Трубогиб для профильной трубы своими руками: инструктаж по сборке

Профильные трубы используются в качестве материала не реже, чем круглые. Выполняя монтажные работы с ними, также приходится резать, гнуть, точить, варить.

Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись никак. Купить готовые приспособления монтажника получается не всегда, часто приходится делать оснастку самостоятельно.

Например, изготовить трубогиб профильной трубы своими руками вполне по силам каждому.

Как согнуть профильную трубу

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента.

Правда, такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более, когда требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.

Согнуть профильную трубу качественно и красиво проще всего с помощью специальных приспособлений – трубогибов. Но в отдельных случаях гнуть профильные трубы вполне можно своими руками

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:

• заполнение внутренней полости трубы песком;
• заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
• использование самодельного дорна;
• подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:

Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.

Плотно закрыть торцевые части.

Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.

Чтобы согнуть трубу своими руками без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её внутреннюю область обычным речным песком. Такой способ применим для работы с тонкостенными трубами

Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб. Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильную толстостенную трубу несложно согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На согнутой трубе стыки срезов заваривают сваркой

Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой). Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.

Трубогибы для профиля своими руками

Специальные инструменты – трубогибы – предоставляют более широкие возможности по операциям сгиба. Работа с трубогибом практически не ограничивает потребностей конструкторов, использующих в работе профильные трубы.

Такой выглядит одна из многочисленных конструкций трубогибов ручного действия. Инструмент существенно облегчает работу на сгиб и позволяет обрабатывать усиленные профильные трубы

Гнуть можно изделия разных размеров, но с учётом всевозможных технических характеристик. Многообразие модельного ряда трубогибов профильных труб позволяет делать работу любой сложности.

Особенности конструкции и сборки

В целом конструкция инструмента достаточно проста, а это значит – доступна для исполнения своими руками.

Самостоятельно делают не только малогабаритные мобильные конструкции ручного действия, но также стационарные системы, оснащённые электрическим приводом.

Для частного применения больше актуальны ручные модели. К тому же изготовление приспособлений ручного действия обходится несколько дешевле.

Небольшое число комплектующих, входящих в конструкцию трубогиба для профиля, позволяет собирать такие устройства своими руками. Большую часть деталей можно взять от любого старого оборудования

Одна из распространенных схем ручного устройства, пригодная для изготовления трубогиба своими руками, выстраивается из следующих компонентов:

• опорные катки;
• упорный ролик;
• детали шасси;
• регулировочный винт;
• рукоятка подачи.

Инструмент действует по принципу прокатного механизма, как и львиная доля других самодельных конструкций. Все детали выполняются из металла, в том числе ролики опорные и упорный. Между тем часть компонентов (те же ролики) допускается изготавливать из других материалов. К примеру, есть самодельные конструкции с роликами из древесины.

Материал рабочих элементов – это показатель, определяющий, с какими трубами (по толщине стенок и твёрдости металла) может работать трубогиб.

Как сделать своими руками мощное устройство

Ряд самодельных конструкций не ограничивается только лишь инструментом ручного действия. Умельцы создают своими руками трубогибы, которые впору сравнивать с промышленным оборудованием. Детали для таких систем легко отыскать среди хлама технических предприятий или можно дешево купить на рынке.

Механизированный мощный трубогиб, сделанный своими руками. В качестве комплектующих элементов взяты детали от технических машин разного назначения. Станок работает от электричества

Усиленные трубогибы профильных труб оснащаются электрическим приводом. На таких «станках» без особых сложностей сгибаются профили разного сечения, имеющие толщину стенки в несколько миллиметров.

На картинке выше пример схемы мощного трубогиба, конструкция которого содержит:

• раму, сваренную из швеллеров;
• два металлических прокатных ролика;
• три передаточных шестерни;
• цепь металлическую;
• редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

Прокатные ролики установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают крутящий момент через металлические шестерни, связанные металлической цепью. Главный крутящий момент цепная передача получает от редуктора, который, в свою очередь, вращается валом электродвигателя. Валы электродвигателя и редуктора через шкивы объединяются ремнём.

Процесс сгибания толстостенной профильной трубы на станке промышленного изготовления. В качестве привода используется электродвигатель. Радиус сгиба регулируется винтом вручную

Редуктор в схеме станка исполняет значимую роль – высокий крутящий момент вала электродвигателя редуцирует в низкий крутящий момент, передаваемый шестерням опорных роликов. Поэтому нет необходимости устанавливать на аппарат мотор с малыми оборотами. Здесь подходит электродвигатель стандартной конфигурации на 960 – 1500 об./мин.

Все детали конструкции монтируются на металлической раме, изготовленной из обрезков швеллера. Крепление деталей к раме выполнено простым способом – болтами или сваркой. Для установки подобного станка всегда найдётся место на дачном участке, во дворе частного дома, в гараже под личный транспорт.

