы ваших знакомых или работников Горгаза. И не забудьте прокладку или замену газопровода согласовать с Горгазом (и обязательно утвердить проект).
Способы соединения
Соединять полиэтиленовые газовые трубы можно с помощью пресс-фитингов, сварки встык, электромуфтовой сварки (при помощи терморезисторных муфт). Обжимные, или компрессионные фитинги применять нельзя, как и надвижные и пуш-фитинги – они дают недостаточную герметичность соединения.
Как правильно сваривать
Самое надежное и герметичное соединение получается при сварке с помощью терморезисторных муфт. В таких муфтах внутри установлены нагревательные элементы.
В муфту вставляются два патрубка, фитинг подключается к сварочному аппарату, сама муфта и патрубки разогреваются, затем охлаждаются и полимеризуются. Такие муфты довольно дороги.
Магистральные трубопроводы большого диаметра (больше 315 мм) сваривают только таким способом.
Для труб с толщиной стенки не меньше 5 мм применяют стыковую сварку. Соединение при этом получается менее надежным, чем при сварке терморезисторными муфтами. Соединяемые торцы ровно обрезают, зачищают, удаляют грязь, обезжиривают, вставляют в специальный паяльник, стыки разогревают и плотно сжимают.
Выдерживают в течение примерно 10 минут до полимеризации полиэтилена, затем не двигают стык еще хотя бы полчаса, пока место спайки полностью не остынет. Для стыковой сварки крупных трубопроводов существует специальное оборудование.
Читайте также: Столешница для ванной комнаты под раковину: виды, выбор, установка
Необходимо уделять внимание подготовке свариваемых торцов – от этого зависит качество сварного шва.
Заключение
Работы по прокладке газовых коммуникаций требуют особой тщательности. Я прощаюсь с моим уважаемым читателем и желаю вам удачи в подключении дома к газоснабжению. Надеюсь, что эта статья пригодится в качестве источника информации по устройству полиэтиленового газопровода и правильному монтажу коммуникаций.
Полиэтиленовые трубы для газоснабжения: особенности и преимущества использования полиэтилена
Полиэтиленовые трубы для газопроводов — это изделия, которые изготавливаются способом непрерывной экструзии. Такие трубы применяются при прокладке разнообразных магистралей для транспортировки газа. На сегодняшний день благодаря своим техническим характеристикам и относительной дешевизне ПЭ изделия завоевали большую популярность в разных отраслях (в том числе и в газоснабжении).
Трубы из полиэтилена применимы для монтажа различных коммуникаций, в том числе и газовых сетей
Основные достоинства и недостатки
Как и любое другое изделие, газовая труба ПЭ отличаются рядом положительных качеств, которыми обусловлена их эффективность. Рассмотрим основные преимущества этой продукции:
- имеют устойчивость к коррозийным воздействиям, в отличие от многих металлических труб;
Обратите внимание! Небольшой вес таких изделий позволяет максимально упростить их транспортировку, хранение и монтаж. Стальные трубы из-за своего веса отличаются сложностью установки и транспортировки и, поэтому всё чаще предпочтение отдают ПЭ изделиям.
- монтаж таких труб отличается простотой. Кроме этого, скорость проведения установочных работ полиэтиленовых деталей выше, если сравнивать с металлическими трубами;
- полиэтилен имеет резистентность к агрессивным химическим веществам и не нуждается в дополнительной электрохимической защите;
- не нуждаются в монтаже гидроизоляционных материалов, так как сами обладают отличными характеристиками;
- полиэтиленовые детали соответствуют всем государственным стандартам качества;
- гладкие стенки таких изделий обеспечивают высокие пропускные показатели. В отличие от металлических деталей, на их стенках не оседают солевые отложения и прочие, сужающие просвет трубы, частицы;
- полиэтиленовые трубопроводы являются экологически чистыми и не выделяют вредных веществ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.
- эксплуатационный срок полиэтиленовых трубопроводов значительно выше, чем у металлических аналогов. При нормальной эксплуатации он может достигать 50 лет, а в некоторых случаях — больше;
- стоимость на такие изделия ниже, чем на металлические, что для многих строительных компаний является основополагающим фактором.
