Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.
Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.
В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы.
Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению.
В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.
Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.
В соответствии с перечисленными технологиями, оборудованием, применяемым для производства, различаются три вида брикетов:
Плотность брикетов – основополагающая величина, которая непосредственно влияет на калорийность, механическую стойкость, устойчивость к воздействию влаги.
Склад брикетированных изделий
Чем выше плотность, тем выше сопутствующие ей перечисленные показатели. Какие топливные брикеты лучше – решать потребителям, в соответствии с собственными потребностями и предпочтениями.
Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.
Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях.
Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка».
Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.
Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами».
Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг.
Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.
Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла.
Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов.
Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.
Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры.
Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью.
Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.
Если в вашем распоряжении имеется печь, которую нужно чем-то топить, рекомендуем вам остановиться на топливных брикетах PINI KAY или RUF. Они отличаются удобством и высокой теплотворностью, образуют минимум золы и обеспечивают длительное горение.
В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки.
Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью.
Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.
Благодаря специальным технологиям угольные, торфяные, деревянные брикеты представляют собой особую привлекательность для потребителей, по сравнению с привычными дровами или углем. Среди преимуществ прессованного топлива можно выделить следующие:
- экологическая безопасность – прессованное топливо не содержит вредных примесей (смол, клеев и др.), присущих углю, дровам и др.;
- при горении не дымит, не выделяет угарный газ, не создает золы и сажи, сгорая без остатка;
- продолжительность горения почти в 3 раза превышает время сгорания дров, торфа или угля;
- при сгорании отсутствует искрение;
- обладая пониженной влажностью, этот вид топлива гораздо легче природного, что позволяет его использовать для обогрева жилых и производственных помещений, на выезде, при растопке мангалов, переносных печей, для обогрева временного жилья (палаток) в походах, на рыбалке, охоте и др.;
- обладают пониженной влажностью (до 12%) и повышенной теплотворностью – 1 кг прессованного топлива выделяет от 3500 до 8000 Ккал;
- экономичность благодаря медленному сгоранию и повышенной теплоотдаче.
При всех своих достоинствах установки, использующие опилки, обладают и рядом недостатков. К ним следует отнести трудности, возникающие с хранением топлива. Хотя прессованная щепа и стружка отличается компактными размерами, все же нужно позаботиться о наличии достаточно большого помещения, чтобы в нем можно было держать запас этого горючего.
Следует иметь в виду, что в процессе сжигания древесины возникает много золы и сажи. Многие знают, что зола может служить удобрением. Однако извлечь выгоду от сажи нельзя. По этой причине такая операция, как чистка дымоходов должна проводиться на регулярной основе.
Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет. Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик.
Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная теплотворность (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.
Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.
Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м3, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.
Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.
Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.
Впрочем, зимой прессованное топливо можно держать под обыкновенным навесом, так как при минусовой температуре абсолютная влажность воздуха мала. Нужно лишь обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.
Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.
Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.
Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются котлы длительного горения. Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.
Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.
Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.
Но при этом нужно не забывать, что некоторые из опилок не подходят в качестве топлива. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обращать внимание на такие характеристики, как влажность и плотность материала. Как раз эти параметры и влияют и на эффективность работы котла.
Многое могут сказать следующие цифры:
Таким образом, становится ясно, что лучше всего использовать для поддержания работы котла топливо, прошедшее операцию сушки. В этом случае аппарат сможет демонстрировать наиболее эффективную работу при минимальных затратах опилок.
В то же время следует иметь в виду, что среди всех узлов отопительной системы, которая работает на сыпучих отходах деревообрабатывающего производства, наибольшего внимания заслуживает место, где хранится топливо.
При использовании котла, мощность которого составляет 25 кВт, в условиях средней отрицательной температуры необходимо ежедневно тратить порядка 0,5 куб. м. опилок.
Поэтому для снабжения аппарата топливом придется решить проблему регулярного подвоза древесных отходов либо организовать достаточно просторный склад.
Если требуется растопить обычную печку или камин, то брикеты в применении достаточно просты — действовать надо как и с дровами. В кирпичной печи и камине время топки должно составлять не более двух часов. Если же не усмотреть за этим, то кладка может начать разрушаться.
Если для топки применяются брикеты из хвойных пород или с корой, то дымоход надо очищать достаточно часто. На его стенках будут оставаться летучие соединения, образующиеся из обилия смол. В режиме тления время горения опилок будет больше, чем у дров. Одной закладки хватает на ночь. Но и дымоход так засоряется быстрее. Чистку рекомендуется проводить два раза за год.
Сжигать топливное сырье без обработки невыгодно, и производство брикетов, их широкое использование в быту и на предприятиях – неоспоримое доказательство этому.
Прессованное топливо из растительных отходов, для изготовления которого используются обрезки древесины, щепа, древесные опилки, шелуха подсолнечника, кукурузные стебли, солома и пр.