Гидравлический вариант трубогиба

Установка с электрическим приводом – это действительно мощная машина. Но ещё более мощной выглядит конструкция, оснащённая автомобильным домкратом. Схематика такой гидравлической установки – непревзойдённая простота. Но при этом характеристики приспособления впечатляют. С помощью этой машины гнутся профильные трубы, которые не всегда удаётся согнуть даже трубогибу с электроприводом.

Удачный пример трубогиба гидравлического действия под обработку профильной трубы. Здесь в качестве силовой гидравлики применяется обычный автомобильный домкрат

Пошаговый инструктаж на сборку гидравлической конструкции самодельного трубогиба для профильных труб начинается с подборки деталей. Слесарю потребуются следующие из них:

• три отрезка широкого швеллера;
• три отрезка узкого швеллера;
• петлевой замок;
• три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
• рукоятка подачи с переходной втулкой;
• автомобильный домкрат.

На швеллерах все детали крепятся болтовыми соединениями. Два верхних швеллера соединяются один с другим через петлевой замок. При этом один из швеллеров жёстко закреплён к основанию, а второй оставлен в «свободном» состоянии и поднимается или опускается в горизонтальной плоскости штоком домкрата.

Ось опорного ролика, исходящая с одной стороны подшипникового узла, соединяется с рукояткой подачи через металлическую втулку. Соединение фиксируется штифтом.

Схема инструмента для сгибания профильных труб, где используется автомобильный домкрат. 1,2,3 – металлический швеллер; 4 – упорный и опорные ролики; 5 – соединительная петля; 6 – автомобильный домкрат

Принцип действия конструкции с домкратом несколько отличается от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса сгиба.

Если в предыдущих установках для регулировки использовался ходовой винт, передвигающий опорный ролик по вертикальной оси, здесь работу ходового винта исполняет «плавающий» швеллер, который перемещается штоком домкрата.

Такая система требует для сборки даже меньше ресурсов, чем конструкция с электроприводом.

Инструктаж по сгибанию профильной трубы

Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но, в зависимости от используемого типа трубогиба, процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами. Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба.

Профильная труба обрезается по требуемому размеру.

Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.

Профиль помещается в пространстве между роликами (упорный по верху трубы, опорные снизу трубы).

Регулировочным винтом упорный ролик прижимают к трубе с некоторым усилием.

Рукояткой подачи профильная труба коротким ходом перемещается вперёд-назад.

Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.

Начинающему слесарю желательно пройти своеобразный инструктаж, прежде чем начинать работу с трубогибом. Устройство простое в действии, но всё равно требует понимания процесса

Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.

Полезные советы первопроходцам

Для тех, кто впервые столкнулся с гибкой профилей, рекомендуется учитывать некоторые особенности технологии обработки этого вида труб. К примеру, опытные мастера никогда не жертвуют качеством сгиба ради экономии времени.

Разумно провести несколько слабых жимов регулировочным винтом и несколько проходов по вальцам, нежели всё сделать за один раз. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и существенно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

Изготовленный шаблон под требуемый радиус сгиба трубы. Подобные шаблоны изготавливают и для профильных труб, когда сгибают их своими руками

Рекомендуется работать с роликами такой конфигурации, которая соответствует профилю трубы. Так, если имеется соответствие размера ширины ролика размеру поперечного сечения профиля, сгиб будет точным и аккуратным. К тому же мастеру не придётся периодически поправлять трубу, съезжающую от центра опорного ролика к его крайней границе.

Читайте также:  Ремонт дренажного насоса своими руками: пошаговый инструктаж

Прежде чем начинать операцию сгиба профильной трубы своими руками, желательно изготовить шаблон по заданному радиусу сгиба.

Если шаблон изготовить невозможно по каким-то причинам, можно ограничиться расчётом расстояния, получаемого между двумя контрольными точками после сгиба трубы.

Зная расчётные цифры, заготовку можно гнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сокращая, таким образом, время работы.

Видео: трубогиб профильной трубы

Из видеоролика вы можете узнать, как выглядит самодельный трубогиб на станине.

Работать с трубами профильной формы приходится достаточно часто в условиях ведения домашнего или дачного хозяйства. Поэтому присутствие в домашней мастерской инструмента под названием трубогиб только приветствуется. Как показывает практика мастеров-самоучек, инструмент этот несложно изготовить своими руками. А сделав такую конструкцию, её легко освоить и периодически применять.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – варианты изготовления

Содержание:

Тенденции проведения монтажных работ с использованием профильных труб на сегодняшний день таковы, что без определенной обработки данных изделий качественные металлоконструкции и трубопроводы просто не получить. Важнейшим этапом является процедура изгибания, для которой можно использовать самодельный трубогиб для профильной трубы, о чем и пойдет речь в статье.

Трубогиб и компоненты для его изготовления

Учитывая тематику статьи, не трудно догадаться, что далее речь пойдет о самостоятельном изготовлении трубогиба, применяемого относительно профильных изделий.