- также стоит упомянуть, что они отличаются низкими воздухопропускными и газопропускными показателями. Это очень важный момент, учитывая тот факт, какая именно среда транспортируется по полиэтиленовым газопроводам.
Газовые ПЭ трубы производятся методом экструзии и имеют высокие эксплуатационные характеристики
Теперь рассмотрим основные недостатки полиэтиленовых изделий:
- установка коммуникаций из полиэтилена должна производиться только подземным (закрытым) методом;
- такие трубы имеют неплохую устойчивость к температурам, однако, при резких перепадах температур их использование не рекомендуется. Особенно это касается низких температур;
- кроме этого, существуют ограничения по глубине прокладки таких трубопроводов — не менее 1 м;
- под автополотном или другим инженерным сооружением прокладка газопровода из полиэтиленовых труб проводится с использованием специальных защитных футляров. Такие футляры, как правило, производятся из стали;
- установка ПНД труб должна производиться специалистами, которые имеют разрешение на это и обладают строительными навыками в этой области.
Сфера применения полиэтиленовых труб
Такие коммуникации, как газопроводы из полиэтилена (в том числе ПНД) используются довольно часто, однако, в связи с большим количеством требований, выдвигаемых к ним — их сфера использования не так многочисленна.
Низкая сопротивляемость ПЭ труб действию ультрафиолета определяет способ прокладки таких изделий — только подземным методом
Тот факт, что такие трубы имеют плохую сопротивляемость к ультрафиолетовым лучам, препятствует их прокладке внутри помещений.
А если всё-таки выполнить открытый монтаж, то тогда они довольно быстро потеряют свои качества и придут в негодность. Этого допускать нельзя, так как рабочая среда в таких конструкциях — горючий взрывоопасный газ.
Поэтому такие коммуникации монтируют, как правило, под землёй, закрытым способом.
Стоит также отметить, что трубы для газопроводов низкого давления, которые относятся к 1 и 2 категории, категорически запрещается прокладывать в местах, где могут быть заложены переходы через какие-либо препятствия в городах и других населённых пунктах.
Характеристики ПЭ труб для газопроводов
Полиэтиленовые трубы для газопровода производятся из специальных марок, которые относятся к трубным. Как правило, этими марками являются две основные: ПЭ 80 и ПЭ 100.
Класс труб устанавливают посредством испытаний на давление.
Такие проверки выполняются более 1 года, что позволяет с высокой точностью определить класс полиэтиленовой продукции, а также максимальное эксплуатационное давление, при котором изделие прослужит не менее 50 лет.
Таким образом, труба, которая произведена из полиэтилена 100, способна выдерживать (даже при одинаковой толщине стенок) показатели давления выше, нежели детали с маркировкой 80.
Полезная информация! Полиэтиленовые трубы, применяемые для газоснабжения, производятся только с использованием первичного полиэтилена. Это связано с повышенными требованиями к безопасности для газопроводных коммуникаций.
В газовых системах используются только изделия, способные выдерживать давление, характерное для газоснабжающей магистрали
Показатель диаметра полиэтиленовых труб для газопроводов колеблется от 20 до 630 мм, а для подземных магистралей газопотребления и газораспределения доходят до 1200 мм. Такой ассортимент позволяет расширить область использования полиэтиленовых трубопроводов.
Ещё один важный показатель полиэтиленовых газовых труб — SDR. Этот показатель определяет отношение размера сечения трубы к толщине стенки. Чем ниже SDR, тем, соответственно, больше толщина стенки и тем большее давление способно выдержать изделие.
Кроме этого, существует ещё один довольно важный показатель — MRS. Этот показатель обозначает возможность ПНД трубы выдержать давление, которое выражается в мегапаскалях. Для труб ПЭ 80 MRS составляет 8 МПа, для ПЭ 100 – 10 МПа.
Кроме этого, полиэтиленовые изделия могут отличаться по цвету. Наиболее распространённые цвета для таких деталей:
- чёрный;
- синий;
- оранжевый;
- жёлтый.
Каждая труба имеет свою маркировку, которая наносится на поверхность. Маркировка повторяется через каждый метр изделия и содержит следующую информацию в сжатом виде:
- материал, из которого изготовлена труба;
- типоразмер изделия;
- назначение;
- производитель и информация о нём;
- партия;
- дата выпуска.