производится с использованием специальных технологий, среди которых:
Оборудования для производства
- RUF – метод прессования растительной массы, без специальной защиты поверхности от влаги. Оборудование – пресс для изготовления топливных брикетов в форме кирпича. Использование технически несложного оборудования не требует квалифицированного персонала, поэтому стоимость такой продукции невысока. Однако из-за неустойчивости к воздействию влаги брикеты для отопления этого вида нельзя перевозить на дальние расстояния – в результате насыщения влагой продукт теряет часть своих специфических качеств.
- Nestro – изготовление топливных брикетов удлиненной цилиндрической формы (50×10 см) происходит на высокопроизводительных прессах, при незначительных энергозатратах. Полученная продукция подлежит ускоренной реализации и использованию, в противном случае из-за повышенной влажности теряет форму и способность к транспортировке.
- Экструдерная технология (Pini&Kay) известна как наиболее эффективная, предусматривающая получение продукции высшего качества. На экструдерных прессах производят различные виды прессованного топлива, включая угольные брикеты с повышенными техническими достоинствами, устойчивые к повышенной влажности и механическим воздействиям. Производство брикетов на экструдерных (шнековых прессах) отличается высокой степенью термообработки продукции, что, в комплексе с прессованием, обеспечивает конечному продукту повышенную плотность за счет выделяющегося под воздействием повышенных температур лигнина, обладающего склеивающими и уплотняющими свойствами.
Каждая представленная технология производства топливных брикетов разработана с учетом условий, в которых данная продукция будет использована.
Так, брикеты из опилок, торфяные брикеты, для которых характерна сравнительно невысокая теплоотдача, чаще используются как брикеты для печки при отоплении небольших помещений в частных домовладениях.
Читайте также: Как самостоятельно установить счетчики воды: схемы установки своими руками
Популярные отопительные приборы для этого вида топлива – котлы на торфе и печи, рассчитанные на торфяные брикеты для отопления.
Брикеты для отопления: выгодно ли по сравнению с другими видами топлива?
Появление в твердотопливной отрасли новых видов горючего материала ставит пользователей перед нелегким выбором. Что предпочесть: дешевые березовые поленья или более дорогие брикеты для отопления, грязный и неудобный для использования уголь или экологически чистые гранулы из биоматериала? Почему брикеты из отходов производства становятся популярными и выгодно ли их покупать для применения на дачном участке? Рассмотрим характеристики видов топлива и выберем наиболее выгодный вариант.
Технология изготовления и область применения
После переработки натурального сырья остается большое количество отходов. Например, в деревообрабатывающей промышленности это стружка, опилки, щепа.
Каждое производство стремится к безотходной схеме работы, поэтому даже остатки сырья давно научились использовать для изготовления нужной продукции, предположим, древесно-стружечной плиты.
С подорожанием твердых видов топлива отходы стали прессовать в удобные для применения и транспортировки брикеты – и они тут же стали востребованы.
Технология изготовления древесных брикетов для отопления проста: отходы измельчают, прессуют, одновременно подвергая термической обработке. Для скрепления частиц используют натуральный компонент лигнин или синтетические растворы. Слегка оплавляют поверхность, чтобы сохранить форму.
Для повышения эффективности горения некоторые виды имеют сквозные отверстия. Затем небольшие по размеру изделия упаковывают в пленку или бумажные мешки, более защищенные брикеты оставляют без упаковки. В таком виде продукцию реализуют для частных и производственных нужд.
Приобретая брикеты в розницу или, что намного выгоднее, оптом, обратите внимание на форму и размеры — они должны соответствовать вашему котлу, печи или мангалу
Теплоотдачи топлива достаточно, чтобы его с успехом применяли для обогрева абсолютно разных помещений, таких как:
- производственные цеха, склады площадью до 200 м²;
- подсобки, котельные;
- частные владения: коттеджи, загородные дома, дачи;
- русские бани, сауны.
Небольшие по размеру брикеты и гранулы легко помещаются в печах любого размера, для объемных твердотопливных котлов предусмотрены «евродрова» увеличенной длины или диаметра. Один пример: 30-35 кг топлива из древесных опилок необходимо в сутки, чтобы обогреть большой складской ангар площадью 180-200 м², то есть понадобятся 3-3,5 стандартные десятикилограммовые упаковки.
Легкие и компактные брикеты удобны для перевозки в багажнике легкового автомобиля, прекрасно горят на открытом воздухе, поэтому их предпочитают брать с собой любители отдыха на природе для разведения костров, барбекю или приготовления блюд на мангале. Для дачников брикетированная продукция является универсальным средством – ею успешно пользуются и для отопления домов, и для разведения огня на участке.
Классификация брикетированных изделий
Деление на группы происходит с учетом различных критериев: материала изготовления, формы изделий, степени защиты, степени экологической чистоты, даже вида упаковки. Рассмотрим одну из распространенных классификаций – по типу изготовления и форме.
Большая часть брикетов представляет собой изделия определенной конфигурации:
- RUF — кирпичики с закругленными углами.
- Nestro — цилиндры различной длины.
- Pini-kay – удлиненные многогранники с отверстием посередине.
