Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ

Поверка газоанализаторов это комплексное мероприятие,  проводимое в соответствии с законом «Об обеспечении единства измерения» направленное на подтверждение того, что прибор соответствует всем метрологическим характеристикам, указанным в описании анализатора.

Периодичность поверки определяется государственной метрологической службой для каждого типа прибора индивидуально. Обычно период поверки составляет один год.

Поверка может проводиться органами государственной метрологической службы и аттестованными метрологическими службами юридического лица.

Виды поверок газоанализаторов

Вид поверки анализатора зависит от цели, выделяют следующие виды:

  • Первичная. Проводится перед вводом прибора в эксплуатацию или после ремонта.
  • Периодическая. Плановая поверка, проводимая с периодичностью указанной в документации. Графики составляются метрологической службой предприятия, согласовываются с территориальными органами Госстандарта и утверждаются руководителем предприятия.
  • Внеочередная. Проводится в период между сроками периодической поверки в силу различных обстоятельств, например, после длительного хранения прибора, повреждения клейма или утере свидетельства о поверке.
  • Инспекционная. Проводится при осуществлении государственного метрологического надзора.
  • Экспертная. Проводится для разрешения споров и разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам приборов. Может проводиться по предписанию суда, прокуратуры, а так же в некоторых случаях по требованию потребителей.

Как происходит поверка газоанализатора

В стандартную процедуру поверки газоанализатора входят следующие процедуры:

Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ
  • Внешний осмотр. Прибор осматривается на наличие видимых повреждений и дефектов.
  • Опробование. Проводится в соответствии с инструкциями на конкретную модель анализатора с целью проверки работоспособности прибора.
  • Контроль работы программного обеспечения.
  • Определение ключевых показателей метрологических характеристик. Погрешности измерений, времени установки показаний и их вариации при различных концентрациях газов.

Методики поверки для конкретных моделей газоанализаторов можно на нашем сайте в разделе техническая документация.

При поверке используются не только специализированное оборудование, но и расходные средства. К таким средствам относятся поверочные газовые смеси.

Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ
Оборудование лаборатории поверки газоанализаторов

При поверке поверочные газовые смеси (ПГС) пропускают с определенной скоростью через датчик поверяемого газоанализатора.

Для удобства используют специальные баллоны с ПГС. Баллоны заполняются в заводских условиях смесями требуемого состава. Обычно смести в баллоне достаточно для поверки около 100 газоаналитических датчиков. Смесь газа из баллона проходит через понижающий давление редуктор и после этого поступает в линию к датчику газоанализатора.

Если к датчику газоанализатора необходимо подключить несколько баллонов с разным составом смеси, то линии от этих баллонов удобно подвести через многоходовой  воздушный кран. При этом состав газа можно переключать простым переключением крана.

После окончания процедуры поверительный орган выдает свидетельство о поверке или наносит поверительное клеймо. В случае если конструкция прибора не позволяет нанести клеймо, оно наносится на свидетельство о поверке.

Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ
Образец свидетельства о поверке ФБУ «Ростест-Москва»

Поверительное клеймо удостоверяет удовлетворительные результаты поверки. Кроме этого клеймо предохраняет прибор от несанкционированного доступа.

Источник: https://www.gasdetecto.ru/podderzhka/stati/kak-proishodit-poverka-gazoanalizatorov-vidy-i-procedury/

Гост р 8.924-2016 государственная система обеспечения единства измерений. газоанализаторы озона. методика поверки



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ

  • НАЦИОНАЛЬНЫМ
  • СТАНДАРТ
  • РОССИЙСКОЙ
  • ФЕДЕРАЦИИ
  • ГОСТР
  • 8.924-
  • 2016
  • Государственная система обеспечения единства измерений

Газоанализаторы озона

Методика поверки

Издание официальное

  1. Москва
  2. Стенда ртинформ 2016
  3. ГОСТ Р 8.924—2016

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» (ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»)

  • 2    ВНЕСЕН Управлением метрологии Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Техническим комитетом по стандартизации ТК 206 «Эталоны и поверочные схемы»
  • 3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 сентября 2016 г. № 1014-ст
  • 4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел В). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в годовом (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Националь-ныв стандарты».

в случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты».

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

  1. © Стандартинформ. 2016
  2. Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
  3. ГОСТ Р 8.924—2016

1    Область применения……………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………..1

3    Сокращения………………………………………………..2

4    Операции поверки…………………………………………….2

5    Средства поверки……………………………………………..3

в Требования безопасности и требования к квалификации поверителей……………….4

7 Условия поверки……………………………………………..4

в Подготовка к поверке…………………………………………..4

9    Проведение поверки……………………………………………4

10    Обработка результатов поверки…………………………………….6

11    Оформление результатов поверки…………………………………..7

Приложение А (обязательное) Метрологические характеристики ГС. используемых при поверке

газоанализаторов……………………………………..8

Приложение Б (рекомендуемое) Схемы подачи ГС на газоанализаторы при проведении поверки … 9

Приложение В (рекомендуемое) Форма протокола поверки газоанализаторов……………13

Библиография………………………………………………..15

in

Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ

  • ГОСТ Р 8.924—2016
  • НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
  • Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы озона Методика поверки
  • State system for ensuring tne uniformity of measurements.
  • Ozone analyzers. Verification procedure
  • Дата введения — 2017—07—01