Важным преимуществом полиэтиленовых труб является их гибкость, поэтому их применяют при устройстве подземных газопроводов в неустойчивых грунтах
Свойства труб ПНД
ПНД труба отличается высокой гибкостью, поэтому её можно прокладывать в подвижных почвах. Такое полезное свойство позволяет монтировать её в сейсмически активных районах.
Радиус изгиба ПНД деталей равняется 25 её диаметрам, что позволяет сократить количество сварных соединений.
Чем ниже количество стыков, тем более надёжной считается коммуникация и ПНД трубопроводы в этом смысле невероятно выгодны.
Кроме этого, ПНД изделия с показателями сечения до 180 мм хранятся и транспортируются в специальных катушках. Это значительно упрощает процесс транспортировки и прокладки.
Обратите внимание! Эксплуатационные возможности ПНД трубопроводов позволяют использовать их в качестве замены для старых коммуникаций. Подобная бестраншейная реконструкция пользуется большой популярностью на сегодняшний день. А также для их монтажа используют современный метод горизонтально-направленного бурения (ГНБ).
Изделия ПНД отличаются ограниченной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и их монтаж разрешается проводить только под землёй. Пожароустойчивость такого материала тоже довольно слабая, поэтому монтаж таких коммуникаций внутри помещений запрещён.
Как классифицируются газопроводы
По какому именно трубопроводу будет осуществляться транспортировка горючего газа, зависит от рабочего давления в коммуникации.
Чем выше уровень давления в системе, тем более жёсткие требования выдвигаются при подборе отдельных элементов для газопровода. Стоит также отметить, что полиэтиленовые трубы могут использоваться не во всех системах.
Существуют системы с недопустимыми для них показателями давления газа.
В газопроводах 1 категории запрещается использование полимерных труб, для монтажа таких магистралей допустимо применять только стальные изделия
Коммуникации, осуществляющие транспортировку газа до конечных потребителей, подразделяются на 4 основные категории. Рассмотрим их:
Выбор типа трубы для магистрали с тем или иным давлением можно осуществить, опираясь на данные таблицы №1.
Таблица 1
| Показатель SDR | Тип трубы | |
| ПЭ 80 | ПЭ 100 | |
| Давление, атмосферы | ||
| 17,6 | 3 | 6 |
| 17 | 3 | 6 |
| 9 | 10 | 6 |
| 11 | 6 | 6 |
| 13,6 | 6 | 6 |
Монтаж газопровода из ПЭ труб осуществляется посредством стыковой сварки либо фитингов
Монтаж полиэтиленового газопровода
Полиэтиленовый газопровод монтируется с учётом строительных норм и правил (СНиП), а также необходимой техники безопасности. Всё это необходимо во избежание непредвиденных аварийных ситуаций в процессе использования газопровода.
Стыковка двух отдельных полиэтиленовых деталей осуществляется посредством специальных соединительных элементов — фитингов. Фитинги представляют собой соединительные элементы различной конфигурации и монтируются с помощью стыковой или же электромуфтовой сварки.
Важно! Во время сварки все детали должны быть хорошо зафиксированы, чтобы избежать их сдвига. Надёжная фиксация является очень важным параметром для обустройства герметичного соединения отдельных труб.
Читайте также: Пайка полипропиленовых труб: правила сварки и разбор ошибок
Насадки, которые применяются для сварки, монтируются на трубы, после чего производится нагрев и стыковка деталей. После окончания сварки остывание стыка происходит довольно быстро (5–7 секунд). После того, как соединение застынет, необходимо подождать не менее 20 минут и коммуникацию можно вводить в эксплуатацию.
Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа
- Среди газовых труб наибольшую популярность и востребованность в настоящее время обрели трубы из полиэтилена, прочно утвердившись на рынке и оставив далеко позади когда-то использовавшиеся стальные.
- В наилучшей степени отвечая современным требованиям, таким как безопасность, экологичность, надёжность и простота монтажа, полиэтиленовые газовые трубы широко используются сегодня для обустройства хозяйственно-бытовых коммуникаций, при прокладке газопроводов, линий по транспортировке горючих газов и в прочих сферах промышленности и быта.