Монтаж септика в плывун
Первые изделия прямоугольной формы RUF появились в Германии. Для их выпуска используют мощные гидравлически прессы, действующие под давлением до 400 бар. Цилиндрическую форму выпускают на станках с гидравликой или ударно-механическим приводом, некоторые «бочонки» имеют радиальное отверстие.
Брикеты RUF выбирают за их компактность, невысокую стоимость и удобство использования. Они продолжают выделять тепло даже при отсутствии открытого огня
Для производства трубок пини-кей, кроме стандартной механической процедуры прессования под давлением до 1100 бар, используют термический обжиг. Он увеличивает прочность, влагостойкость, калорийность и продлевает период горения.
Продукция первых двух групп, напротив, отличается хрупкостью и легко впитывает влагу, поэтому всегда упаковывается в герметичную, удобную для транспортировки тару.
Длинные цилиндры и трубки (60-70 см) при желании можно легко поделить на части.
Качество обработки топливных брикетов влияет и на их стоимость – пини-кей дороже двух других аналогов. Их можно узнать по характерному черному или темно-коричневому цвету внешней стороны. Материал изготовления и характеристики обычно указаны на упаковке.
Наряду с топливными брикетами используют пеллеты — гранулы небольшого размера. Они обладают высокой теплоотдачей благодаря большому содержанию углерода и плотной структуре
Топливные брикеты относят к классу экологически чистых видов топлива по нескольким причинам:
- для изготовления используют исключительно подлежащие утилизации отходы – пыль, крошку, опилки;
- при сжигании брикетированного топлива выделяется минимум углекислого газа (для сравнения – сгорание природного газа увеличивает объем выделяемой углекислоты в 10 раз, угля – в 50 раз);
- в результате сгорания образуется зола (не уголь), которая подходит для подкормки садовых культур в качестве азотного удобрения.
Отопление брикетами коттеджей и дачных домиков безопасно и эффективно.
Однако наиболее удобной признана классификация по материалу изготовления, то есть остаткам натурального сырья – сельскохозяйственных биомасс, угольной пыли, древесных опилок, торфяной крошки и т.д. На ней мы остановимся более подробно.
Виды брикетов по составу сырья
Рассмотрим преимущества каждого вида топлива, чтобы стало понятно, какое из них имеет большую теплоотдачу, а какое выгодно приобретать для печного или котельного отопления.
Угольные брикеты
Небольшие брикеты в виде черных цилиндров или таблеток изготавливают из угольного отсева – отходов угольной промышленности. Отсев дополнительно перемалывают, разбавляют связующими добавками, прессуют. Подходит и для топки печей, и для мангалов. Пользуется успехом у владельцев небольших кафе, баров, дорожных ресторанчиков.
Технология изготовления угольных брикетов сохраняет цвет и физические свойства материала, тем не менее, прессованные изделия не оставляют следов и не пачкают руки и одежду так, как каменный уголь
Дыма и угарного газа переработанное сырье выделяет гораздо меньше, чем его основа – натуральный каменный уголь. Можно использовать и в частном хозяйстве, но гораздо чаще угольную продукцию закупают предприятия с котельным оборудованием.
Время горения в топке – 6-7 часов, если налажена система подачи воздуха – до 10 часов, то есть существует возможность длительное время поддерживать постоянную температуру. Теплоотдача – 5200 к/кал. Количество золы по сравнению с другими брикетированными продуктами велико – 28%, но это гораздо меньше, чем объем шлака при обычном угольном отоплении.
Локальная канализация спб
Количество отходов горения угольных брикетов полностью зависит от компонентов, входящих в их состав: угольной крошки, антрацитов, бурого угля, коксовых и полукоксовых частиц
Особенно популярны угольные брикеты для отопления в регионах, где происходит добыча «черного золота». Переплачивать за транспортировку не нужно, поэтому цены на топливо демократичны. Стоимость в остальных областях зависит от многих факторов, поэтому тонну топлива можно купит и за 4500 рублей, и за 9000 рублей. Средняя цена 20-килограммового мешка – 250-350 рублей.
Древесные брикеты
Благодаря лигнину брикеты из древесных отходов становятся прочными и удобными для перевозки. Для изготовления подходят практически любые породы – береза, ель, дуб, сосна. Их теплоотдача меньше, чем у топлива из лузги подсолнечника и угольной продукции.
Если вы впервые решили приобрести древесные брикеты, помните, что их количество исчисляется килограммами, а не кубометрами, принятыми для подсчета дров
Несмотря на изменение структуры древесины в процессе изготовления, после прогорания брикеты, как и поленья, оставляют угли.
Благодаря этому свойству они идеально подходят для приготовления мясных и рыбных блюд во время пикника. Обладают всеми положительными качествами экопродуктов, к тому же универсальны и экономичны.
В народе брикеты из некондиционной древесины часто называют «евродровами».
Уровень теплоотдачи велик благодаря высокой плотности – 1240 кг/м³, тогда как обычные дрова могут иметь плотность гораздо ниже 1000 кг/ м³ — например, 150 кг/ м³. После прогорания поленьев остается примерно 5% пепла от общей массы, брикеты же оставляют лишь 1%.