1 Область применения

  1. Настоящий стандарт распространяется на газоанализаторы озона, предназначенные для измерения массовой концентрации и/или объемной доли озона в воздухе (далее — газоанализаторы), и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

  2. Настоящий стандарт распространяется на газоанализаторы со следующими метрологическими характеристиками:
  3. •    нижняя граница диапазона измерений массовой концентрации (объемной доли) озона, мг/м3 (млн-1)
  4. •    верхняя граница диапазона измерений массовой концентрации (объемной доли) озона, мг/м3 (млн~')
  5. •    пределы допускаемой основной погрешности' абсолютной, мг/м3 (млн*1) относительной. %
  6. Интервал между поверками газоанализаторов устанавливают при утверждении типа средств измерений (далее — СИ) и указывают в свидетельстве об утверждении типа СИ.
  7. При проведении испытаний в целях утверждения типа СИ допускается разрабатывать методики поверки, распространяющиеся на конкретный тип газоанализаторов, не противоречащие настоящему стандарту.
  8. И|.

0.0 (0.0);

от 0.4 (0.2) до 2.0 (1.0);

10.003 (0.0015) или более; ±10 или более.

2 Нормативные ссылки

б настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 6.578 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Источник: https://allgosts.ru/17/020/gost_r_8.924-2016

Зачем нужна поверка газоанализаторов, методика проверки в КПО-Электро

НОВОСТИ ПАРТНЁРОВ

Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ

9 января 2018

Зачем нужна поверка газоанализаторов, методика проверки в КПО-Электро

Газоанализаторы – специальные измерительные приборы, которые необходимы для того, чтобы определить составы смесей газов. И это касается не только качественных, но и количественных показателей.

Вне зависимости от того, используется газоанализатор ручного или автоматического действия, периодически ему требуется поверка.

Лишь в этом случае можно обеспечить точную и корректную работу оборудования.

Действующее законодательство РФ устанавливает строгие и точные требования по проведению поверки газоанализаторов. Соответствующие нормы закреплены в Законе РФ «Об обеспечении единства измерений». Для проведения стандартизированной поверки используется перечень ПР50.2.006-94.

В нём устанавливается и рекомендуемая периодичность работ по поверке газоанализаторов. Она составляет один раз в год. Также существуют и требования по периодичности калибровки. Но они отданы на откуп руководителя метрологической службы организации.

Все работы по поверке газоанализаторов строго регламентируются. Они начинаются с визуального внешнего осмотра оборудования. Далее необходимо провести опробование. А также определить показатели электрического сопротивления изоляции газоанализаторов. Кроме того, нужно проверить герметичность самой системы. Естественно, что она должна сохранять 100% герметичность.

Заключительный этап поверки – определение метрологических характеристик. С этой целью производится определение погрешности оборудования. Также специалист, осуществляющий работы, должен проверить сигнализацию о диапазоне измерений по выходному сигналу. Для всех перечисленных проверочных работ установлены точные количественные показатели.

При этом действующее законодательство закрепляет возможность применения прочих средств поверки, но они должны содержать аналогичные характеристики. Но в любом случае работы должна осуществлять сертифицированная организация. При поверке должны применяться одобренные методики.

К числу таких организаций относится «КПО-Электро» — https://www.kpo-elektro.ru/laboratoriya-poverki-si/. После окончания проверки заказчик получает допущенный к применению газоанализатор. Важно и то, что специалисты компании выдают свидетельстве о поверке, соответствующее государственному образцу.

Даже если в ходе поверки были выявлены несоответствия требованиям, не стоит отчаиваться. Сотрудники «КПО-Электро» могут провести необходимые настройки оборудования и даже провести его ремонт.

Специалисты компании аттестованы в качестве проверяющих экспертов. Вы можете рассчитывать на качественное обслуживание, внимательное отношение и профессиональный подход. «КПО-Электро» осуществляют поверку газоанализаторов любых типов. Кроме того, компания предлагает своим клиентам газоанализаторы. На сайте «КПО-Электро» можно найти разнообразное оборудование любых ценовых категорий.

Алексей Новиков

Источник: http://www.donnews.ru/Zachem-nuzhna-poverka-gazoanalizatorov-metodika-proverki-v-KPO-Elektro_2795

Периодичность поверки газоанализаторов / Лаборатория КПО-Электро

Поверка газоанализаторов является обязанностью каждой организации. Действующее законодательство РФ строго регламентирует правила эксплуатации и поверки. В соответствии с требованиями, поверка должна производиться сертифицированной организацией, которая после выполнения работ выдаёт комплекс соответствующих бумаг.

К числу таких организаций относится «КПО-Электро», сайт компании — https://www.kpo-elektro.ru/laboratoriya-poverki-si/

Читайте также:  Вентканалы в частном доме: руководство по проектированию и обустройству

Правила поверки газоанализаторов: нормы, требования и обзор методики работ

Целью проведения поверки является подтверждение соответствия оборудования всем метрологическим характеристикам. Они должны полностью соответствовать показателям, приведённым в технической документации прибора. В противном случае организацию будут ждать солидные денежные штрафы и проблемы с проверяющими органами.