Особенности и свойства полиэтиленовых газовых труб
Полиэтиленовые трубы для газа окрашиваются в чёрный цвет с ярко-жёлтой полосой, для отличия от прочих разновидностей трубных изделий.
По физико-химическим характеристикам их отличают морозоустойчивость, прочность, стойкость к воздействию агрессивных факторов и сред, химическая нейтральность, газонепроницаемость.
Последнее качество выгодно отличает их от ряда других полимерных изделий, например от труб из полипропилена, газопроницаемость которых довольно высока.
В такой ситуации может иметь место не только выход газа наружу через стенки трубы, но и проникновение вовнутрь кислорода, что сопровождается возникновением взрывоопасных ситуаций. Вот почему полипропиленовые трубы для газоснабжения практически не применяются, несмотря на их достоинства во многих других сферах.
Наиболее востребованным в производстве газовых труб является обычно полиэтилен низкого давления (ПНД), поскольку он в наибольшей степени отвечает предъявляемым к материалу условиям.
Именно на них и ориентировано производство полиэтиленовых труб в настоящий момент.
Это касается как бытовой сферы использования, так и полиэтиленовых труб для газопроводов, требования к которым значительно более высоки.
Преимущества газовых труб из полиэтилена
Полиэтиленовые трубы для газоснабжения имеют ряд несомненных преимуществ, благодаря которым прочно занимают ведущую роль в данной сфере.
Основные их достоинства следующие:
- Длительные сроки эксплуатации, которые при грамотном использовании могут достигать нескольких десятков лет.
- Низкая газопроницаемость и как следствие – высокий уровень безопасности.
- Лёгкость и отсутствие значительных нагрузок на конструкции.
- Надёжность в использовании, стойкость к агрессивным средам и коррозии.
- Прочность и гибкость, возможность сгибания во время прокладки.
- Отсутствие необходимости в специальных кожухах, химических, электрических и прочих защитных средствах.
- Широкий диапазон температур, в которых может производиться эксплуатация (от –15 °C до +40 °C).
- Отсутствие потребности в гидроизоляции.
- Невысокая стоимость самих труб, а также элементов для их монтажа.
- Простота и дешевизна транспортировки и установки.
- Отличные экологические характеристики.
Недостатки полиэтиленовых газовых труб
Несмотря на большое число положительных характеристик, некоторые недостатки у полиэтиленовых труб тоже есть.
Сюда относится, например, их повышенная подверженность воздействию солнечных лучей на открытом воздухе, вследствие чего такие трубы могут со временем терять цвет и свойства.
Поэтому их обычно не применяют в условиях открытой среды и прямого солнечного излучения, либо при необходимости подобного применения используют для них специальную изоляцию.
Предпочтение полиэтиленовым газовым трубам отдаётся главным образом при подземной прокладке транспортировочных газовых линий; что же касается использования внутри жилых зданий, то здесь лучше пользоваться стальными трубами.
Кроме того, полиэтиленовые газопроводные трубы не используются в тех местах, где в будущем могут быть обустроены транспортные либо пассажирские переходы или переезды. Не рекомендуется также их использование в районах с повышенной сейсмической активностью.
Разновидности полиэтиленовых газовых труб
Полиэтиленовые трубы для газа выпускаются в нескольких различных модификациях и сокращённо маркируются как ПЭ газовые трубы. Основными их разновидностями, используемыми при прокладке газопроводов, являются ПЭ-80 и ПЭ-100.
Их отличие состоит в толщине стенок: у труб ПЭ-80 она составляет 2-3 миллиметра, у труб ПЭ-100 – 3,5 миллиметра.
Соответственно, первая из этих модификаций способна выдерживать давление в 4-6 атмосфер, а вторая – до 8-12 атмосфер.
Для обустройства линий по транспортировке газа ПЭ трубы подбираются с учётом указанных особенностей. «Преимущества и недостатки пластиковых труб для газа, правила монтажа».
Методы крепления и соединения газовых труб из полиэтилена
Одним из важнейших моментов, которые должны учитываться при прокладке любой разновидности труб, является выбор способов их крепления и соединения между собой. Для монтажа полиэтиленовых труб применяются способ стыковой сварки, муфтовая электросварка и специальные компрессионные фитинги.