Теплоотдача древесных брикетов заметно выше, чем у обычных дров: в процессе горения брикет выделяет 4500 ккал/кг, тогда как поленья – не более 3000 ккал/кг
Прессованную древесину ценят за минимальное количество дыма и отсутствие искрения. Период горения равняется 4 часам. Стоимость древесного прессованного топлива типа руф равняется 6200-6800 руб./тонна, пини-кей – 9000-9500 руб.тонна.
Торфяные брикеты
О прекрасных горючих свойствах топлива известно давно (теплоотдача – до 5700 ккал/кг), но мало кто знает о его минусах. Многие отказываются от торфяных брикетов для отопления из-за отходов. После прогорания остается много золы, что, впрочем, на руку дачникам – ею хорошо удобрять посадки в огороде и в саду. Продукты переработки торфа содержат фосфор и известь.
Стоимость на торфяные брикеты зависит от качества и характеристик. Изделия класса «стандарт» стоят 6500 рублей за тонну, класса «евро» (теплоотдача выше на 1500 ккал/кг) — до 8000 рублей за тонну
Еще один минус – задымленность, опасная для здоровья. Торф горит около 10 часов, что удобно для ночного обогрева в частных домах, однако при одном условии – стопроцентной исправности печи.
Ремонт ручки пластикового окна
Благодаря низкой стоимости цена на торфяные пеллеты гораздо ниже цены на брикеты – всего 4500 рублей за тонну топлива
Регулярно использовать торфяную продукцию не стоит, но для временного дачного применения она вполне приемлема. С брикетами следует обращаться осторожно и не оставлять их вблизи открытого огня – торфяная пыль мгновенно воспламеняется и может стать причиной серьезного пожара.
Брикеты из лузги
Настоящим прорывом в топливной сфере стало производство брикетов из биологических отходов – лузги подсолнечника, обыкновенной соломы, шелухи риса или гречихи, отсева пшеницы или овса. Все, что ранее шло на утилизацию, стало приносить пользу. Во время горения подсолнечное сырье можно узнать по приятному специфическому запаху.
Брикеты из лузги подсолнечника имеют низкую влажность и высокую теплотворную способность: 100 кг прессованного растительного топлива легко заменят 150-200 кг дров
Высокая теплоотдача растительного топлива возникает благодаря содержанию в продукте масел, она равна теплоотдаче угольного аналога – 5200 ккал/кг. Большой процент отходов многих не устраивает – остается 2,8-4,5% золы, однако низкая стоимость является решающим фактором, и продукцию из лузги подсолнечника используют с большим удовольствием.
- Гранулы из лузги подсолнечника обычно реализуют россыпью. Они имеют самую низкую стоимость – от 2100 рублей за тонну при оптовых покупках, в розницу немного дороже
- Если вы хотите дешевое, экологически чистое топливо – приобретайте брикеты и гранулы из лузги.
Секрет популярности прессованного топлива
Если обобщить все положительные качества различного вида брикетов, можно сказать, что их использование гораздо рациональнее и продуктивнее, чем обогрев помещений традиционным топливом – углем или дровами. Единственный минус, который многих удерживает от покупки, — более высокая стоимость, однако уникальный набор полезных качеств полностью ее оправдывает:
- безопасность — количество вредного дыма минимально, возникновение искр практически исключено;
- высокая теплоотдача, соответственно, увеличенный объем тепла;
- низкая влажность, что сказывается на эффективности горения;
- качество горения – процесс протекает долго и равномерно;
- компактность, удобная для хранения и транспортировки;
- возможность длительного хранения и покупки «про запас» — прессованное топливо продается в герметичных упаковках.
Аккуратно оформленные, чистые брикеты возле камина или печи – своего рода признак комфортной жизни. Они не пачкают руки и пол, как уголь, не оставляют мусора подобно дровам. Отсутствие дыма и большого количества золы дополняет картину благополучия.
Брикетированную продукцию выбирают люди, предпочитающие порядок, рациональное использование и экологическую чистоту.
Прессованные опилки для отопления: преимущества с недостатками + сравнение с традиционным твердым топливом — Электромонтаж
Несмотря на повсеместную прокладку газовых магистралей, в России по-прежнему много населенных пунктов и мест, где газа попросту нет.
Людям приходится пользоваться альтернативными источниками тепла, например, твердотопливными котлами.
Данные агрегаты работают на дровах, но в последнее время для них стали выпускаться более современные виды топлива – это топливные брикеты для топки печей. Давайте рассмотрим их более подробно и выясним их достоинства и недостатки.
В этом обзоре мы рассмотрим:
- Недостатки классических дров;
- Состав горючего;
- Основные разновидности брикетированного топлива;
- Плюсы и минусы брикетов для печи.
После прочтения обзора вы сможете сделать выбор в пользу традиционных дров или в пользу более современного брикетного горючего.
Отопительные печи, работающие на дровах, обеспечивают эффективный обогрев жилых и нежилых помещений. Они представлены множеством моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и устройством.