Необходимость проведения поверки устанавливается Законом РФ «Об обеспечении единства измерений». А весь регламент поверочных работ закреплён в Приказе ПР 50.2.006-94.

Если же говорить о периодичности поверки газоанализаторов, то она обычно зависит от типа оборудования. Стандартный срок – раз в год. Впрочем, метрологическая служба для того или иного прибора может устанавливать другие сроки.

В России довольно часто встречаются случаи злоупотреблений со стороны ЦСМ. Зачастую они предписывают маленьким предприятиям слишком частые поверки. Например, требуют, что поверки газоанализаторов производились раз в полгода.

Зачастую такие требования вступают в прямое противоречие со свидетельствами, выдаваемыми поверяющими организациями. Они обычно выдают свидетельства на год. Несмотря на многочисленные жалобы и гневные посты в интернете, ситуация так и не меняется.

Чехарда с периодичностью поверок газоанализаторов никак не уходит в прошлое. Оно и понятно: зачастую проверяющие органы преследуют собственные корыстные интересы.

Лишние и слишком частые поверки газоанализаторов и прочего оборудования никого не радуют, но они и не должны стать поводом для отчаяния. Главное – найти организацию, которая будет проводить поверку оборудования быстро и качественно, но при этом не брать со своих клиентов лишних денег.

Обратившись в эту организацию, вы можете рассчитывать на профессиональный подход, внимательное отношение специалистов и гибкую ценовую политику. После окончания работ вы получили газоанализатор, который полностью соответствует актуальным требованиям.

При этом специалисты компании выдадут свидетельство о поверке государственного образца.

Даже если оборудование и газоанализаторы работают некорректно, «КПО-Электро» произведёт необходимую настройку и полноценный ремонт. А если выяснится, то оборудование уже не подлежит ремонту, то вы всегда сможете приобрести новые газоанализаторы.

На сайте «КПО-Электро» представлен широкий ассортимент профессионального оборудования всех ценовых категорий. С таким выбором любая организация сможет подобрать газоанализатор, соответствующий бюджету и целям.


Алекс Инхернен © Все права защищены. Читайте «Крымские Новости» в Яндекс.Дзен.

Источник: http://komtv.org/64298-periodichnost-poverki-gazoanalizato/

Сто газпром 10-2005

    • Требования к квалификации операторов и прибористов 18
    • Приложение А (справочное) Передвижные и переносные приборы
    • и лаборатории для контроля содержания углеводородов 19
    • Приложение Б (справочное) Основные физико-химические и токсические свойства углеводородов и их производных, выбрасываемых объектами
    • ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций 21
    • Библиография 25

    ВВЕДЕНИЕ

    На современном этапе развития газовой промышленности в связи с внедрением новых технологий и видов химического сырья актуальность санитарно-химического контроля воздуха рабочей и санитарно-защитной зоны, атмосферного воздуха населенных мест в зоне влияния объектов ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций существенно возрастает. Основой регулирования качества воздушного бассейна являются гигиенические нормативы в виде предельно допустимых концентраций (ПДК) или ориентировочно безопасных уровней воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ. Соблюдение нормативов минимизирует прямое или косвенное влияние вредных выбросов на здоровье работников ОАО «Газпром», его дочерних обществ и организаций, а также населения, что обусловливает актуальность контроля загрязнения воздушного бассейна.

    В выбросах дочерних обществ и организаций ОАО «Газпром» содержится большое число разноименных загрязняющих воздушный бассейн веществ. Среди них широко распространены: оксиды углерода, серы и азота, сероводород, углеводороды, меркаптаны, сажа и иногда бенз(а)пирен.

    Качество воздушного бассейна оценивают значениями концентраций содержащихся в нем вредных веществ. Концентрации, помимо прочих факторов, существенно зависят от периода времени, за который они определяются.

    Нормативными документами установлены различные ПДК: для атмосферного воздуха населенных мест – максимально

    1. разовая (ПДК
    2. ) и средняя суточная (ПДК
    3. ), для воздуха в границах промплощадки – кон-

    м.р.

    с.с.

    центрация в рабочей зоне (ПДКр.з.) [1, 2]. Для определения максимально разовых концентраций продолжительность отбора проб воздуха составляет 20 30 минут через равные проме-

    жутки времени в срок 1, 7, 13 и 19 ч, а при непрерывном отборе проб – 24 ч.

    Для некоторых вредных веществ значения ПДК

    м.р.

    и ПДК

    с.с.

    могут совпадать. Для боль-

    шинства их значения ПДКм.р. (по которым устанавливают границы санитарно-защитных зон

    р.з.

    (СЗЗ)) ниже, чем ПДК

    . Гигиенические нормативы для воздуха рабочей зоны (ПДК

    р.з.

    ) обес-

    печивают отсутствие вредного воздействия на здоровье человека, находящегося на рабочем месте ежесуточно по 8 часов (ежесменно) в течение длительного периода времени своей профессиональной деятельности. Нормативы качества атмосферного воздуха населенных мест обеспечивают отсутствие аналогичного воздействия на население, постоянно проживающее в данной местности в течение всей его жизни.