Можно, конечно же, приобрести такое устройство и в специализированном строительном магазине.

Обычно производимые для продажи модели различаются принципом действия, а также могут отличаться способом подведения к ним электрической проводки, если речь идет об автоматических станках с редуктором.

Выделяются такие агрегаты:

• определенными требованиями к опыту работы с подобными установками;
• высокой стоимостью.

Если какое-то из условий не устраивает начинающего работника, то лучше всего разобраться с возникнувшей проблемой поможет подробная схема, по которой можно создать трубогиб для профтрубы своими руками, чтобы при этом добиться минимальных затрат и максимального качества.

Обычно при производстве используются подручные средства. Естественно, для начала работ необходимо подобрать схему конечного изделия, а также определиться с материалами, которые будут использованы в работе.

Самыми популярными и наиболее простыми в изготовлении являются фронтальные трубогибы, состоящие из следующих элементов:

• три металлических ролика/вала;
• приводная цепь;
• ось вращения;
• механизм, создающий тягу для приведения в движение всей конструкции;
• металлические профили для создания каркаса агрегата.

Основополагающим элементом конструкции являются ролики/валики, поскольку от их прочности зависит, выдержит ли трубогиб силу упругости, создаваемую при давлении на профильную трубу. Потому и говорится о том, что нужно использовать металлические элементы, хотя можно встретить деревянные или полиуретановые изделия.

Лучше не экономить на элементах самодельного трубогиба, если конечно речь не идет о создании одноразового устройства, которое может сломаться уже после первого сеанса работы.

Работает прокатный трубогиб по определенной технологии, без знания которой будет достаточно сложно сделать правильный изгиб, не повредив при этом трубу. Обычно процесс загиба трубы осуществляется за счет процедур вальцовки и прокатки, минимизирующих риск деформации и полного перелома трубы.

Визуально процесс выглядит достаточно просто: профильная труба вставляется в устройство между прокатными валиками, а затем проворачивается ручка. Такая конструкция с легкостью формирует изгибы под заданным углом и с учетом других параметров.

Простейший самодельный станок состоит из следующих функциональных элементов:

• обычный домкрат;
• набор металлических профилей и полка для формирования каркаса;
• пружины с повышенной прочностью;
• 3 валика;
• приводная цепь и различные мелкие запчасти, крепежи.

Труба при этом будет укладываться на два опорных боковых ролика, а поверх нее устанавливается третий, создающий нужное давление на профиль. Прокрутка ручки приведет к движению цепи, которая будет задавать вращение валиков.

Этапы изготовления трубогиба своими руками

Когда подобранная с целью изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками схема тщательно изучена, необходимо перейти к реализации процесса производства данного устройства. Начинается все с монтажа каркаса, осуществляемого за счет сварки и создания болтовых креплений.

Размеры должны соответствовать тем, что прописаны в схеме, т.к. в пределах корпуса должна разместиться ось вращения и валики. Два валика размещаются на одном уровне, а третий на равноудаленном расстоянии от них (по центру).

Расстояние между двумя линиями валов определяет степень изгиба профиля трубы. Обычно для создания цепной передачи применяются три шестеренки и простейшая прочная цепь с транспортного средства.

Детальная инструкция по сборке трубогиба

Следуя инструкции, что будет представлена далее, создать трубогиб для квадратной трубы или любого другого профиля не сложно:

Нужно закрепить на одиночном прижимном ролике шестеренки, подшипники и кольца, присоединяемые посредством шпонки. Собственно такой вал должен быть разработан заранее и заточен под вставку подшипников и роликов. Заказать такую работу можно специалисту в токарных роботах, если учесть, что нужно изготовить 3 точных заготовки, одна из которых будет подвешена на пружине по центру, а две другие разместятся с боков от нее. Мастеру нужно будет предоставить грамотный чертеж роликов для трубогиба с указанием всех нюансов и пропорций.

Затем делается полка из швеллера, в котором просверливаются отверстия и нарезается резьба, что потребует при закреплении прижимного ролика.

После проведения подготовительных этапов стоит приступить к сборке каркаса. Естественно, каркас будет выполнять не только функцию корпуса, но и опоры для всего станка.

Подвешивается полка и на ней закрепляется ролик на пружине, который будет выступать в роли прижимного.

По бокам размещаются два других вала, выступающие в роли опорных, а на один из них еще приделывается ручка.

Последним действием является монтаж домкрата.

Некоторые нюансы, о которых стоит знать при сборке трубогиба:

• прижимной вал на шпонках нужно дополнительно прикрутить к полке;
• схема закрепления прижимного ролика: крепление его к полке, где уже размещены гайки под пружины, а затем переворот полки и подвешивание ее на пружинах;
• цепи должны натягиваться магнитным уголком, выступающим в роли подвеса;
• звездочки должны закручиваться шпонками, изготовленными из гровера;
• ручка, приводящая станок в движение, должна быть представлена конструкцией с проворачивающейся ручкой;
• домкрат устанавливается на подвесном основании, закрепленном посредством болтов и сварки.