Основные требования, предъявляемые к соединениям полиэтиленовых газовых труб, следующие:
- строгое соответствие соединительных элементов внешнему виду трубы и её диаметру;
- прочность и надёжность креплений;
- герметичность;
- антикоррозийная устойчивость.
Основными соединительными элементами при монтаже газовых труб из полиэтилена являются фитинги, и от качества их установки в немалой степени зависит долговечность газопроводной конструкции в целом. При правильном подборе фитинги должны монтироваться без особых усилий, а их простая устроенность и небольшая масса являются дополнительными факторами, облегчающими процесс монтажа.
С целью соединения полиэтиленовых труб применяются определённые разновидности терморезисторных фитингов, в достаточной степени отвечающие необходимым требованиям:
- колена с углом в 45 ° или 90 °;
- различные типы фитингов-тройников и муфт;
- седловые тройники (с фрезой либо без неё);
- редукционные фитинги;
- заглушки.
Соединение их осуществляется посредством сварочного процесса. Чаще всего при этом применяется метод стыковой сварки. Нередко сварочный процесс осуществляется с использованием закладных нагревательных элементов, повышающих простоту, эффективность и качество монтажа. «Виды полиэтиленовых труб – способы производства и применение».
Некоторые предосторожности при покупке газовых труб
При выборе газовых труб для приобретения и последующей прокладки следует соблюдать некоторые меры предосторожности во избежание ошибок и неприятных ситуаций впоследствии.
Во-первых, несмотря на то, что прочие полимерные материалы, помимо полиэтилена, непригодны для изготовления газопроводных труб, многими недобросовестными производителями и продавцами продолжают с этой целью предлагаться полипропиленовые и прочие изделия.
Иногда причиной подобной ситуации может быть и банальная неосведомлённость продавца в данном вопросе.
Поэтому при необходимости замены или выбора труб следует обязательно ознакомиться с их составом, чтобы избежать в процессе эксплуатации утечек газа и связанных с этим взрывоопасных ситуаций.
В то же время следует помнить, что и сами полиэтиленовые трубы не во всех случаях соответствуют требуемым стандартам качества.
В частности, важно помнить, что полиэтилен низкого давления (ПНД), обычно применяемый в производстве газовых труб, отличается высокой чувствительностью к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому при хранении на открытом воздухе может терять свои свойства, такие как гибкость, прочность, жёсткость, теплоустойчивость и другие. Вследствие этого при покупке следует обращать внимание на условия хранения изделия, а также на его гибкость, новизну, товарный вид и прочие качества.
В целом, несмотря на некоторые ограничения в применении, полиэтиленовые трубы в настоящее время прочно удерживают основную роль в сфере подачи и транспортировки газа. Внимательное отношение к процессам их приобретения и установки позволяет сделать их использование надёжным и длительным, избежав всевозможных просчётов и неприятных последствий при монтаже и в процессе эксплуатации.
Особенности применения полиэтиленовой трубы в газовых магистралях
Полиэтиленовые газовые трубы выдерживают такие условия эксплуатации, в которых трубопровод из металла быстро теряет работоспособность.
Особенно хорошо полиэтилен зарекомендовал себя при прокладывании подземных газопроводов большой протяженности, где нежелательны стыки труб.
Подходит он и для оборудования газовых трубопроводов на участках с повышенной влажностью, где металл быстро приходит в непригодное состояние.
Разновидности газопроводных полиэтиленовых труб
Трубы из полиэтилена используют при прокладывании газо– и водопроводов, канализации, отопительных и оросительных систем. Различное назначение трубопроводов обуславливает использование изделий, имеющих разные технические характеристики.
К газопроводным трубам предъявляются самые жесткие требования, ведь даже незначительная утечка газа может быть смертельно опасна. Используемые для производства материалы должны выдерживать большие нагрузки: давление рабочей среды, растяжение и сжатие труб, воздействие агрессивных веществ.
Газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления, а разновидности изделий зависят от марки этого материала: ПЭ-80 и ПЭ-100. Различаются трубы разных марок толщиной стенок и предельным рабочим давлением:
| Разновидность труб | толщина стенок, мм | рабочее давление, МПа |
| ПЭ-80 | 2-3 | 3-6 |
| ПЭ-100 | 3,5 | 8-12 |
Маркировка и технические характеристики
Трубы обеих разновидностей выпускают в виде отрезков по 13 м или мотков-бухт общей длиной 200, 500 и 700 м.
Для полиэтиленовых комплектующих, предназначенных для монтажа газопровода, существуют стандарты маркировки, позволяющей отличить эти изделия от труб, имеющих иное назначение, и узнать информацию о трубе даже по метровому отрезку.
Цветовая маркировка позволяет даже при беглом взгляде понять, из какого материала и для каких целей изготовлена труба. Газовые ПЭ-трубы окрашиваются в однородный желтый цвет или в черный с нанесением вдоль оси тонких прямых линий желтого или оранжевого цвета.
Символьная маркировка наносится на каждом погонном метре трубы и содержит все необходимые сведения о ней.
Информацию, нанесенную на поверхность трубы, легко прочитать: первым идет название фирмы-производителя, следующими по порядку – технические характеристики, последними – дата изготовления, номера партии и бригады.
| Маркировка | расшифровка |
| ПЕ80 или ПЕ100 (возможны варианты в международных форматах “РЕ 80” и “РЕ 100”) | материал изготовления – полиэтилен соответствующей марки |
| ГАЗ | назначение – для монтажа газопровода |
| SDR в формате ХХ,Х | значение стандартного соотношения размеров – отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенок (указывается не всегда) |
| числовое значение, например, 32х3,0 | первое число обозначает диаметр трубы, второе – толщину ее стенок, оба значения указываются в мм |
| ГОСТ Р 50838-2009 | стандарт качества труб для газопроводов |
| желтые осевые линии | для изготовления использован полиэтилен ПЭ-80 |
| оранжевые осевые линии | для изготовления использован полиэтилен ПЭ-100 |
Читайте также: Бесшумная канализация: правила обустройства и монтажные примеры
Преимущества и недостатки газовых ПЭ-труб
Материалом изготовления труб для газопровода может быть не только полиэтилен, но и сталь или полипропилен, однако лидирующие позиции на рынке комплектующих для газопроводов занимают именно ПЭ-трубы.
Широкая популярность ПЭ-газопроводов обусловлена множеством достоинств полиэтиленовых труб:
- Долгий срок службы – не менее 50 лет: полиэтилен не разлагается в естественной среде, нейтрален ко многим химически активным веществам, вследствие чего не склонен к уменьшению внутреннего диаметра из-за образования отложений и не подвержен коррозии, устойчив к погодным изменениям.
- Надежность и безопасность: газонепроницаемые и прочные стенки труб не образуют протечек, гладкая внутренняя поверхность обеспечивает свободное движение газа, и в отличие от стальных труб полиэтиленовые не проводят электричество.
- Простота монтажа: трубы имеют небольшой вес, выпускаются в виде длинномеров, что в совокупности с их эластичностью, позволяет прокладывать газопроводы с минимальным количеством соединений, водо– и газонепроницаемость стенок позволяет обойтись без установки гидроизоляции, для работы не требуется защитное снаряжение и сложное оборудование.
- Экологичность: полиэтилен не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
- Экономичность: полиэтиленовые газовые трубы имеют невысокую стоимость как самих труб, так и комплектующих, монтаж также не требует серьезных финансовых затрат.
При всех достоинств трубы из полиэтилена не лишены недостатков:
- Под воздействием солнечного света структура полиэтилена постепенно разрушается.
- Интенсивных нагрузок этот материал не выдерживает, поэтому под дорогами и линиями коммуникаций ПЭ-трубы необходимо укладывать в металлический футляр, а в регионах с повышенной сейсмической активностью их использовать нельзя даже в комбинации с кожухом.
- Диапазон выдерживаемых температур невелик – от -15 до 40 градусов, что вкупе с неустойчивостью труб перед ультрафиолетом и интенсивными нагрузками требует укладывания газопровода на глубину около 1 метра.