    В обоих случаях (воздух рабочей зоны и населенных мест) качество воздушной среды оценивают путем контроля (измерения) фактических концентраций вредных веществ и сравнения их с гигиеническими нормативами (соответствующими ПДК). Значение ПДК играет

    важную роль и в выборе методов контроля загрязнения воздушной среды. Кроме того, разнообразие методов контроля для одного и того же вещества дает возможность, в зависимости от технологического процесса и сопутствующих примесей, выбрать наиболее избирательные и доступные.

    В соответствии с требованиями Федерального Закона от 10.01.2002 г. № 07-ФЗ

    Источник: https://zinref.ru/000_uchebniki/01500_gaz/301_00_STO_gazprom_raznie/057.htm

    Порядок проведения первичной и периодической проверки переносных и передвижных газоанализаторов

    9.2.1 Общие положения

    Поскольку переносные и передвижные газоанализаторы обычно используют время от времени, первичные и периодические проверки крайне важны, чтобы проверить готовность газоанализатора к использованию.

    Следует различать контроль работоспособности, проводимый в полевых условиях (проверка чувствительности), когда пользователь не должен ничего настраивать, и периодическую градуировку, когда можно производить настройку, хотя и в том, и в другом случае используют сходное оборудование.

    При периодической градуировке ответственность пользователя выше. Необходимо в точности следовать инструкциям изготовителя при проведении проверки чувствительности и градуировки.

    Для обеспечения безопасной и надежной работы газоанализаторов периодически следует проводить градуировку, внешний осмотр и техническое обслуживание силами квалифицированных специалистов. Эти работы могут быть выполнены пользователем, изготовителем газоанализаторов или на договорной основе инженером по обслуживанию.

    9.2.2 Осмотр и проверка работоспособности (проверка чувствительности)

    Осмотр газоанализатора и проверка его работоспособности предназначены для подтверждения работоспособности газоанализатора.

    Рекомендуется, чтобы осмотры и проверки проводил персонал, который будет и дальше работать на этих газоанализаторах, а также настоятельно рекомендуется, чтобы их проводили каждый день, особенно если в состав газоанализаторов входят термокаталитические, электрохимические или полупроводниковые датчики и газоанализаторы эксплуатируются в тяжелых условиях.

    Примечания

    1 Руководство по эксплуатации переносных газоанализаторов, соответствующих требованиям IEC 60079-29-1 должно содержать методику ежедневной проверки работоспособности оборудования по газовым смесям перед использованием, что оговорено в 4.4 настоящего стандарта.

    • 2 В особо ответственных случаях, когда разрешение на работу выдается после проверки работоспособности оборудования по газовым смесям, рекомендуется, чтобы по окончании работы также была проведена проверка чувствительности, а результаты обеих проверок были занесены в эксплуатационную документацию (формуляр).
    • В простейшем случае проверка может быть проведена в такой последовательности:
    • 1) проверка напряжения аккумуляторной батареи и (или) состояния батареи;
    • 2) проверка времени прогрева;
    • 3) проверка отсутствия утечек в пробоотборной линии и соответствия создаваемого расхода для газоанализаторов с принудительным отбором пробы;
    • 4) проверка нулевых показаний на чистом воздухе (см. примечание ниже);
    • 5) проверка чувствительности.
    • Последние две проверки можно выполнить следующим образом.

    Поместить газоанализатор или выносной датчик, или пробоотборную линию в среду, свободную от горючих газов, прокачать пробу в достаточном количестве, чтобы продуть пробоотборную линию (только для газоанализаторов с принудительным отбором пробы).

    Если отмечается значительное отклонение показаний от нуля (см. примечание), то необходимо провести градуировку газоанализатора (см. 9.2.3).

    В некоторых газоанализаторах имеется режим автоматической проверки нулевых показаний, в котором автоматически происходит настройка нуля.

    Примечание — Несмотря на то, что в чистом воздухе горючие газы практически отсутствуют, и, следовательно, датчик горючих газов выдаст нулевой сигнал, сигналы от других датчиков, которые могут присутствовать в том же газоанализаторе, необязательно будут нулевыми.

    Показания датчика кислорода в чистом воздухе будут равны 20,8 объемной доли % или 20,9%. В атмосферном воздухе содержание диоксида углерода приблизительно равно 360 млн  (больше на сильно застроенных территориях), показания газоанализатора на атмосферном воздухе поэтому будут 0,03% или 0,04 объемной доли %. Также на застроенных территориях могут наблюдаться обнаруживаемые количества .

    Чувствительность газоанализаторов следует проверять с помощью комплекта для градуировки, рекомендованного изготовителем и включающего баллон с газовой смесью известного состава, к компонентам которой чувствительны все датчики, входящие в прибор.

    Пользователь должен знать или его должны проинструктировать, какие показания должен выдать газоанализатор при подаче газовой смеси.

    Если показания газоанализатора отличаются более чем на ±10% от паспортных значений содержания определяемых компонентов в баллоне, необходимо провести его градуировку.

    Примечания

    1 Для газоанализаторов с термокаталитическими датчиками объемная доля кислорода в газовой смеси должна быть не менее 10%.