Чем отличается процесс создания гидравлического трубогиба

Нередко встречается схема трубогиба, в которую встроен гидравлический домкрат, что, естественно, сказалось и на названии устройства, получившего статус «гидравлического».

Такой трубогиб оснащается гидроцилиндром, нагнетателем и упорами под трубы, что сказывается на степени сложности при проведении монтажных работ.

  «Как сделать расчет трубы на изгиб – пошаговое руководство».

Стоит выделить следующие конструкционные элементы гидравлического устройства:

• домкрат с гидравлическим приводом для подъема грузов от 5 тонн; башмак;
• валики 2-3 штуки;
• прочный швеллер из металла;
• толстолистный металл и прочие запчасти.

Необходимый угол изгиба создается посредством закрепления профиля в башмаке и его фиксации. Затем активируется домкрат, который оказывает давление на вал и приводит к перегибу трубы в нужном месте.

Завершается процесс в тот момент, когда нужный угол изгиба получен. Затем домкрат переключается на работу в обратном направлении, а труба изымается.

  «Как использовать дорновый трубогиб правильно – правила эксплуатации».

Самостоятельно такой агрегат собирается следующим образом:

По заранее найденной схеме собирается каркас под монтаж башмака и валов, а также корпус для всего станка.

На нижней платформе размещается пластина толстого металла, поверх которой позже устанавливается домкрат.

Домкрат привинчивают посредством болтов и устанавливают на него ручку.

Особенное внимание уделяется выбору валиков, которые должны захватывать своей рабочей поверхностью весь профиль трубы. Башмак должен быть расположен ниже валиков, установленных на швеллере, а их расстояние относительно друг друга определяет угол изгиба. Все элементы фиксируются при помощи болтов.

Также станок может быть дополнен редуктором, который автоматизирует процесс тяги. Обычно используется редуктор для трубогиба червячного типа.

Необходимо данное устройство для того, чтобы облегчить задачу работника по прокручиванию ручки, что не всегда просто, ведь попадаются и очень прочные профильные трубы.

  «Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками».

Обычно подбирается изделие по диаметру обрабатываемых труб, но учитывается и его мощность. Мотор-редуктор на 1,5 кВт с крутящим моментом 15-20 оборотов в минуту будет крайне эффективен и сведет к минимуму работу оператора.

Естественно, нельзя забывать о том, что в таком случае придется подключать весь станок к электросети или запасаться аккумуляторами для запуска редуктора в полевых условиях.  «Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – два проверенных варианта».

Основные методы изгиба профильных труб на самодельном станке

Нельзя обойтись без рекомендаций по процедуре загиба труб. Работать можно с любыми разновидностями труб, вне зависимости от толщины стенок и используемого при производстве материала. Существуют «холодный» и «горячий» методы сварки.

Второй, как понятно из названия, заключается в предварительном прогреве места изгиба. «Холодный» метод идеален в случаях, когда материал профильной трубы обладает повышенной пластичностью. Максимально точный угол без риска деформации получается, если полая часть изделия заполняется сыпучим материалом или жидкостью: песок, соль, масло, вода.

Что стоит знать при проведении работ

Опытные специалисты даже в такой процедуре, как изгиб профильных труб, нашли различные лазейки, что повышают эффективность и упрощают различные этапы проведения работ:

• трубогибы, управляемые вручную, можно собирать без использования звездочек и лишь с одним приводным роликом. Вместо крепежного винта при этом будет применяться непосредственно домкрат;
• если предварительно на прокатную плоскость укладывается шаблон, чтобы можно было контролировать угол изгиба, стоит позаботиться о его закреплении при помощи крючков из металла;
• универсальный станок можно создать, если добавить в его конструкцию подвижные валы, используя которые можно будет контролировать радиус изгиба прямо по ходу работы установки;
• максимальный радиус изгиба может быть получен в трубогибе с тремя валами.

Читайте также:  Установка розеток в ванной комнате: нормы безопасности + инструктаж

В качестве шаблона, что был упомянут выше, применяют деревянную конструкцию. В этом случае все необходимые параметры трубы в месте изгиба будут заранее отображены на шаблоне. Чаще всего именно для ручной процедуры загиба трубы шаблоны и применяются, поскольку в гидравлической установке можно обойтись и без них.

Итог

В статье подробно описана процедура изгиба профильных труб и инструкция по созданию специального станка, помогающего в решении данной задачи.

Если выполнять все работы без отдаления от предложенных алгоритмов, то положительный результат гарантирован.

Естественно, максимальное качество, надежность и безопасность могут быть обеспечены специалистами, которые соберут агрегат и введут его в эксплуатацию в кротчайшие сроки и, возможно, даже помогут сэкономить.