Обратите внимание! Свойства полиэтиленовых труб не позволяют использовать их при монтаже наземных газовых коммуникаций.
Методы соединения при монтаже газопровода
Соединение участков трубопровода выполняется тремя методами:
- компрессионным – с использованием обжимных фитингов,
- сварным электромуфтовым – с использованием терморезисторных фитингов,
- сварным стыковочным – без фасонных элементов.
Самым простым в исполнении является компрессионное соединение. Используемые фитинги состоят из корпуса и обжимных колец. Для соединения труб кольца скручивают с фитинга и надевают на трубы так, чтобы резьба была со стороны среза.
Сдвинув кольцо в сторону от края, надевают трубу на узловой элемент до упора. Затем сдвигают кольцо обратно к фитингу и плотно закручивают.
Никаких дополнительных инструментов для выполнения соединения не требуется, а узел получается разъемным, но не самым надежным.
Для электросварного соединения используется электросварочный аппарат и терморезисторный фитинг. Электромуфта – это соединительный элемент с полиэтиленовым корпусом, внутри которого спиралью проложен нагревательный провод, наружу выведены две клеммы.
Для выполнения соединения на конец трубы надевают электромуфту, подключают к клеммам сварочный аппарат и включают его.
Жилы фитинга, по которым идет ток, равномерно разогревают соединяемые изделия почти до температуры плавления, из-за чего труба и муфта прочно свариваются.
После отключения электросварочного прибора получившийся узел оставляют остыть. Полученное соединение надежное, но неразъемное.
Для выполнения соединения труб последним способом потребуется специальный прибор для стыковой сварки, состоящий из:
- торцевателя или центратора, в котором зажимаются концы труб,
- нагревательного элемента – сварочного зеркала.
Концы труб фиксируют в торцевателе и раздвигают в разные стороны. Между торцами помещают включенное сварочное зеркало, а затем сильно прижимают к нему края труб. Когда трубы начнут плавиться, нагреватель убирают, а оплывшие края при помощи торцевателя прижимают друг к другу и удерживают в таком состоянии до остывания.
Полученное соединение неразъемно, надежно, однако имеет существенный недостаток: внутри и снаружи шва образуется так называемый грат – наплыв полиэтилена, уменьшающий диаметр трубы в месте стыка.
Убирать грат нельзя, так как он выполняет роль соединительного элемента.
Поэтому стыковую сварку используют только для соединения труб, имеющих диаметр более 5 см – в этом случае внутренний наплыв уменьшит пропускную способность узла несущественно.
Обратите внимание! Врезка труб в газовую магистраль может производиться только специалистами, получившими разрешение на этот вид работ.
Трубы ПНД для газа ГОСТ Р 50838-95, ГОСТ Р 50838–2009
Главная • Каталог • Трубы • Для газоснабжения
Поставим напорные полиэтиленовые трубы из ПНД для газа, по ГОСТ Р 50838–95, ГОСТ Р 50838–2009, с давлением от 4 до 12 атмосфер, для прокладки наружных систем газоснабжения. Реализуем доставку в любые регионы России.
посмотреть цены на сайте скачать прайс лист в формате .PDF 
тандарты, ГОСТы и маркировка ПНД труб для газопровода
Производство и использование полиэтиленовых труб для транспортировки газа регламентируется в соответствии с положениями межгосударственного стандарта ГОСТ Р 50838–95 (2009) «Трубы из полиэтилена для газопроводов».
Трубы производятся в черном цвете, из первичных гранул ПНД — добавление вторичного сырья не допускается.
Согласно действующим нормативам, трубы для газа маркируются тремя продольными полосами желтого цвета вдоль поверхности, полосы располагаются равномерно по окружности труб.
При маркировке газовых труб из полиэтилена помимо полосы желтого цвета указывается марка полиэтилена (ПЭ80/ПЭ100), значение SDR (отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки), диаметр трубы и толщина ее стенки.
иаметры производимых в России полиэтиленовых труб для газопровода
Согласно ГОСТ Р 50838–95, трубы для газа из полиэтилена ПНД, производятся диаметрами от 20 до 315 мм. Согласно ГОСТ Р 50838–2009 диаметрами от 20 до 630 мм. Трубы для газопровода диаметром от 20 мм до 50 мм наматывают в бухты до 1000 метров, диаметры от 63 до 110 мм в бухты до 270 метров, а остальные диаметры от 125 до 630 мм производят в стандартных отрезках по 12-13 метров.