    2 Такие химически активные газы, как фтор, хлористый водород или озон, не могут быть приготовлены в баллонах под давлением. В этом случае необходимо получить рекомендации изготовителя о возможности использования для проверки работоспособности газа — эквивалента.

    Читайте также:  Лучшая 10-ка сплит-систем royal clima + советы по выбору подходящей модели

    Для газоанализаторов, не имеющих отсчетного устройства и предназначенных только для сигнализации, содержание определяемого компонента в поверочной газовой смеси для проверки чувствительности должно быть на 5% НКПР выше наибольшего из порогов аварийной сигнализации. Во время проверки должны сработать все аварийные сигналы, в противном случае необходимо провести градуировку газоанализатора (см. 9.2.3).

    9.2.3 Плановые проверки и градуировки

    Необходимо регулярно проводить градуировку переносных и передвижных газоанализаторов, для чего необходимы специальный цех (лаборатория) и квалифицированный персонал.

    Используемые редко газоанализаторы также необходимо подвергать регулярному осмотру и градуировке, чтобы в случае необходимости ими можно было немедленно воспользоваться.

    Эти работы проводятся в соответствии с инструкциями изготовителя и, как правило, включают в себя следующие этапы:

    a) установка механического нуля аналоговых измерительных приборов;

    b) проверка крепления электрических кабелей (выносного датчика, питания и т.д.);

    1. c) проверка времени прогрева;
    2. d) проверка отсутствия утечек в пробоотборной линии и соответствия создаваемого расхода для оборудования с принудительным отбором пробы;
    3. e) проверка загрязненности огнепреградителей и отсутствия их закупорки;
    4. f) проверка напряжения аккумуляторной батареи и (или) ее состояния, проведение необходимых регламентных работ или замена аккумуляторной батареи;
    5. g) выполнение встроенных тестов исправности оборудования;
    6. h) проверка цепей аварийной сигнализации;
    7. i) градуировка, состоящая из корректировки нулевых показаний при подаче чистого воздуха и корректировки чувствительности при подаче поверочной газовой смеси, которую можно провести следующим образом:

    Поместить газоанализатор или выносной датчик, или пробоотборную линию в среду, свободную от горючих газов, прокачать пробу в достаточном количестве, чтобы продуть пробоотборную линию (только для газоанализаторов с принудительной подачей пробы).

    Если отмечается значительное отклонение показаний от нуля (см. 9.2.2), то эти показания должны быть зарегистрированы, после чего необходимо откорректировать нулевые показания.

    В некоторых приборах имеется режим автоматической проверки нулевых показаний, в котором автоматически происходит их корректировка.

    Чувствительность газоанализаторов следует проверять с помощью комплекта для градуировки, рекомендованного изготовителем и включающего баллон с поверочной газовой смесью, к компонентам которой чувствительны все датчики, входящие в прибор.

    Концентрацию горючего газа в поверочной газовой смеси следует выбирать такой, чтобы показания газоанализатора составляли 25%-75% верхнего предела диапазона измерений, если изготовителем не указаны другие значения.

    Если показания газоанализатора отличаются от действительного значения концентрации определяемого компонента (указана в паспорте на поверочную газовую смесь), то следует записать эти показания, а затем провести корректировку чувствительности.

    В некоторых приборах имеется автоматическая подстройка чувствительности, которая правильно работает только при подаче определенной газовой смеси.

    Примечания

    1 Для газоанализаторов с термокаталитическими датчиками поверочная газовая смесь должна содержать объемную долю кислорода не менее 10%. В состав поверочных газовых смесей для современных многокомпонентных газоанализаторов можно включать, кроме кислорода, некоторые токсичные газы для обеспечения одновременной градуировки чувствительности всех каналов измерения газоанализатора.

    2 Поверочные газовые смеси, содержащие такие химически активные вещества, как фтор, хлористый водород или озон, не могут быть приготовлены в баллонах под давлением для проверки чувствительности на месте эксплуатации. В этом случае необходимо получить рекомендации изготовителя о возможности использования для проверки работоспособности газа — эквивалента.

    Для газоанализаторов, не имеющих отсчетного устройства и предназначенных только для сигнализации, объемная доля определяемого компонента в газовой смеси для проверки чувствительности должна быть на 5% НКПР выше наибольшего из порогов аварийной сигнализации. Во время проверки должны сработать все аварийные сигналы, в противном случае необходимо провести градуировку газоанализатора.

    Отчеты о проверках чувствительности могут быть использованы для анализа долговременной стабильности показаний газоанализаторов в целях определения оптимальной частоты проведения градуировок.

    9.2.4 Техническое обслуживание и периодическая градуировка

    Работу по техническому обслуживанию может проводить только квалифицированный персонал, прошедший обучение по использованию, техническому обслуживанию и ремонту газоанализаторов горючих газов.

    Если эксплуатирующей организации для проверки технического состояния и проведения технического обслуживания в соответствии с рекомендациями изготовителя недостаточно контрольно-измерительного оборудования и (или) квалифицированного персонала, то для проведения указанных работ следует передать газоаналитическое оборудование изготовителю или в стороннюю организацию для проведения квалифицированного ремонта. В случае ремонта сертифицированного взрывозащищенного оборудования необходимо проконсультироваться у изготовителя относительно запасных частей.