Трубогибы для профильной трубы своими руками: схема, чертежи и видео

Оглавление:

• Станок для гибки профильной трубы: Конструкция и виды
• Конструкция трубогиба
• Виды трубогибов
• Самодельный трубогиб для профильной трубы: инструкция, видео и чертёж
• Простейший самодельный шаблонный станок для сгибания труб
• Изготовление трубогиба с прижимным роликом своими руками
• Гидравлический трубогиб для изгибания профильных труб
• Как изготовить самостоятельно прокатный станок?

Потому домашние мастера, да и множество профессионалов изготавливают трубогибочный станок своими руками. Для этого надо воспользоваться рекомендациями, изучить чертёж конструкции и просмотреть видео с инструкцией.

Станок для гибки профильной трубы: Конструкция и виды

Когда для изготовления определённой конструкции нужно сделать загиб профильной трубы по заданному радиусу, то с данной задачей с лёгкостью справится гибочный станок для профильной трубы, при помощи которого можно выполнить загиб под углом до 180 градусов. Данное устройство может поменять конфигурацию труб из алюминия, металлопластика, нержавеющей стали. Причём гибка выполняется по необходимой форме и размерам.

Конструкция трубогиба

Конструкция этого устройства будет зависеть от его разновидности. Но основными элементами являются:

• закрытая или открытая рама;
• гидроцилиндр – основная часть станка, который выполняет силовую функцию;
• верхняя и нижняя планки;
• два трубных упора;
• выдвижной шток, обеспечивающий гибочное усилие трубогиба;
• перепускной клапан, рукоятка и нагнетательное устройство, находящиеся на задней части корпуса;
• упор конструкции или цапфа, концы которой устанавливаются на планках в отверстия;
• пружина, при помощи которой возвращается назад выдвижной шток.

Поверх основной части инструмента может находиться пробка для залива масла и проверка для уровня. На резьбовую часть станка наворачиваются установочные планки, являющиеся сварной конструкцией. Верхняя планка прижимается замком и двумя винтами, а нижняя закрепляется фиксирующей гайкой.

На поперечных пластинах устройства для установки опор находятся специальные отверстия. Внизу трубогиба есть резьбовые отверстия для установочных болтов, регулирующиеся по высоте. На этой конструкции изгибаемая труба находится на ручье, расположенного в центре её упора. Обеспечивающие изгибание элементы обязаны быть изготовлены из стального точного литья.

Для изготовления различных конструкций на сегодняшний день все чаще применяются профильные трубы, имеющие тонкую стенку. Потому чертёж конструкции трубогиба для этих заготовок немного отличается. Чтобы при изгибе трубы не случилась деформация её поперечного сечения, ролики по профилю необходимо подбирать такого же сечения, как и само изделие.

Виды трубогибов

Находящиеся в продаже профессиональные инструменты для гибки труб могут иметь гидравлический, электрический или ручной привод.

Причём наиболее удобными являются электромеханические устройства, при помощи которых можно обеспечить самый точный угол и радиус изгиба. Применение этого трубогиба за собой не повлечёт каких-то деформаций профиля.

Устройство с ручным приводом используется для изгибания труб небольшого сечения.

Трубогибы, оборудованные гидроприводом, могут согнуть заготовку, сечение которой может находиться в пределах 3 дюймов. Потому этот инструмент используется для проведения крупномасштабных работ.

Помимо того, трубогибы отличаются по способу действия на изделие, при помощи которого оно будет выгнуто. К этим способам относится:

• Намотка. Во время этого способа изгиба заготовка вначале прижимается к ролику станка. После в точке гибки устанавливается упор. Ролик начинает своё вращение и наматывает трубу между упором и собой. Причём изделие и шаблон остаются подвижными.
• Арбалетный способ, при этом на два стационарных ролика опирается труба и выгибается между упорами под действием шаблона, который находится на штоке.
• Способ вальцовки или прокатки под собой подразумевает применение трёх крутящихся роликов. Из которых два являются опорными, а один центральным. На трубу начинает давить центральный ролик, потому касательно опорных элементов он обязан быть установлен с учётом необходимого радиуса изделия.
• Обкатка считается наиболее простым методом изгиба трубы. На этом оборудовании шаблон находится неподвижно. Труба просто фиксируется, а прижимной ролик изгибает трубу вокруг шаблона благодаря его перемещению.

Во время изгиба труб тремя первыми методами радиус загиба задаётся шаблоном. Помимо этого, во время арбалетного метода изгиба все давление от штока переходит на заготовку изделия в верхнем месте шаблона, в котором металл наиболее сильно подвергается растяжению. Потому тонкостенные трубы в этой точке могут утратить свою форму или даже разорваться.

Способ прокатки почти не имеет недостатков. В заводских условиях именно вальцовкой создаются стальные отводы. Таким же способом намного эффективней и проще выполнять изгиб профильных труб.