словия хранения труб из полиэтилена для газоснабжения
Не допускается хранение и содержание труб под прямыми солнечными лучами, во избежание потери качества. Хранение на открытом воздухе допускается сроком до 2-х лет. Минимальная допустимая температура хранения до -40 градусов по Цельсию.
словия прокладки
Прокладка газовых трубопроводов из ПЭ через населенные пункты осуществляется длинными отрезками без стыков и швов. Те же правила должны соблюдаться в условиях местности с повышенной сейсмической активностью (6 и более баллов). Тут исключительно полезной оказывается возможность производства труб длинномерными отрезками — бухтами.
Монтаж газовых труб из полиэтилена
Монтаж ПНД труб для транспортировки газа достаточно прост и имеет два распространенных способа:
- Стыковая сварка. Широко распространенный способ соединения полиэтиленовых труб. Сварка производится под давлением, при температуре 210-230 градусов. Современное оборудование позволяет точно и качественно резать, производить торцевание концов труб и в следствии этого получать качественные герметичные швы. Автоматизация процесса снижает риск и вероятность допущения брака.
- Электромуфтовая сварка. На трубы в месте соединения накладываются специальные фитинги, называемые электросварными. Внутри фитинга находится металлическая спираль, покрытая слоем полиэтилена или открытая, в зависимости от производителя фитинга. При подаче тока спираль нагревается и плавит полиэтилен в зоне контакта свариваемых деталей трубопровода. После остывания, образуется плотный герметичный шов. Процесс электромуфтовой сварки послностью автоматизирован и контролируется сварочным аппаратом.
В отличии от традиционных методов сварки, применяемых при соединении металлических труб, полиэтиленовые трубы в процессе сварки не требуют затрат на изоляцию, электроды и другие «расходники».
Затраты электроэнергии в разы ниже, что позволяет использовать маломощные полевые генераторы. Вероятность брака при проведении работ практически равна нулю.
Также стоит отметить, что время обучения специалиста для проведения подобных работ в несколько раз меньше, чем время необходимое для подготовки сварщика-монтажника для работы с металлическими трубами.
Основные достоинства в применении полиэтиленовых труб для строительства систем газоснабжения
- Газовые полиэтиленовые трубы выгодно отличаются своей долговечностью. Время эксплуатации трубы из полиэтилена достигает 50 лет. Это в два раза превышает аналогичный показатель у стальных труб.
- Полиэтилен, в отличие от металла, абсолютно нечувствителен к коррозии, не боится воздействия агрессивных химических соединений и не требует постоянной антикоррозионной обработки. Соответственно, значительно снижаются расходы на обслуживание трубопровода. Свойства полиэтилена позволяют не проводить катодную обработку трубы.
- Полиэтиленовые трубы легче стальных в 2-4 раза.
- Удобны в транспортировке, так как их можно укладывать в компактные бухты. Это значительно упрощает транспортировку и в разы снижает стоимость доставки.
- Монтаж дешевле и проще в несколько раз аналогичного процесса с трубами из металла. Также их можно прокладывать методом протягивания.
- Способны выдерживать значительные переменные нагрузки, связанные со смещениями грунта.
- Отличаются большой эластичностью и отсутствием шероховатостей по внутренней поверхности, что снижает затраты на транспортировку газа по трубопроводу. Пропускная способность трубопровода из полиэтилена выше, чем металлического в том же диаметре.
ранспортировка полиэтиленовой газовой трубы
Как уже упоминалось, трубы диаметром до 110 м включительно могут быть уложены в бухты. При транспортировке большого количества их укладывают в стандартные бухты по 100, 150, 200 и 500 м. Трубы больших диаметров делятся на отрезки по 12-13 метров. Учитывая свойства полиэтилена, трубу можно разделить на части любой длины по желанию клиента.
посмотреть цены на сайте скачать прайс лист в формате .PDF
По телефону: +7 (960) 048-87-04 по электронной почте: opt@tatpolimery.ru