    • Переносные и передвижные газоанализаторы необходимо целиком перемещать во взрывобезопасную зону для проведения осмотра и технического обслуживания.
    • После устранения неисправностей (ремонта или замены запасных частей в строгом соответствии с указаниями изготовителя) следует провести техническое обслуживание и градуировку.
    • Неисправные блоки следует:
    • — возвращать изготовителю;
    • — возвращать для ремонта в авторизованный сервисный центр изготовителя;
    • — ремонтировать в специальном цехе, организованном потребителем для технического обслуживания газоаналитического оборудования.
    • Необходимо документировать отчеты о техническом обслуживании и градуировке.

    Источник: https://studopedia.net/8_82354_poryadok-provedeniya-pervichnoy-i-periodicheskoy-proverki-perenosnih-i-peredvizhnih-gazoanalizatorov.html

    Поверка газоанализаторов. Методика поверки газоанализаторов

    Методика проведения первичной и периодической поверки газоанализаторов.

    Газоанализатор подвергается поверке или калибровке в зависимости от сферы применения, согласно Закону РФ «Об обеспечении единства измерений». Поверка производится согласно ПР50.2.006-94. Рекомендуемая периодичность поверки — один раз в год, периодичность калибровки устанавливается руководителем метрологической службы юридического лица — владельца газоанализатора.

    При проведении первичной и периодической поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице:

    Наименование операции Номер пункта раздела «Методика поверки» Наименование средств поверки
    1. Внешний осмотр 6.6.1. Визуально
    2. Опробование. Определение   электрическо­го сопротивления изоляции, проверка герметичности газовой системы 6.6.1. 6.7.2. Мегаомметр постоянного тока 500 В, КТ1.0 Вентиль запорный, условный проход   ДУ2; тройник,    условный проход ДУ2; манометр   образцо­вый с диапазоном измерений 0…100   кПа,   КТ 0,4;   секундомер, КТ 3,0; баллон с   техническим аргоном
    3. Определение метрологиче­ских характеристик. Определение основной при­веденной погрешности га­зоанализатора, в том числе, по выходному унифициро­ванному сигналу. Проверка сигнализации о диапазоне измерений по унифицированному выход­ному сигналу 6.8.2. 6.8.3. Миллиамперметр постоянного тока с  диапазоном измерений 0-30 мА,     КТ  1,0; поверочные газовые смеси. Прибор комбинированный типа Ц4360 (тестер)

    Примечания:

    1. Допускается применение других средств поверки с аналогичными характеристиками.
    2. Все средства измерений должны иметь непросроченные поверительные клейма или свидетельства о поверке.

    Время проведения поверки не более 8 ч.

    К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей средств измерений физико-химических величин по правилам ПР50.2.012-94, ознакомившиеся с руководством по эксплуатации и освоившие работу с газоанализатором.

    При поверке газоанализаторов должны быть соблюдены меры безопасности по 4.2 настоящего руководства по эксплуатации. Поверку газоанализаторов следует проводить при температуре окружающей среды и анализируемого газа + 20±5 °С, относительной влажности окружающего воздуха до 80 % и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа.

    Подготовку газоанализаторов к поверке следует проводить в соответствии с руководством по эксплуатации, подготовку средств поверки — в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации.

    Газоанализатор и средства поверки перед проведением поверки следует выдержать в условиях проведения поверки не менее 2 ч. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

    • комплектность газоанализатора должна соответствовать настоящему руководству   по   эксплуатации, кроме израсходованных запасных частей;
    • маркировка газоанализатора должна соответствовать требованиям, приведенным в 1.5;
    • корпус газоанализатора не должен иметь дефектов, препятствующих его функционированию;
    • резьба на штуцерах газоанализатора должна быть исправной, штуцеры должны быть прочно закреплены на корпусе и закрыты защитными заглушками.

    Измерение электрического сопротивления изоляции производите мегаомметром при включенном тумблере «СЕТЬ». Электрическое сопротивление измерьте между закороченными штырьками сетевой вилки и корпусом. Оно должно быть не менее 20 МОм. Проверку   герметичности газовой системы газоанализатора производите методом определения спада давления по манометру с диапазоном измерений 0…100 кПа на аргоне.

    Для определения метрологических характеристик газоанализатор подготовьте и включите в работу. Перед проведением поверки проведите юстировку прибора согласно настоящего руководства по эксплуатации.

    Определение основной приведенной погрешности газоанализатора, в том числе, по выходному сигналу, производите длякаждого диапазона измерений с помощью поверочных газовых смесей (ПГС), аттестованных заводом изготовителем, указанных в таблице.

    Номер ПГС Диапазон измерений, млн-1 Объемная доля азота в аргоне, млн-1 Относительная погрешность аттестации,%
    1 0-10 2-8 ±10
    2 0-100 15-30 ±5
    3    0-100 50-90 ±5

    Основную    приведенную     погрешность     газоанализатора    ,     % определите по формуле:

    где Сп — показания газоанализатора, млн-1; Сд — действительная объемная доля азота в ПГС, млн-1;Сн — наибольшее значение диапазона измерений, млн-1;100 — коэффициент, обусловленный выбором единиц физических величин,%.