Самодельный трубогиб для профильной трубы: инструкция, видео и чертёж

Трубогибы могут быть изготовлены своими руками в разных вариациях. Даже наиболее простые из них смогут обеспечить нужный радиус изгиба. Профильные трубы на них выгибаются с помощью шаблона.

Простейший самодельный шаблонный станок для сгибания труб

Шаблон для этой конструкции делается своими руками из деревянных брусков, толщина которых обязана быть чуть больше сечения выгибаемых труб.

Выпиливаются доски под небольшим наклоном, это даёт возможность не соскальзывать заготовке. Доски к основанию и между собой закрепляются любым удобным способом. При этом к основанию около шаблона нужно закрепить упор, куда во время изгиба заготовка будет упираться. Расстояние между шаблоном и упором обязано быть таким, чтобы можно было легко вставить в этот зазор трубу.

Станок для гибки профильной трубы готов и теперь может применяться по назначению. Для чего нужно:

• вставить между шаблоном и упором один конец заготовки;
• взяться за другой конец профильной трубы и плавными аккуратными движениями выгнуть её по шаблону;
• для того чтобы заготовку можно было более удобно и легко гнуть, можно надеть рычаг на её противоположный конец в виде прочного стержня или трубы большего диаметра;
• не рекомендуется пробовать гнуть заготовку от середины шаблона, поскольку она может переломиться;
• по соответствующей линии изгиба вместо деревянного шаблона можно закрепить на фанере стальные крючки. Преимущество этого трубогиба заключается в том, что есть возможность переставлять крючки, этим самым регулируя радиус загиба трубы.

Чтобы при помощи этих простейших инструментов можно было согнуть своими руками толстостенное изделие, лучше всего использовать ручную лебёдку.

Изготовление трубогиба с прижимным роликом своими руками

Сделанное из деревянных роликов устройство отличается тем, что во время его использования не деформируются трубы.

Материал для основания этого самодельного трубогиба подбирается с учётом предполагаемых нагрузок. Потому для его сборки используется лист металла или плотная фанера.

Держатель для центрального и прижимного ролика (шаблона) можно изготовить из стальной П-образной заготовки. Он обязан свободно крутиться вокруг закреплённого к основанию среднего ролика. На основание крепится упор, а к держателю рычаг в форме длинной ручки.

Можно своими руками сделать прижимной трубогиб для небольших заготовок на два различных радиуса изгиба. Для чего шаблон необходимо изготовить с закруглёнными углами, причём каждый из них обязан иметь свой радиус. Рукоять этого инструмента обязана иметь два отверстия, при помощи которых её можно доставать и переставлять в другое место.

Гидравлический трубогиб для изгибания профильных труб

Сооружение этого трубогиба своими руками является процессом довольно трудоёмким. Этот станок состоит из трубных упоров, гидроцилиндра, планок и нагнетательного устройства.

Чтобы изготовить гидравлический станок будут необходимы:

• стальные пластины;
• гидравлический домкрат приблизительно на шесть тонн;
• башмак;
• 2-3 ролика;
• швеллер.

Для начала необходимо сделать конструкцию из швеллера, которая обязана быть оборудована башмаком и роликами. После чего из этого же материала изготавливается каркас станка.

Последнюю платформу трубогиба будет необходимо закрепить стальными пластинами. После чего на данную полку крепится домкрат. Конструкция фиксируется болтами и к ней закрепляется ручка.

Изготовленные ролики для гидравлического трубогиба крепятся в прямоугольном швеллере на равной высоте и закрепляются с помощью болтов. Ниже будет необходимо расположить башмак. Установка всех данных элементов определяет требуемый радиус изгиба профильной трубы.

Трубогиб с гидравлическим приводом готов к эксплуатации. Более подробную конструкцию сборки своими руками станка можно просмотреть на видео.

Технология изгибания труб:

• труба устанавливается в башмак и закрепляется с двух сторон;
• затем задействуется домкрат, рукоять которого необходимо не спеша начать вращать;
• усилие, которое создаётся гидравлическим приводом, передаётся на ролик и труба начинает выгибаться под необходимым углом;
• можно в любой момент остановить работу станка. А чтобы достать изделие, необходимо прокрутить рукоять на несколько оборотов в противоположную сторону.

Как изготовить самостоятельно прокатный станок?

В прокатном станке процесс изгибания трубы происходит таким образом. Изделие укладывают на боковые ролики, а поверху на него опускается третий ролик, фиксируя трубу в необходимой позиции. В процессе вращения рукоятки, цепь приводит во вращательное движение валы, и круглая или профильная труба изгибается под требуемым углом.