В качестве топлива в них используются самые обыкновенные дрова – их можно приобретать целыми грузовиками. Но это топливо нельзя назвать современным и эффективным.
И сегодня ему на смену пришли топливные брикеты для топки печей.
Для того чтобы внести ясность, рассмотрим основные недостатки традиционного древесного топлива:
Обычные дрова нужно сначала наколоть, а потом еще и уложить в аккуратные поленницы. Это очень трудоемкий процесс, отнимающий много времени.
- Дрова неудобно складывать в аккуратные кладки – если они одинакового размера и формата, то это еще полбеды. Но если одни поленья тонкие, а другие толстые, да еще и сучковатые, то кладка будет кривая и косая (хотя тут многое зависит и от «кривизны» рук);
- Дрова нужно колоть – они часто поставляются в виде круглых чурбаков, требующих рубки. Махать топором в холодную погоду – удовольствие сомнительное (хотя и полезное);
- Дрова часто бывают сырыми – стремясь за собственной выгодой, лесорубы продают лес в сыром состоянии, без предварительной просушки. По сравнению с почти сухими топливными брикетами для топки печей, разжечь их будет непросто;
- Низкая теплотворность – кубометр дров дает меньше тепла, чем те же древесные брикеты аналогичного объема;
- Дрова дают большое количество золы – те же древесные брикеты практически не засоряют собой печи;
- Древесина горит с пощелкиваниями и потрескиваниями, сгорает неравномерно, явно проигрывая в этом брикетам.
Дрова – самое распространенное и дешевое твердое топливо для топки печей и котлов. Но топливные брикеты выигрывают перед ними за счет удобства и высокой теплотворности.
Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.
- Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.
- В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы.
- Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению.
В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.
Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.
Давайте посмотрим, чем хороши топливные брикеты для топки печей, и каковы их основные плюсы и минусы. Начнем с положительных черт:
С хранением и складированием евродров у вас вряд ли возникнут проблемы.
- Удобство хранения – благодаря аккуратной форме, евродрова и прочие брикеты можно складывать в аккуратные ровные кладки;
- Высокая теплотворность топливных брикетов – если сравнивать их с обычными дровами, то они дают в полтора-два раза больше тепла. За счет этого можно экономить на топливе при топке печей и котлов;
- Брикеты – это топливо длительного горения для печек любого типа. Прессованные опилки горят в полтора-два раза дольше, снижая количество подходов для закладки новых порций топлива. Если в помещении стоит обычная печь, горящая на дровах 2-3 часа, то с топливными брикетами это время увеличится до 4-5 часов;
- Равномерное горение, без лишних шумов и стреляющих во все стороны угольков. Кроме того, топливные брикеты, используемые для топки печей, выделяют меньше дыма и образуют меньшее количество золы, уменьшая трудозатраты на уборку;
- Низкое образование смол – благодаря этому уменьшается засорение дымохода;
- Длительность хранения топливных брикетов для топки печей варьируется от 1 года до 5 лет – тут все зависит от технологии изготовления;
- Высокая экологическая чистота – в производстве брикетов не используются химические реагенты;
- Объем потребляемого за один отопительный сезон брикетированного топлива в 1,5-2 раза меньше, чем объем используемых за тот же временной промежуток дров.
Топливные брикеты, предназначенные для топки печей, горят плавно и мягко, с выделением большого количества тепла. Они не засоряют печи и дымоходы, сгорают почти на 99%.
- Топливные брикеты, применяемые для топки печей, не боятся сырости. При этом прямого попадания воды они все-таки не любят;
- Некоторые виды брикетированного горючего не переносят длительного хранения – срок их годности ограничен одним годом с момента изготовления;
- Затраты на приобретение горючего могут оказаться выше, чем на приобретение обычных дров – здесь все зависит от производителя;
- В некоторых регионах и населенных пунктах приобрести топливные брикеты для топки котлов и печей сложнее, чем купить грузовик обыкновенных дров;
- Стоимость – она несколько выше стоимости обычных дров. Но за счет высокой теплотворности и длительного горения можно немного сэкономить.
Несмотря на все это, брикетированное горючее продолжает набирать свою популярность.
Мы уже поговорили об изготовлении топливных брикетов для топки котлов и печей, а также об их ключевых достоинствах и недостатках. Осталось разобраться, какие виды брикетов представлены на отечественном рынке.
Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.
Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях.
Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка».
Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.
Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами».
Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг.
Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.
Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла.
Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.
В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки.
Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью.
Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.
Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов.
Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.
Если в вашем распоряжении имеется печь, которую нужно чем-то топить, рекомендуем вам остановиться на топливных брикетах PINI KAY или RUF. Они отличаются удобством и высокой теплотворностью, образуют минимум золы и обеспечивают длительное горение.
Источник:
Что собой представляют брикеты для отопления: виды и особенности применения
Технологическое развитие коснулось даже такой консервативной области, как твердотопливное отопление. Помимо дров и угля, появились брикеты и пеллеты, которые гораздо удобнее в эксплуатации и считаются экономически выгодными.