    Проверку сигнализации о диапазоне измерений по унифицированному выходному сигналу производите одновременно с определением основной приведенной погрешности газоанализатора.

    Для проверки сигнализации соответствующего диапазона измерений присоедините тестер в режиме измерения сопротивления к контактам 1-6 разъема «ДИАПАЗОНЫ».

    Номера контактов соответствующего диапазона измерений приведены в таблице.

    Диапазон измерений, млн1 Номера контактов разъема «ДИАПАЗОНЫ» Включение индикаторной лампы диапазона измерений
    0-10 1,2 х1
    0-100 3,4 Х10
    0-1000 5,6 Х100

    Оформление результатов поверки. В ходе поверки следует вести протокол произвольной формы. В протоколе должны быть указаны:

    • номер протокола, дата поверки и владелец газоанализатора;
    • заводской номер поверяемого газоанализатора;
    • показания поверяемого газоанализатора и значения погрешностей. 
    Читайте также:  Слив для раковины: сборка и установка слива с переливом

    При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме,   приведенной в Правилах по метрологии ПР 50.2.006-94. В таблицу вносится запись «Годен», заверенная подписью поверителя.

    При отрицательных результатах поверки должно быть оформлено извещение о непригодности газоанализатора, а в разделе 11 «Сведения о поверке» руководства по эксплуатации вносится запись «Не годен», заверенная подписью поверителя.

    Термины используемые при поверке газоанализаторов:

    • Государственная поверка средств измерений — Поверка, осуществляемая органами государственной метрологической службы;
    • Поверка средств измерений — Установление пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и контроля их соответствия установленным требованиям;
    • Утверждение типа средств измерений — Правовой акт государственной метрологической службы, заключающийся в признании типа средств измерений пригодными для серийного выпуска в стране;
    • Метрологическая аттестация средств измерений — Признание средства измерений узаконенным для применения (с указанием его метрологического назначения и метрологических характеристик) на основании тщательных исследований метрологических свойств этого средства;
    • Сертификат об утверждении типа средств измерений — Документ, выдаваемый уполномоченным государственным органом, удостоверяющий, что указанный тип средств измерений (газоанализатор) утвержден в порядке, предусмотренном действующим законодательством, и соответствует установленным требованиям.

    Источник: http://eurolabgas.ru/poverka_gazoanalizatorov_metodika_poverki

    Гост р 52350.29.4-2011 — взрывоопасные среды. часть 29-4. газоанализаторы. общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов с открытым оптическим каналом

    ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

    • НАЦИОНАЛЬНЫЙ стандарт РОССИЙСКОЙ
    • ФЕДЕРАЦИИ
    ГОСТ Р 52350.29.4-

    1. 2011
    2. (МЭК 60079-29-4:2009)
    • ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ
    • Часть 29-4
    • Газоанализаторы Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов с открытым
    • оптическим каналом
    • IEC 60079-29-4:2009 Explosive atmospheres — Part 29-4: Gas detectors — Performance requirements of open path detectors for flammable gases
    • (MOD)
    1. Москва
    2. Стандартинформ
    3. 2012

    Предисловие

    Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

    • Сведения о стандарте
    • 1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Смоленское производственное объединение «Аналитприбор» (ФГУП «СПО «Аналитприбор») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
    • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Оборудование для взрывоопасных сред (Ех-оборудование)»
    • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2011 г. № 404-ст

    4 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту МЭК 60079-29-4:2009 «Взрывоопасные среды. Часть 29-4. Газоанализаторы.

    Требования к характеристикам газоанализаторов горючих газов с открытым оптическим каналом» (IEC 60079-29-4:2009 «Explosive atmospheres — Part 29-4: Gas detectors — Performance requirements of open path detectors for flammable gases») путем внесения технических отклонений, объяснение которых изложено во введении к настоящему стандарту.

    Поправка к указанному международному стандарту, принятая после его официальной публикации, внесена в текст настоящего стандарта и выделена двойной вертикальной линией, расположенной на полях рядом с соответствующим текстом, а обозначение и год принятия поправки приведены в скобках за соответствующим текстом

    5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты».

    В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

    Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

    Введение

    Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту МЭК 60079-29-4:2009 «Взрывоопасные среды. Часть 29-4. Газоанализаторы. Требования к характеристикам газоанализаторов горючих газов с открытым оптическим каналом».

    1. Выполнение установленных настоящим стандартом требований совместно с требованиями стандартов на взрывозащиту конкретных видов обеспечивает безопасность применения газоанализаторов с открытым оптическим каналом на опасных производственных объектах в угольной, газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
    2. В настоящий стандарт включены дополнительные по отношению к международному стандарту МЭК 60079-29-4:2009 требования, отражающие потребности национальной экономики Российской Федерации и особенности российской национальной стандартизации, выделенные курсивом с подчеркиванием сплошной горизонтальной линией:
    3. — раздел 1 дополнен примечанием о применении в Российской Федерации термина «трассовые газоанализаторы»;
    4. — ссылки на международные стандарты заменены ссылками на национальные стандарты Российской Федерации и действующие в этом качестве межгосударственные стандарты;