Читайте также:  Характеристики светодиодных ламп: цветовая температура, мощность

Для изготовления этого станка вам потребуется:

• выточить для подшипников обоймы и ролики. Данную задачу можно поручить токарю, который по указанным чертежам выполнит в лучшем виде эту работу. В станке будет находиться три вала, один из них подвешивается на пружинах, а два остальных зафиксированы в боках рамы;
• из 50-миллиметрового швеллера подготовить полку, которая должна иметь форму прямоугольника со сторонами 120х50 см. Для крепления валов в ней выполняют отверстия и для регулирования положения прижимного ролика нарезают резьбу;
• при помощи сварочного аппарата все детали необходимо скрепить друг с другом;
• на пружинах подвешивают полку с прижимным роликом, а боковые ролики соединяют цепью через звёздочки. Для вращения на один из валов приваривают рукоять;
• домкрат устанавливают таким образом, чтобы при его помощи можно было с лёгкостью отрегулировать прижимное усилие.

Сделать прокатный трубогиб самостоятельно без расчётов и наличия чертежей у вас вряд ли получится. Если у вас нет инженерного опыта, то лучше всего отыскать готовую документацию, и по ней изготовить станок.

Станок для изгибания профильной трубы вполне по силам изготовить своими руками. Его сложность будет зависеть от того, для каких целей он вам необходим. Когда это лишь разовые работы, то вполне хватает деревянных конструкций.

Когда же вы на постоянной основе будете заниматься созданием изделий из профильных труб, то вам будет необходим более сложный трубогиб. При этом гнуть в домашних условиях профильные трубы можно разными конструкциями, сделанными своими руками.

И профессиональные инженеры, и домашние мастера всё больше усовершенствуют самодельные трубогибы, чертежи и видео которых можно найти в интернете.

Как сделать своими руками простейший, прижимной и гидравлический трубогиб для профильных труб: четреж и видео

Трубогибы – конструкция и разновидности

Если для изготовления конструкции необходимо согнуть профильную трубу по радиусу, то с этим легко справится трубогиб, с помощью которого можно сделать изгиб до угла в 180 градусов. Это устройство способно изменить конфигурацию труб из нержавейки, металлопластика, алюминия. При этом изгиб производится по требуемым размерам и форме.

Конструкция трубогиба

Конструкция такого инструмента зависит от его разновидности. Однако обязательными элементами являются:

• гидроцилиндр – основная часть станка, выполняющая силовую функцию;
• открытая или закрытая рама;
• два трубных упора;
• нижняя и верхняя планки;
• нагнетательное устройство, рукоятка и перепускной клапан, расположенные на задней части корпуса конструкции;
• выдвижной шток, который обеспечивает гибочное усилие трубогиба;
• пружина, с помощью которой выдвижной шток возвращается назад;
• цапфа или упор конструкции, концы которой вставляются в отверстия на планках.

Сверху основной части станка может быть расположена проверка для уровня и пробка для заливки масла. На резьбовую часть инструмента наворачиваются планки установки, которые являются сварной конструкцией. Нижняя планка крепится фиксирующей гайкой, а верхняя прижимается двумя винтами и замком.

Для установки опор на поперечных пластинах устройства предусмотрены специальные отверстия. Снизу трубогиба имеются резьбовые отверстия для установочных болтов, которые регулируются по высоте.

Изгибаемая труба на такой конструкции располагается на ручье, который расположен в середине ее упора. Обеспечивающие сгибание сегменты должны быть изготовлены из стального точного литья.

На сегодняшний день все чаще для изготовления различных сооружений используются имеющие тонкую стенку профильные трубы. Поэтому конструкционный чертеж трубогиба для таких заготовок несколько отличается. Чтобы во время изгиба трубы не произошла деформация ее поперечного сечения, ролики по профилю следует выбирать такого же сечения, что и изделие.

Разновидности трубогибов

Имеющиеся в продаже профессиональные устройства для гибки труб могут иметь ручной, электрический или гидравлический привод.

При этом самыми удобными считаются электромеханические инструменты, с помощью которых может быть обеспечен наиболее точный радиус и угол изгиба. Использование такого трубогиба не влечет за собой каких-либо деформаций профиля.

Конструкция с ручным приводом применяется для гибки труб небольшого диаметра.

Оснащенные гидроприводом трубогибы способны изогнуть заготовку, диаметр которой может быть до трех дюймов. Поэтому предназначен такой инструмент для выполнения масштабных работ.

Кроме этого, трубогибы могут различаться по способу воздействия на изделие, с помощью которого оно будет изогнуто. К таким способам относится:

Арбалетный метод, при котором труба опирается на два стационарных ролика и гнется между упорами под воздействием расположенного на штоке шаблона.

Намотка – при таком способе изгиба заготовка сначала приживается к ролику конструкции. Затем в точке гиба ставится упор. Ролик начинает вращаться и наматывать трубу между собой и упором. При этом шаблон и изделие подвижны.

Обкатка является самым простым способом изгиба трубы. На таком устройстве шаблон неподвижен. Труба просто зажимается, а прижимной ролик перемещается и гнет трубу вокруг шаблона.