Если экономичность использования брикетов для отопления еще может вызывать сомнения из-за их высокой стоимости, то удобство хранения и применения очевидно.
Насколько выгодно такое отопление? Каковы преимущества брикетов в сравнении с дровами и углем? Зависит ли количество выделяемого тепла от их вида?
Брикеты для твердотопливных котлов
Назначение и особенности производства брикетов
Сжигание натуральной древесины для получения тепла – нерациональный расход ценного ресурса, ведь есть масса отходов производства: стружка, опилки, щепки и т.п.
Их тоже можно приспособить для отопления, но возникает вопрос удобства транспортировки и применения. Решить эту проблему можно с помощью прессования.
Технология применима для обработки древесных отходов, угля, торфа, соломы, шелухи различных сельскохозяйственных культур.
При производстве брикетов для отопления используется метод прессования сырья под высоким давлением. Некоторые технологии предполагают одновременное воздействие высоких температур.
Скрепление мелких частиц между собой происходит за счет содержащегося в клетках растений лигнина. Он выступает связующим веществом. Под воздействием температуры верхний слой брикета оплавляется.
- Благодаря этому готовая продукция лучше держит форму, становится прочнее, ее проще паковать и транспортировать.
- Евродрова – брикеты из прессованных опилок
Преимущества использования топливных брикетов
Высокая отдача тепла. Это топливо отличается хорошей теплотворной способностью, максимально прогорает. Брикеты горят вдвое жарче дров.
Комфортное горение. В отличие от дров, при сгорании брикеты крайне редко стреляют искрами. Для розжига не нужны дополнительные материалы. Если сравнивать с углем, брикеты более «чистые», т.к. не дают специфической пыли, которая оседает в помещениях и пачкает одежду.
Длительное время горения. Время от закладки топлива до его полного прогорания – 2,5-3 часа при условии полноценного доступа воздуха. Если же поддерживается режим тления, то одна порция топлива может прогорать до 7 часов со стабильной температурой.
Малое количество золы. Брикеты дают гораздо меньше отходов, чем дрова или уголь. После прогорания угля остается 40% золы, дров – 15%, брикетов – 0,5-3% от объема топлива.
Бездымность. Отсутствие продуктов сгорания в атмосфере дома – одно из главных преимуществ топлива. Оно безопасно для здоровья, поскольку в процессе горения выделяет очень мало угарного газа.
Благодаря одинаковым размерам и форме брикеты очень легко складировать
Виды брикетов для отопления
Критериев классификации прессованного топлива несколько. Брикеты различаются по сырью, из которого изготовлены: древесные, из сельскохозяйственных отходов, торфа, угольной пыли. Каждому из видов присущи свои характеристики. Различными могут быть показатели влажности, плотности, образования золы, температуры горения.
В продаже есть топливные брикеты разных форм под такими названиями:
Сама по себе форма никак не сказывается на теплотворной способности топлива. Количество тепла, которое оно выделяет при горении, зависит от сырья. Этот показатель исчисляется в калориях.
Форма прессовки pini-kay
Какое прессованное сырье горит жарче
Наибольшая теплотворная способность – у брикетов из шелухи семян подсолнечника. Причина проста: подсолнечник – масличная культура, высокое содержание жиров в сырье способствует выделению большого количества тепла. Прессованное топливо из шелухи подсолнечника по цвету темнее брикетов других видов, отличается приятным специфическим запахом.
Прессованные древесные отходы дают несколько меньше тепла, чем шелуха. Брикеты этого типа встречаются в продаже чаще всего. В качестве сырья для их производства используют некондицию и отходы самых разных пород древесины – сосны, дуба, березы и т.п.
Меньше всего тепла дает прессованная солома. Это не единственный ее недостаток, т.к. после прогорания остается много золы. Торфяные брикеты дают довольно большое количество тепла, но при горении они выделяют много сажи, из-за чего засоряется дымоход. Топить ими можно только те котлы, которые адаптированы для использования топлива этого типа.
Таблица теплотворной способности различных видов топливных брикетов
Особенности использования брикетов из древесины, торфа и угля
Прессованная древесина, как и дрова, после прогорания оставляет угли. Благодаря этому брикеты пригодны не только для отопления помещений, но и для пикников на природе.
За экономичность, экологичность и универсальность топливо этого типа называют евродровами. При их сгорании в атмосферу выделяется в десятки раз меньше углекислого газа, чем при использовании угля, жидкого или газообразного топлива.
Евродрова полностью отвечают современным стандартам качества.
Брикеты из торфа изготавливают методом высушивания и прессования сырья. Готовая продукция напоминает аккуратные кирпичики, которые легко упаковывать и хранить.
При высокой теплотворной способности и длительности горения они считаются низкокачественным топливом из-за большого количества отходов и экологически небезопасного дыма.
Впрочем, огородники с удовольствием отапливают дома торфом, а золу используют как удобрение для растений.