    — в 3.1.1 введена краткая форма «сигнализатор» для термина «газоанализатор, предназначенный только для выдачи сигнализации»;

    — в 3.4.3 термин «воспламеняющаяся атмосфера» (выделен курсивом), представляющий собой дословный перевод термина «flammable atmosphere», приведенного в МЭК 60079-29-4:2009, заменен на стандартизованный термин «взрывоопасная газовая среда» с сохранением определения;

    — введен пункт 3.4.10, определяющий понятие «поверочная газовая смесь (ПГС)»;

    — в 3.5.1 термин «открытый оптический канал» дополнен его краткой формой «трасса», а также в 3.5.1 перенесено примечание из 4.2.2, не имеющее смысловой связи с указанным пунктом;

    — определение оптической оси (3.5.2) дополнено примечанием, в котором приведено определение оптической оси в соответствии с ГОСТ 7427-76;

    — в 3.6.2 введено примечание о принятом в российской национальной стандартизации обозначении времени установления показаний;

    — введено примечание к 5.2.4.1, описывающее пересчет объемной доли определяемого компонента в ПГС в расчетное значение интегральной концентрации;

    — примечание к 5.3.4.2 дополнено требованием о соответствии ПГС требованиям ГОСТ 8.578-2008;

    — в 7.2, перечисление е), в части требований к содержанию руководства по эксплуатации внесено дополнение о необходимости наличия в руководстве сведений о нормативном документе на поверку;

    — введено дополнительное приложение ДА, содержащее сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте.

    Изменено также наименование настоящего стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

    Внесение указанных отклонений направлено на учет нормативно-правовых требований, установленных в Российской Федерации.

    ГОСТ Р 52350.29.4-2011 (МЭК 60079-29-4:2009)

    НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    • ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ
    • Часть 29-4
    • Газоанализаторы
    • Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов с открытым оптическим каналом

    Explosive atmospheres. Part 29-4. Gas detectors. General technical requirements and test methods of open path detectors for flammable gases

    Дата введения — 2013-01-01

    1 Область применения

    1. Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к газоанализаторам, предназначенным для обнаружения и определения содержания горючих газов и/или паров в воздухе посредством измерения их спектрального поглощения вдоль протяженного оптического пути длиной, как правило, от одного метра до нескольких километров (далее — газоанализаторы).
    2. Данные газоанализаторы позволяют измерять интегральную концентрацию определяемого компонента вдоль оптического пути в таких единицах величины, как НКПР · м для горючих газов.
    3. Примечания

    1 Значение объемной доли горючих газов и паров в воздухе может быть рассчитано только при условии, что содержание определяемых компонентов одинаково на всем протяжении оптического пути, что соблюдается, например, при очень коротком оптическом пути (

    Источник: http://snipov.net/database/c_4294955531_doc_4293792338.html

    Поверка газоанализаторов

    Газоанализатор – прибор, от которого требуется высокая точность измерений. Погрешности, неточности могут стать критическими, поскольку речь идет о взрывоопасных смесях. Поверка газоанализаторов является обязательной процедурой, призванной обеспечить максимально точную работу приборов.

    Правила и сроки поверки газоанализаторов

    Главная цель поверки – обеспечение безопасности на предприятии благодаря правильной работе сигнализатора. Процедуру проводят в соответствии с законом, определяющим периодичность, сроки, требования. Его основные положения:

    • Поверка может осуществляться соответствующими службами юридических лиц (при наличии лицензии) или государственной метеорологической службой.
    • Проводится один раз в год.
    • Графики должны быть утверждены местным органом Госстандарта.
    • Регламентируются обязательные работы. Они включают внешний осмотр, опробование, изучение системы изоляции, определение метрологических характеристик.
    • Для каждого вида работ устанавливаются точные количественные показатели.

    Допускается использование разных методик и средств, однако они должны быть одобренными и имеющими аналогичные показатели. Итогом становится получение свидетельства о проверке газоанализатора, подтверждающее его соответствие нормам, либо демонтаж и ремонт.

    Как проходит процедура

    Самая первая поверка – первичная, которая производится перед тем, как прибор будет введен в эксплуатацию. Кроме того, законом регламентируются следующие виды контроля сигнализатора:

    • Периодический – осуществляемый в соответствии с документацией по заранее утвержденному плану.
    • Внеочередной – проводится в связи с различными обстоятельствами, например, после долгого хранения прибора в нерабочем состоянии.
    • Инспекционный – осуществляется государственной метеорологической службой.
    • Экспертный – делается по предписанию суда или прокуратуры, при возникновении споров и разногласий.

    Периодичность поверки газоанализаторов утверждается руководителем предприятия. Сама процедура проходит по следующему алгоритму:

    • Осмотр для обнаружения внешних дефектов и повреждений.
    • Опробование – проверка работоспособности.
    • Контроль работы ПО.
    • Определение метрологических характеристик.

    Один из важных этапов – калибровка. Она определяет соотношение эталонных величин с величинами, полученными в результате измерений загазованности. При значительных погрешностях осуществляется дополнительная настройка.

    Источник: http://pribor-r.ru/dokumenty/stati/poverka_gazoanalizatorov.html

  • Ссылка на основную публикацию