Метод прокатки или вальцовки подразумевает собой использование трех вращающихся роликов. Один из них является центральным, а два опорными. На заготовку давит центральный ролик, поэтому относительно опорных элементов он должен быть установлен в соответствии с необходимым радиусом изделия.

При изгибе труб первыми тремя способами радиус изгиба задается шаблоном. Кроме этого, при арбалетном способе все давление от штока передается на заготовку в верхней точке шаблона, где металл больше всего подвержен растяжению. Поэтому тонкостенные изделия в этом месте могут терять форму или даже разрываться.

Практически не имеет недостатков метод прокатки. Именно вальцовкой в заводских условиях изготавливаются стальные отводы. Этим же способом намного легче и эффективнее делать изгиб профильных труб.

Трубогиб своими руками: чертеж, видео инструкция

Самодельные трубогибы могут быть сделаны в различных вариациях. Даже самые простые из них способны обеспечить радиус изгиба. Трубы на них сгибаются при помощи шаблона.

Простейший шаблонный трубогиб

Шаблон для такой конструкции выполняется своими руками из деревянных досок, толщина которых должна быть немного больше диаметра сгибаемых труб.

Доски выпиливаются с небольшим наклоном, что позволяет заготовке не соскальзывать. Между собой и к основанию доски крепятся любым удобным способом.

К тому же основанию рядом с шаблоном необходимо прикрепить упор, в который при сгибе будет упираться заготовка. Расстояние между ним и шаблоном должно быть таким, чтобы трубу в этот зазор можно было легко вставить.

Трубогиб готов и теперь его можно использовать по назначению. Для этого необходимо:

Один конец заготовки вставить между упором и шаблоном.

Взяться за противоположный конец трубы и аккуратными плавными движениями согнуть ее по шаблону.

Чтобы заготовку можно было более легко и удобно согнуть, на ее противоположный конец можно надеть рычаг в виде трубы большего диаметра или прочного стержня.

Не рекомендуется пытаться сгибать заготовку от центра шаблона, так как она может переломиться.

Вместо деревянного шаблона по соответствующей линии изгиба на фанере можно закрепить металлические крючки. Такой трубогиб будет хорошо тем, что крючки можно переставлять, тем самым регулируя радиус изгиба заготовки.

Для того чтобы с помощью таких простейших инструментов можно было согнуть толстостенное изделие, рекомендуется применять ручную лебедку.

Как сделать трубогиб с прижимным роликом?

Материал для основания такого трубогиба выбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок. Поэтому для его изготовления берется плотная фанера или лист металла.

Держатель для прижимного и центрального ролика (шаблона) можно сделать из металлической заготовки П-образной формы. Он должен свободно вращаться вокруг прикрепленного к основанию центрального ролика. К держателю крепится рычаг в виде длинной ручки, а на основание – упор.

Для небольших заготовок можно своими руками выполнить прижимной трубогиб на два разных радиуса изгиба. Для этого шаблон нужно сделать с закругленными углами, каждый из которых должен иметь свой радиус. Ручка такого инструмента должна иметь два отверстия, с помощью которых ее можно снимать и устанавливать на другое место.

Гидравлический станок для гибки профильных труб

Для того чтобы сделать гидравлический станок понадобится:

• гидравлический домкрат примерно на 5 тонн;
• металлические пластины;
• швеллер;
• 2-3 ролика;
• башмак.

В первую очередь следует выполнить конструкцию из швеллера, которая должна быть оснащена роликами и башмаком. После этого из аналогичного материала делается каркас станка.

Последнюю платформу станка нужно будет укрепить металлическими пластинами. После этого на эту полку устанавливается домкрат. Конструкция закрепляется болтами и к ней крепится ручка.

Выполненные для гидравлического трубогиба ролики устанавливаются на равной высоте в прямоугольном швеллере и крепятся при помощи болтов. Ниже нужно будет установить башмак. Расположение этих элементов определяет необходимый радиус изгиба трубы.

Станок с гидравлическим приводом готов. Более подробную инструкцию его изготовления своими руками можно посмотреть по видеоролику.

Технология гибки:

Труба вставляется в башмак и обеих сторон закрепляется.

Далее задействуется домкрат, ручку которого нужно начать медленно вращать.

Создаваемое гидравлическим приводом усилие будет передаваться на ролик и изделие начнет сгибаться под заданным углом.

Работу станка остановить можно в любой момент. А чтобы вытащить трубу, достаточно будет прокрутить ручку в противоположную сторону на пару оборотов.

Гнуть профильные трубы в домашних условиях можно самыми различными изготовленными своими руками конструкциями. И домашние мастера, и профессиональные инженеры все больше совершенствуют самодельные трубогибы, чертежи которых можно найти в интернете.

• Николай Иванович Матвеев
• Распечатать