Читайте также: Как поставить и подключить двойную розетку в один подрозетник
Отсев угля тоже служит сырьем для производства отопительных брикетов. Его перемалывают, прессуют со специальными добавками и используют для отопления и приготовления пищи. Топливо этого типа считается экологически безопасным, применяют в печах, мангалах, грилях. Его используют во многих точках общественного питания – кафе, ресторанах и т.п.
Угольные брикеты универсальны
Рациональное использование ресурсов становится все более актуальной проблемой для человечества. Топливные брикеты – одно из наилучших решений. Отходы производства прекрасно заменяют полноценную древесину и уголь. При этом топливо более экономично, удобно и экологично. Брикеты – выбор людей, стремящихся целесообразно использовать ресурсы с наименьшим вредом для окружающей среды.
Видео: отопление дома топливными брикетами
Источник:
Какие бывают брикеты для топки – преимущества и разновидности отопительных брикетов
Все про топливные брикеты: виды, чем лучше дров, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору
Топливные брикеты – вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю. За счет правильной формы и одинакового размера их также называют евродрова. Их можно использовать в каминах, печах, твердотопливных котлах и других отопительных приборах, работающих на твердом топливе.
Далее разберем, из чего делают брикеты и какие они бывают? В чем их преимущества и недостатки перед дровами? Действительно ли брикеты дают больше тепла и лучше горят? Выгодно ли их использовать? А также как выбрать качественные брикеты.
Из чего делают брикеты
Брикеты делают из отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности – древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки. Также используют доступные и недорогие материалы, представляющие энергетическую ценность: солому, торф или тырсу (травянистое растение).
В составе брикетов отсутствует клей или другие связующие элементы. Прочность и форму брикет набирает за счет сильного прессования и максимальной сушки. Потому их сжигание не вредит здоровью человека.
Читайте цикл статей об эффективном горении дров:
Преимущества топливных брикетов
Главное преимущество брикет — в 1,5-2 раза выше температура горения, чем у дров. При влажности 20% теплотворная способность древесины 2500—2700 ккал/кг, брикет — 4500—4900 ккал/кг.
И этому есть простые и логичные объяснения:
Низкая влажность и высокая плотность — залог успеха брикетов. Если высушить дрова до влажности 4-8%, то по теплотворности они сравнятся с брикетами.
Другие преимущества брикет:
Топливные брикеты: плюсы и минусы, разновидности, свойства, производство
Появление на отечественном рынке и активная популяризация такого энергоносителя, как брикеты топливные, ставит в некоторое затруднение пользователей котельного оборудования, работающего на угле и дровах. Для того чтобы определиться с выбором, следует подробно разобраться в том, что собой представляют брикеты для топки (или евродрова).
Топливные брикеты используются в качестве топлива для твердотопливных котлов, печей и каминов
Что собой представляют топливные брикеты
Топливные брикеты – это относительно новый вид твердого топлива. Они изготавливаются путем прессования мелкофракционного сырья природного происхождения.
В качестве такого сырья могут быть использованы древесные опилки, пшеничная, рисовая или гречишная шелуха, лузга подсолнуха.
Кроме того, прессуют топливные брикеты из листьев, соломы, тростника, древесной коры, хвои. Изготавливают также пеллеты из камыша.
В процессе прессования на сырье, из которого делают древесные топливные брикеты, оказывается сильное давление, в результате чего выделяется особое вещество – лигнин. Он выступает в роли связующего компонента. Таким образом, при производстве древесных пеллет не используется никаких дополнительных химических веществ, что делает такое топливо экологически безопасным.
Для производства топливных брикетов могут применяться различные виды сырья
Выделение лигнина возможно лишь в тех случаях, когда на сырье, из которого изготавливаются древесные брикеты, оказывается значительное давление.
Выполнить данное условие при изготовлении топливных брикетов своими руками на самодельном оборудовании достаточно сложно, поэтому в таких случаях в сырьевую смесь добавляют связующие вещества.
В качестве последних могут быть использованы глина, обойный клей, размоченные бумага или картон.
Прессованные брикеты для топки могут различаться не только материалом изготовления и степенью плотности внутренней структуры, но и своими геометрическими параметрами, в частности формой и размерами.
Схема технологического процесса производства брикетов
Основные разновидности
На современном рынке предлагаются евродрова трех основных типов, которые, не имея принципиальных различий по составу, отличаются друг от друга плотностью внутренней структуры и геометрической формой:
- топливные брикеты RUF (РУФ);
- евродрова Pini Kay (Пини Кей);
- топливные брикеты Nestro (Нестро).
Древесные брикеты РУФ, для производства которых используются опилки, мелкая щепа или стружка, имеют форму прямоугольника. Их отличает самая невысокая цена, если сравнивать с пеллетами других типов. При использовании таких топливных брикетов следует иметь в виду, что отопительный котел должен быть оснащен системой принудительной вентиляции.
Топливные брикеты «Пини Кей»
Топливные брикеты «Пини Кей» на заключительном этапе изготовления подвергаются обжигу, что делает их более устойчивыми к воздействию повышенной влажности.
От топливных брикетов РУФ пеллеты данного типа отличаются и своей геометрической формой: в поперечном сечении они могут иметь форму цилиндра или шестигранника с отверстием в центральной части. Благодаря такому отверстию их можно успешно использовать даже в печах, не оснащенных системой принудительной вентиляции.
Стоимость пеллет данного типа, которые легко отличить от топливных брикетов РУФ даже по фото, выше, что объясняется более сложной технологией их производства.
Круглые топливные брикеты Nestro
Топливные брикеты или обычные дрова: что выбрать?
Чему отдать предпочтение: обычным дровам или топливным брикетам? Для ответа на этот вопрос надо изучить преимущества и недостатки тех и других.
Перечислим наиболее важные достоинства топливных брикетов:
Компактное хранение – бесспорное достоинство топливных брикетов
Естественно, что у этой разновидности топлива есть и определенные недостатки:
Сравнение основных параметров различных типов твердого топлива
Чтобы определиться с выбором между топливными брикетами и обычными дровами, следует учесть и достоинства последних.
- При сжигании обычных дров, как уже говорилось выше, образуется больше жара, соответственно, при помощи такого топлива можно достаточно быстро прогреть отапливаемое помещение.
- Стоимость обычных дров в сравнении с топливными брикетами значительно ниже.
- Дрова более устойчивы к механическим повреждениям.
- При горении дров образуется красивое пламя, что является особенно важным качеством для каминного топлива. Кроме того, при горении дров в окружающий воздух выделяются эфирные масла, содержащиеся в древесине, что оказывает благотворное влияние на нервную и дыхательную системы человека, находящегося в отапливаемом помещении.
- Характерный треск, который издают дрова при горении, также благотворно действует на нервную систему.
- Зола, остающаяся после горения обычных дров, не имеет такого терпкого запаха, как продукт горения пеллет.
Экономическая составляющая
Определяясь с выбором между обычными дровами и топливными брикетами, следует также учитывать и стоимость обоих видов твердого топлива. Евродрова, которые сегодня изготавливают многие отечественные производители, в среднем стоят в 2–3 раза дороже обычных дров. Между тем недорогие обычные дрова достаточно редко бывают однородными по качеству.
Чаще всего в общей массе дров содержится лишь 20–30 % хорошо просушенных поленьев, при этом до 50 % от общей массы приобретенных дров могут составлять поленья, влажность которых повышена, а 20–30 % – лежалые дрова не слишком высокого качества. Если же говорить о топливных брикетах, то влажность такого топлива, для изготовления которого используются хорошо просушенные опилки, не превышает 9 %.
Брикеты явно выигрывают у дров с точки зрения транспортировки
Делая выбор между топливными брикетами и дровами, можно также принимать во внимание следующие факты.
- Время горения топливных брикетов, которое составляет порядка двух часов, практически в два раза превышает период, в течение которого горят обычные дрова.
- Теплоотдача дров, что особенно заметно при нахождении в непосредственной близости от отопительного котла, значительно выше, чем аналогичный параметр топливных брикетов.
- Количество золы, остающейся после сгорания топливных брикетов, примерно на ¼ меньше, чем количество продуктов сгорания, остающихся после сжигания обычных дров.
Таким образом, пеллеты лучше использовать в качестве топлива для котлов длительного горения, а для растопки каминов больше подходят обычные дрова. В любом случае, делая выбор в пользу того или иного типа твердого топлива, следует руководствоваться всеми вышеперечисленными фактами, а также учитывать тип отопительного оборудования.
Как сделать использование пеллет более выгодным
Сделать использование пеллетного топлива экономически выгодным можно, если изготавливать брикеты своими руками.
Создав оборудование, которое может приводиться в действие как вручную, так и посредством гидравлического механизма, можно самостоятельно производить для своих нужд топливные брикеты из соломы, древесных отходов, а также топливные брикеты из лузги подсолнечника и других отходов, остающихся после переработки сельскохозяйственного сырья. Естественно, организовывать самостоятельное изготовление топливных брикетов можно лишь в том случае, если имеется доступ к достаточному количеству дешевого сырья.
Самодельный ручной пресс для брикетов с двумя матрицами
Самодельное оборудование для изготовления топливных брикетов, как упомянуто выше, может приводиться в действие вручную, при помощи рычажного или винтового механизма, или функционировать за счет гидравлического механизма, в качестве которого может быть использован автомобильный домкрат. Вне зависимости от типа привода основными элементами конструкции устройства, предназначенного для производства пеллет, являются:
- матрица, в рабочей полости которой и происходит формирование топливного брикета;
- пуансон, который, оказывая давление на сыпучее сырье, спрессовывает его;
- смесительный барабан, где осуществляется смешивание компонентов, из которых будет формироваться топливный брикет;
- загрузочный и разгрузочный лотки;
- мощная рама, на которой фиксируются все элементы конструкции устройства.
При изготовлении пеллет на самодельном оборудовании следует иметь в виду, что в смесь, из которой будут формироваться топливные брикеты, необходимо добавлять связующее вещество. В качестве такого вещества могут быть использованы обычная глина, обойный клей, размоченные бумага и картон.
